CN213494294U - 一种静电式油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种静电式油烟净化器，包括净化箱体，进风口，匀风板，用于吸附油污的静电箱，清洁装置，过滤板，出风口，支撑条和集油槽；所述清洁装置包括支撑滑块，滑动轮，第一轴承，活动架，用于清理静电箱内油污的喷气组合，步进电机，动力滑块，从动齿轮，动力机构；通过动力滑块配合支撑滑块，使得清洁装置能在静电箱侧面移动，清洁范围大，还通过喷气组合配合步进电机，实现喷气方向的自动调节，利于提高清洁效率，避免出现死角，还通过匀风板配合静电箱，使得进风口的油烟均匀的进入静电箱内，从而提高静电箱的净化效率。

Description

一种静电式油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，具体涉及一种静电式油烟净化器。

背景技术

饮业油烟管道内油烟浓度高，所以在通过高压静电场时很快会在静电吸附板上产生大量油污,由于管道内空气流速快、温度高，如果不及时清洗油污就会很快干结，导致电场失效，而且在使用一段时间后干结凝固的油污会很难清理，从而降低设备的使用寿命。

目前现有的高压静电式油烟净化器自动清洗有两种形式；一是刮板板式的，二是喷淋式的。刮板式结构是在静电吸附板的侧面装有一组刮板，通过一套机械传动装置定时刮除吸附板上的油污，但是刮板与吸附板的间隙难以控制，间隙过大不能有效刮除油污，间隙过小又会刮伤吸附板，而且还需要人为定期的清理刮板上粘稠的油污。喷淋式的主要是靠向吸附板喷洒洗涤液来清除吸附板上的油污，靠液体的重力自然流下带走冲下来的油污，由于皂化的液体粘稠度较高，所以靠液体的自身重力流下来也很难清洗干净，存在较多的清洁死角。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有油烟净化效率高、油垢清洁效率高、避免清洁死角和使用寿命长的静电式油烟净化器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种静电式油烟净化器，包括净化箱体，设置在所述净化箱体侧面的进风口，设置在所述进风口侧面的匀风板，设置在所述匀风板侧面的静电箱，设置在所述静电箱侧面的、用于清理静电箱内油污的清洁装置，设置在所述清洁装置侧面的过滤板，设置在所述过滤板侧面的出风口，以及设置在所述箱体底部两侧的、为对称设置的支撑条，设置在所述支撑条之间的、并位于所述箱体下方的集油槽；所述清洁装置包括支撑滑块，设置在所述支撑滑块底部的四个滑动轮，设置在所述支撑滑块上的第一轴承，设置在所述第一轴承上的活动架，设置在所述活动架内的喷气组合，设置在所述活动架顶端的、用于转动所述喷气组合喷气方向的步进电机，设置在所述步进电机上的动力滑块，设置在所述动力滑块一端的两个从动齿轮，以及设置在所述动力滑块另一端的动力机构。

作为优选，所述动力机构包括转动电机，设置在所述转动电机上的第一同步轮，设置在所述第一同步轮上的同步带，设置在所述同步带上的第二同步轮，设置在所述第二同步轮上的、并与所述第二同步轮同轴的转动轴，设置在所述转动轴两端的主动齿轮。

作为优选，所述喷气组合包括进气软管，设置在所述进气软管一端的、并与所述进气软管连通的竖管，设置在所述竖管上的、且为等间隔分布的若干个支管，以及设置在所述支管上的扁形喷口。

作为优选，所述静电箱包括静电箱体设置在所述所述静电箱体之间的绝缘隔板，设置在所述绝缘隔板两侧的、为对称设置的两个电芯。

作为优选，所述电芯包括正极导电棒，与所述正极导电棒平行的负极导电棒，设置在所述正极导电棒上第一绝缘套，设置在所述负极导电棒上的第二绝缘套，以及一端设置在所述正极导电棒上的、且另一端设置在所述第二绝缘套上的正极电板，一端设置在所述负极导电棒上的、且另一端设置在所述第一绝缘套上的负极电板。

作为优选，所述净化箱体包括安全门，设置在所述安全门上的控制柜，设置在所述净化箱体另一侧的固定板，设置在所述固定板上端的顶板，设置在所述固定板下端的底板。

作为优选，所述顶板上依次设置有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽上设置有齿条。

作为优选，所述底板上依次设置有第五凹槽、第六凹槽、第七凹槽、第八凹槽，所述第五凹槽与第六凹槽之间设置有第一排漏槽，所述第六凹槽与第七凹槽之间设置有第二排漏槽，所述第七凹槽上设置有第三排漏槽，所述第七凹槽与第八凹槽之间设置有第四排漏槽。

本实用新型技术效果主要体现：通过匀风板配合静电箱，使得进风口的油烟均匀的进入静电箱内，从而提高静电箱的油烟净化效率，通过动力滑块配合支撑滑块，使得清洁装置能在静电箱侧面移动，从而提高清洁范围，通过喷气组合配合步进电机，实现喷气方向的调节，提高喷气对油污的冲刷力，进而提高油垢的清洁效率，还避免出现清洁死角，提高设备使用寿命；因此，具有油烟净化效率高、油垢清洁效率高、避免清洁死角和使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种静电式油烟净化器的结构图；

