CN218724067U - 一种圆锯片校平检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆锯片加工领域，具体为一种圆锯片校平检测装置，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有电机，电机的传动轴外端固定安装有转盘，转盘的顶部两侧均开设有第三限位滑槽，第三限位滑槽的内腔插接有适配的第三限位滑块。本实用新型通过两个辊轴贴合于锯片两侧表面，然后通过高精度距离传感器进行反馈初步距离值，然后通过电机带动圆锯片进行转动，从而辊轴能够贴合于圆锯片表面进行转动，当出现表面凹凸不平时，活动杆会发生一定的位移，从而高精度距离传感器反馈的距离值发生变化，控制器启动报警器发出警报，从而实现快速检测的效果，该装置相较于以往人工手动检测，能够同时实现双面同步检测，检测效率显著提升，同时检测精度高。

Description

一种圆锯片校平检测装置

技术领域

本实用新型涉及圆锯片加工领域，具体为一种圆锯片校平检测装置。

背景技术

石材锯片是一种用于对石材进行切割的工具，石材锯片通过电机的带动下能够高速的转动，从而利用锯片转动能够对石材完成分隔，现有的圆锯片在加工的过程中，需要其表面平整度高，从而避免转动的过程中因表面不平而发生较大的磨损，从而圆锯片加工完成后需要进行校平检测，从而需要使用校平检测装置。

现有的在对锯片进行校平检测时，往往是人工手持测量工件对锯片表面多个位置进行逐一的检测，检测存在一定的弊端，无法对圆锯片检测彻底，而且检测效率低下，并且检测精度较低，测量时，手动测量存在一定的误差。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锯片校平检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锯片校平检测装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有电机，所述电机的传动轴外端固定安装有转盘，所述转盘的顶部两侧均开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔插接有适配的第三限位滑块，所述第三限位滑块的侧壁固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆的外端和第三限位滑槽的内壁固定连接，所述第三限位滑块的顶部固定连接有限位杆，所述底座的顶部左侧安装有支板，所述支板靠近电机的一侧壁开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔两侧均插接有适配的第二限位滑块，所述第二限位滑块的侧壁固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的外端和第二限位滑槽的内壁固定连接，所述第二限位滑块的外壁固定连接有检测机构，所述检测机构包括横杆，所述横杆和对应的第二限位滑块固定连接，两个所述横杆相互靠近的一侧壁均连接有活动杆，所述活动杆的外壁两侧均固定安装有贯穿杆，所述贯穿杆活动贯穿于横杆，所述贯穿杆的外壁套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动杆和横杆固定连接，所述活动杆的外壁转动连接有辊轴，所述活动杆靠近横杆的一侧壁嵌装有高精度距离传感器，所述支板的外壁固定安装有控制器和报警器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高精度距离传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和报警器的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部表面对应所述支板处开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有适配的第一限位滑块，所述第一限位滑块的侧壁固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的外端和第一限位滑槽的内壁固定连接，所述第一限位滑块的顶部和支板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位杆的外壁固定连接有限位板，所述限位板和辊轴平行。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辊轴的外壁套装有适配的光滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的传动轴外壁固定套装有电滑环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位杆的外壁开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均胶合有适配的橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过两个辊轴贴合于锯片两侧表面，并且使得实现一定的夹紧，然后通过高精度距离传感器进行反馈初步距离值，然后通过电机带动圆锯片进行转动，从而辊轴能够贴合于圆锯片表面进行转动，当出现表面凹凸不平时，活动杆会发生一定的位移，从而高精度距离传感器反馈的距离值发生变化，当超出阈值时，控制器启动报警器发出警报，从而实现快速检测的效果，该装置相较于以往人工手动检测，能够同时实现双面同步检测，检测效率显著提升，同时检测精度高。

2.本实用新型通过第一电推杆能够带动支板横向移动，从而使得装卸圆锯片方便快捷，从而能够调节检测机构的位置，从而在一定程度上能够适应不同大小的圆锯片进行检测，适应性强，使用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种圆锯片校平检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种圆锯片校平检测装置的底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种圆锯片校平检测装置的支板结构示意图；

