CN217733234U - 一种用于小件热镀锌的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于小件热镀锌的冷却装置，包括集水箱，所述集水箱的上部固定安装有两组竖板，且两组所述竖板的端面旋转贯穿安装有多组转辊，两组所述竖板的上部均固定安装有玻璃板，且两组所述玻璃板的上部固定安装有储水箱，并且储水箱的下部固定安装有多组电磁阀管，前方一组所述竖板的端面安装有电机，且电机的输出端与一组所述转辊的一端端部固定连接，一组所述玻璃板的侧壁套接安装有清洁框板，所述集水箱的端面安装有水泵，且水泵的输出端安装有导水管和进水管，本实用新型采用了清洁框板，通过设置的清洁框板，无需安装驱动设备，就可完成玻璃结构表面水珠的清理工作，为用于小件热镀锌的冷却装置的观察使用带来便利。

Description

一种用于小件热镀锌的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌冷却技术领域，尤其涉及一种用于小件热镀锌的冷却装置。

背景技术

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500摄氏度左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌完毕的工件，现多使用用于小件热镀锌的冷却装置，完成小件热镀锌的冷却工作，实际使用具有工作效率高、使用稳定和使用安全等优点。

现有的技术存在以下问题：

然而现有的用于小件热镀锌的冷却装置，为便于观察工件的冷却情况，现多设置有透明玻璃，采用水冷冷却时，迸溅的冷却水会附着在透明玻璃上，水珠会遮挡操作工人观察工件，为用于小件热镀锌的冷却装置的观察使用带来不便，其次，实际使用用于小件热镀锌的冷却装置时，喷出的冷却水接触工件，会产生迸溅，无收集结构，无法收集此部分迸溅的冷却水，为用于小件热镀锌的冷却装置使用带来水资源的浪费。

我们为此，提出了一种用于小件热镀锌的冷却装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，无需安装驱动设备，就可完成玻璃结构表面水珠的清理工作、能够收集迸溅的冷却水，而提出的一种用于小件热镀锌的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括集水箱，所述集水箱的上部固定安装有两组竖板，且两组所述竖板的端面旋转贯穿安装有多组转辊，两组所述竖板的上部均固定安装有玻璃板，且两组所述玻璃板的上部固定安装有储水箱，并且储水箱的下部固定安装有多组电磁阀管，前方一组所述竖板的端面安装有电机，且电机的输出端与一组所述转辊的一端端部固定连接，一组所述玻璃板的侧壁套接安装有清洁框板，所述集水箱的端面安装有水泵，且水泵的输出端安装有导水管和进水管，所述导水管的一端端部贯穿储水箱的端面，所述集水箱的下方安装有两组收集箱。

优选的，一组所述转辊的另一端侧壁固定安装有连接杆，且连接杆的一端端部固定安装有橡胶球，所述清洁框板的内部固定安装有海绵框，且海绵框的内壁与一组所述玻璃板的侧壁接触。

优选的，所述连接杆的长度小于玻璃板的高度。

优选的，所述集水箱的下部固定安装有两组固定板，且两组所述固定板的一侧均开设有固定通槽，两组所述收集箱的一端分别贯穿两组所述固定通槽，两组所述固定通槽的内部底面开设有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，两组所述收集箱的内部均设置有吸水海绵，两组所述收集箱的两侧均固定安装有定位板，四组所述定位板的端面均开设有螺纹通孔，且四组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有调节螺杆。

优选的，四组所述螺纹通孔与四组所述调节螺杆相互啮合。

优选的，多组所述转辊的侧壁缠绕安装有网链输送带。

优选的，所述储水箱的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机、多组所述电磁阀管和水泵电性连接。

优选的，两组所述竖板的下部均固定安装有两组支撑杆，四组所述支撑杆的一端端部均固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了清洁框板，实际使用用于小件热镀锌的冷却装置时，操作工人利用控制面板，使电机、多组电磁阀管和水泵开始工作，电机的输出端带动一组转辊和一组连接杆做同步运动，一组连接杆旋转过程中，橡胶球会抵触清洁框板的下部，使其进行上移运动，当橡胶球下落时，清洁框板受自身重力作用，进行下移运动，此过程中，海绵框会擦拭一组玻璃板，会剐蹭一组玻璃板表面吸附的水珠，推开水珠，避免水珠遮挡操作工人的观察工作，通过设置的清洁框板，无需安装驱动设备，就可完成玻璃结构表面水珠的清理工作，为用于小件热镀锌的冷却装置的观察使用带来便利。