图4为本实用新型一种圆锯片校平检测装置的检测机构结构示意图；

图5为本实用新型一种圆锯片校平检测装置的转盘结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、电机；4、转盘；5、限位杆；6、检测机构；7、控制器；8、报警器；9、第一限位滑槽；10、第一限位滑块；11、第一电推杆；12、第二限位滑槽；13、第二限位滑块；14、第二电推杆；15、横杆；16、活动杆；17、贯穿杆；18、弹簧；19、辊轴；20、高精度距离传感器；21、第三限位滑槽；22、第三限位滑块；23、第三电推杆；24、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锯片校平检测装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有电机3，电机3的传动轴外端固定安装有转盘4，转盘4的顶部两侧均开设有第三限位滑槽21，第三限位滑槽21的内腔插接有适配的第三限位滑块22，第三限位滑块22的侧壁固定连接有第三电推杆23，第三电推杆23的外端和第三限位滑槽21的内壁固定连接，第三限位滑块22的顶部固定连接有限位杆5；

具体的，两个限位杆5能够插入圆锯片表面的通孔内，然后通过第三电推杆23带动第三限位滑块23在第三限位滑槽21内滑动，从而能够使得限位杆5对锯片进行限位，并且使得稳固，然后电机3带动转盘4转动，从而能够带动圆锯片转动；

本技术方案中，底座1的顶部一侧开设有第一限位滑槽9，第一限位滑槽9的内腔插接有适配的第一限位滑块10，第一限位滑块10的侧壁固定连接有第一电推杆11，第一电推杆11的外端和第一限位滑槽9的内壁固定连接，第一限位滑块10的顶部固定连接有支板2，支板2靠近电机3的一侧壁开设有第二限位滑槽12，第二限位滑槽12的内腔两侧均插接有适配的第二限位滑块13，第二限位滑块13的侧壁固定连接有第二电推杆14，第二电推杆14的外端和第二限位滑槽12的内壁固定连接，第二限位滑块13的外壁固定连接有检测机构6；

在这种技术方案中，通过第一电推杆11能够带动第一限位滑块10在第一限位滑槽9内滑动，从而能够带动两个检测机构6进行调节位置，从而使得能够靠近圆锯片，然后通过第二电推杆14能够带动检测机构6进行上下调节，并且使得贴合于圆锯片上表面和下表面；

本技术方案中，检测机构6包括横杆15，横杆15和对应的第二限位滑块13固定连接，两个横杆15相互靠近的一侧壁均连接有活动杆16，活动杆16的外壁两侧均固定安装有贯穿杆17，贯穿杆17活动贯穿于横杆15，贯穿杆17的外壁套装有弹簧18，弹簧18的两端分别与活动杆16和横杆15固定连接，活动杆16的外壁转动连接有辊轴19，活动杆16靠近横杆15的一侧壁嵌装有高精度距离传感器20；

在这种技术方案中，通过辊轴19贴合于圆锯片表面，并且在第二电推杆14带动下，从而能够辊轴19压紧于圆锯片表面，并且压缩弹簧18，使得具备一定的压力，并且通过高精度距离传感器20进行反馈，初始距离值，并且使得两个高精度距离传感器20的初始距离值相同，通过圆锯片进行转动，从而辊轴19随之贴合于圆锯片表面转动，通过高精度距离传感器20反馈的距离值进行判断平整度是否合格；

支板2的外壁固定安装有控制器7和报警器8，高精度距离传感器20的信号输出端和控制器7的信号输入端连接，控制器7的信号输出端和报警器8的信号输入端连接；

具体的，通过控制器7能够对高精度距离传感器20反馈的数值进行判断，当反馈的距离值发生较大变化时，控制器7会启动报警器8进行报警，警示工作人员圆锯片不合格。

本实用新型中，工作人员在对圆锯片进行校平检测时，首先将圆锯片套在两个限位杆5上，然后通过第三电推杆23带动第三限位滑块23在第三限位滑槽21内滑动，从而能够使得限位杆5对锯片进行限位，并且使得稳固，然后通过第一电推杆11能够带动第一限位滑块10在第一限位滑槽9内滑动，从而能够带动两个检测机构6进行调节位置，从而使得能够靠近圆锯片，并且使得圆锯片置于两个检测机构6之间，然后再次通过第二电推杆14能够带动检测机构6进行上下调节，并且使得贴合于圆锯片上表面和下表面，此时通过辊轴19贴合于圆锯片表面，并且在第二电推杆14带动下，从而能够辊轴19压紧于圆锯片表面，并且压缩弹簧18，使得具备一定的压力，并且通过高精度距离传感器20进行反馈，初始距离值，并且使得两个高精度距离传感器20的初始距离值相同，通过电机3带动圆锯片进行转动，从而辊轴19随之贴合于圆锯片表面转动，通过高精度距离传感器20反馈的距离值进行判断圆锯片表面的平整度是否合格。

在一个可选的实施例中，限位杆5的外壁固定连接有限位板24，限位板24和辊轴19平行。

需要说明的是，限位板24的设置使得能够对圆锯片进行限位，并且能顾使得辊轴19能够和圆锯片平行，从而保证检测精度。

在一个可选的实施例中，辊轴19的外壁套装有适配的光滑橡胶套。

需要说明的是，橡胶套19的设置，使得辊轴19能够增大和圆锯片表面的摩擦力，从而保证能够随之转动。

在一个可选的实施例中，电机3的传动轴外壁固定套装有电滑环。

需要说明的是，电滑环的设置，使得能够给予转动过程中的第三电推杆23进行供电。

在一个可选的实施例中，限位杆5的外壁开设有防滑纹。

需要说明的是，防护纹的设置，能够保证限位杆5和圆锯片限位的稳固度。

在一个可选的实施例中，底座1的底部四角处均胶合有适配的橡胶垫。

需要说明的是，橡胶垫的设置，使得装置整体的稳固度高，避免发生滑动。

另外，本实用新型一种圆锯片校平检测装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种圆锯片校平检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的传动轴外端固定安装有转盘(4)，所述转盘(4)的顶部两侧均开设有第三限位滑槽(21)，所述第三限位滑槽(21)的内腔插接有适配的第三限位滑块(22)，所述第三限位滑块(22)的侧壁固定连接有第三电推杆(23)，所述第三电推杆(23)的外端和第三限位滑槽(21)的内壁固定连接，所述第三限位滑块(22)的顶部固定连接有限位杆(5)；

所述底座(1)的顶部左侧安装有支板(2)，所述支板(2)靠近电机(3)的一侧壁开设有第二限位滑槽(12)，所述第二限位滑槽(12)的内腔两侧均插接有适配的第二限位滑块(13)，所述第二限位滑块(13)的侧壁固定连接有第二电推杆(14)，所述第二电推杆(14)的外端和第二限位滑槽(12)的内壁固定连接，所述第二限位滑块(13)的外壁固定连接有检测机构(6)；

所述检测机构(6)包括横杆(15)，所述横杆(15)和对应的第二限位滑块(13)固定连接，两个所述横杆(15)相互靠近的一侧壁均连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外壁两侧均固定安装有贯穿杆(17)，所述贯穿杆(17)活动贯穿于横杆(15)，所述贯穿杆(17)的外壁套装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与活动杆(16)和横杆(15)固定连接，所述活动杆(16)的外壁转动连接有辊轴(19)，所述活动杆(16)靠近横杆(15)的一侧壁嵌装有高精度距离传感器(20)；

所述支板(2)的外壁固定安装有控制器(7)和报警器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯片校平检测装置，其特征在于：所述高精度距离传感器(20)的信号输出端和控制器(7)的信号输入端连接，所述控制器(7)的信号输出端和报警器(8)的信号输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯片校平检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面对应所述支板(2)处开设有第一限位滑槽(9)，所述第一限位滑槽(9)的内腔插接有适配的第一限位滑块(10)，所述第一限位滑块(10)的侧壁固定连接有第一电推杆(11)，所述第一电推杆(11)的外端和第一限位滑槽(9)的内壁固定连接，所述第一限位滑块(10)的顶部和支板(2)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯片校平检测装置，其特征在于：所述限位杆(5)的外壁固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)和辊轴(19)平行。

5.根据权利要求1所述的一种圆锯片校平检测装置，其特征在于：所述辊轴(19)的外壁套装有适配的光滑橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种圆锯片校平检测装置，其特征在于：所述电机(3)的传动轴外壁固定套装有电滑环。

7.根据权利要求1所述的一种圆锯片校平检测装置，其特征在于：所述限位杆(5)的外壁开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种圆锯片校平检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均胶合有适配的橡胶垫。

Images