2、本实用新型采用了收集箱，使用用于小件热镀锌的冷却装置之前，操作工人用手相互远离两组收集箱，当两组收集箱移到预期位置时，止停两组收集箱，利用控制面板开合多组电磁阀管，喷出的冷却水接触工件时，产生的迸溅水珠会被两组玻璃板拦截，途经两组玻璃板之间的间隙迸溅的水珠，受重力作用，会向下运动，最终落入两组收集箱的内部，两组吸水海绵会吸收两组收集箱内部的迸溅冷却水，利用四组螺纹通孔与四组调节螺杆相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺杆，当四组调节螺杆移至预期位置时，可抽出两组收集箱，将其内部的冷却水倒出，移动两组收集箱时，多组滚珠受摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠表面光滑，能够削减两组收集箱与两组固定板之间的摩擦力，通过设置的收集箱，能够收集迸溅的冷却水，为用于小件热镀锌的冷却装置使用带来水资源的节约。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于小件热镀锌的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于小件热镀锌的冷却装置的后视图；

图3为本实用新型提出的清洁框板的立体图；

图4为本实用新型提出的图1中A的放大图。

图例说明：

1、集水箱；2、竖板；3、转辊；4、电机；5、玻璃板；6、清洁框板；7、储水箱；8、电磁阀管；9、水泵；10、导水管；11、进水管；12、收集箱；13、连接杆；14、橡胶球；15、海绵框；16、固定板；17、固定通槽；18、球窝；19、滚珠；20、吸水海绵；21、定位板；22、螺纹通孔；23、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于小件热镀锌的冷却装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于小件热镀锌的冷却装置，包括集水箱1，集水箱1的上部固定安装有两组竖板2，且两组竖板2的端面旋转贯穿安装有多组转辊3，两组竖板2的上部均固定安装有玻璃板5，且两组玻璃板5的上部固定安装有储水箱7，并且储水箱7的下部固定安装有多组电磁阀管8，前方一组竖板2的端面安装有电机4，且电机4的输出端与一组转辊3的一端端部固定连接，一组玻璃板5的侧壁套接安装有清洁框板6，集水箱1的端面安装有水泵9，且水泵9的输出端安装有导水管10和进水管11，导水管10的一端端部贯穿储水箱7的端面，集水箱1的下方安装有两组收集箱12，电机4、多组电磁阀管8和水泵9均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，一组转辊3的另一端侧壁固定安装有连接杆13，且连接杆13的一端端部固定安装有橡胶球14，清洁框板6的内部固定安装有海绵框15，且海绵框15的内壁与一组玻璃板5的侧壁接触，通过设置的清洁框板6，无需安装驱动设备，就可完成玻璃结构表面水珠的清理工作，为用于小件热镀锌的冷却装置的观察使用带来便利。

在一个实施例中，连接杆13的长度小于玻璃板5的高度，避免清洁框板6撞击储水箱7的下部。

在一个实施例中，集水箱1的下部固定安装有两组固定板16，且两组固定板16的一侧均开设有固定通槽17，两组收集箱12的一端分别贯穿两组固定通槽17，两组固定通槽17的内部底面开设有多组球窝18，且多组球窝18的内部均设置有滚珠19，两组收集箱12的内部均设置有吸水海绵20，两组收集箱12的两侧均固定安装有定位板21，四组定位板21的端面均开设有螺纹通孔22，且四组螺纹通孔22的内部均贯穿安装有调节螺杆23，通过设置的收集箱12，能够收集迸溅的冷却水，为用于小件热镀锌的冷却装置使用带来水资源的节约。

在一个实施例中，四组螺纹通孔22与四组调节螺杆23相互啮合，便于调节四组调节螺杆23的使用位置。

在一个实施例中，多组转辊3的侧壁缠绕安装有网链输送带，网链输送带可输送具有高温的工件。

在一个实施例中，储水箱7的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机4、多组电磁阀管8和水泵9电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，两组竖板2的下部均固定安装有两组支撑杆，四组支撑杆的一端端部均固定安装有万向轮，四组万向轮便于移动使用用于小件热镀锌的冷却装置。

工作原理：

实际使用用于小件热镀锌的冷却装置时，操作工人利用控制面板，使电机4、多组电磁阀管8和水泵9开始工作，电机4的输出端带动一组转辊3和一组连接杆13做同步运动，一组连接杆13旋转过程中，橡胶球14会抵触清洁框板6的下部，使其进行上移运动，当橡胶球14下落时，清洁框板6受自身重力作用，进行下移运动，此过程中，海绵框15会擦拭一组玻璃板5，会剐蹭一组玻璃板5表面吸附的水珠，推开水珠，避免水珠遮挡操作工人的观察工作，通过设置的清洁框板6，无需安装驱动设备，就可完成玻璃结构表面水珠的清理工作，为用于小件热镀锌的冷却装置的观察使用带来便利，同时，使用用于小件热镀锌的冷却装置之前，操作工人用手相互远离两组收集箱12，当两组收集箱12移到预期位置时，止停两组收集箱12，利用控制面板开合多组电磁阀管8，喷出的冷却水接触工件时，产生的迸溅水珠会被两组玻璃板5拦截，途经两组玻璃板5之间的间隙迸溅的水珠，受重力作用，会向下运动，最终落入两组收集箱12的内部，两组吸水海绵20会吸收两组收集箱12内部的迸溅冷却水，利用四组螺纹通孔22与四组调节螺杆23相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺杆23，当四组调节螺杆23移至预期位置时，可抽出两组收集箱12，将其内部的冷却水倒出，移动两组收集箱12时，多组滚珠19受摩擦力作用，分别在多组球窝18的内部滚动，由于多组滚珠19表面光滑，能够削减两组收集箱12与两组固定板16之间的摩擦力，通过设置的收集箱12，能够收集迸溅的冷却水，为用于小件热镀锌的冷却装置使用带来水资源的节约。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于小件热镀锌的冷却装置，包括集水箱(1)，其特征在于，所述集水箱(1)的上部固定安装有两组竖板(2)，且两组所述竖板(2)的端面旋转贯穿安装有多组转辊(3)，两组所述竖板(2)的上部均固定安装有玻璃板(5)，且两组所述玻璃板(5)的上部固定安装有储水箱(7)，并且储水箱(7)的下部固定安装有多组电磁阀管(8)，前方一组所述竖板(2)的端面安装有电机(4)，且电机(4)的输出端与一组所述转辊(3)的一端端部固定连接，一组所述玻璃板(5)的侧壁套接安装有清洁框板(6)，所述集水箱(1)的端面安装有水泵(9)，且水泵(9)的输出端安装有导水管(10)和进水管(11)，所述导水管(10)的一端端部贯穿储水箱(7)的端面，所述集水箱(1)的下方安装有两组收集箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于小件热镀锌的冷却装置，其特征在于，一组所述转辊(3)的另一端侧壁固定安装有连接杆(13)，且连接杆(13)的一端端部固定安装有橡胶球(14)，所述清洁框板(6)的内部固定安装有海绵框(15)，且海绵框(15)的内壁与一组所述玻璃板(5)的侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于小件热镀锌的冷却装置，其特征在于，所述连接杆(13)的长度小于玻璃板(5)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种用于小件热镀锌的冷却装置，其特征在于，所述集水箱(1)的下部固定安装有两组固定板(16)，且两组所述固定板(16)的一侧均开设有固定通槽(17)，两组所述收集箱(12)的一端分别贯穿两组所述固定通槽(17)，两组所述固定通槽(17)的内部底面开设有多组球窝(18)，且多组所述球窝(18)的内部均设置有滚珠(19)，两组所述收集箱(12)的内部均设置有吸水海绵(20)，两组所述收集箱(12)的两侧均固定安装有定位板(21)，四组所述定位板(21)的端面均开设有螺纹通孔(22)，且四组所述螺纹通孔(22)的内部均贯穿安装有调节螺杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于小件热镀锌的冷却装置，其特征在于，四组所述螺纹通孔(22)与四组所述调节螺杆(23)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于小件热镀锌的冷却装置，其特征在于，多组所述转辊(3)的侧壁缠绕安装有网链输送带。

7.根据权利要求1所述的一种用于小件热镀锌的冷却装置，其特征在于，所述储水箱(7)的上部安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机(4)、多组所述电磁阀管(8)和水泵(9)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于小件热镀锌的冷却装置，其特征在于，两组所述竖板(2)的下部均固定安装有两组支撑杆，四组所述支撑杆的一端端部均固定安装有万向轮。

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