图2为图1的清洁装置的侧视图；

图3为图1的清洁装置的结构图；

图4为图1的静电箱的结构图；

图5为图4的电芯的结构图；

图6为图1的净化箱体的俯视图；

图7为图1的净化箱体的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种静电式油烟净化器，如图1所示，包括净化箱体1，设置在所述净化箱体1侧面的进风口2，设置在所述进风口2侧面的匀风板3，设置在所述匀风板3侧面的静电箱4，设置在所述静电箱4侧面的、用于清理静电箱4内油污的清洁装置5，设置在所述清洁装置5侧面的过滤板6，设置在所述过滤板6侧面的出风口7，以及设置在所述箱体底部两侧的、为对称设置的支撑条8，设置在所述支撑条8之间的、并位于所述箱体下方的集油槽9；所述匀风板3用于将进风口2内紊乱的气流分隔并导流为同一均匀的气流，利于气流均匀地进出静电箱4，提高净化效率；所述过滤板6用于将静电箱4中无法被吸附的大油污颗粒过滤，提高清洁效果；所述集油槽9用于将净化箱体1内滴落的油污进行收集，方便日常维护和清理。

如图2-3所示，所述清洁装置5包括支撑滑块51，所述支撑滑块51的底部设置有两个滑动轮52，所述支撑滑块51上设置有第一轴承53，设置在所述第一轴承53上的活动架54，设置在所述活动架54内的喷气组合55，设置在所述活动架54顶端的步进电机56，步进电机56配合第一轴承53，从而可以调节喷气组合55的喷气方向，提高清洁静电箱4的效率；设置在所述步进电机56上的动力滑块57，设置在所述动力滑块57一端的两个从动齿轮58，以及设置在所述动力滑块57另一端的动力机构59；所述动力机构59包括转动电机591，设置在所述转动电机591上的第一同步轮592，设置在所述第一同步轮592上的同步带593，设置在所述同步带593上的第二同步轮594，设置在所述第二同步轮594上的、并与所述第二同步轮594同轴的转动轴595，设置在所述转动轴595两端的主动齿轮596；当转动电机591转动时，转动电机591带动第一同步轮592、同步带593和第二同步轮594转动，第二同步轮594带动转动轴595转动，从而带动主动齿轮596转动，由于主动齿轮596与齿条145啮合，从而使得主动齿轮596在齿条145上前进，因此使得清洁装置5整体移动，利于实现对静电箱4的清洁。

所述喷气组合55包括进气软管551，当清洁装置5移动时，利用进气软管551保证气路连接正常，设置在所述进气软管551一端的、并与所述进气软管551连通的竖管552，设置在所述竖管552上的、且为等间隔分布的四个支管553，以及设置在所述支管553上的扁形喷口554；通过喷气组合55，将正极电板435和负极电板436上的难以清洁的油污喷落，实现对静电箱4的清洁，也防止正极电板435和负极电板436之间的静电场失效。

如图4-5所示，所述静电箱4包括静电箱体41设置在所述所述静电箱体41之间的绝缘隔板42，设置在所述绝缘隔板42两侧的、为对称设置的两个电芯43；所述电芯43包括正极导电棒431，与所述正极导电棒431平行的负极导电棒432，设置在所述正极导电棒431上第一绝缘套433，设置在所述负极导电棒432上的第二绝缘套434，以及一端设置在所述正极导电棒431上的、且另一端设置在所述第二绝缘套434上的正极电板435，一端设置在所述负极导电棒432上的、且另一端设置在所述第一绝缘套433上的负极电板436；正极电板435和负极电板436之间形成静电场，利于将空气的中油污、灰尘和颗粒吸附到正极电板435和负极电板436上，实现对油烟的净化。

如图6-7所示，所述净化箱体1包括设安全门11，设置在所述安全门11上的控制柜12，设置在所述净化箱体1另一侧的固定板13，设置在所述固定板13上端的顶板14，设置在所述固定板13下端的底板15。

所述顶板14上依次设置有第一凹槽141、第二凹槽142、第三凹槽143和第四凹槽144，所述第三凹槽143上设置有用于与所述主动齿轮596配合的齿条145；所述底板15上依次设置有第五凹槽151、第六凹槽152、第七凹槽153、第八凹槽154，第一凹槽141和第五凹槽151用于卡持所述过滤板6，第二凹槽142和第六凹槽152用于卡持所述清洁装置5，第三凹槽143和第七凹槽153用于卡持所述静电箱4，第四凹槽144和第八凹槽154用于卡持所述匀风板3。

所述第五凹槽151与第六凹槽152之间设置有第一排漏槽155，所述第六凹槽152与第七凹槽153之间设置有第二排漏槽156，所述第七凹槽153上设置有第三排漏槽157，所述第七凹槽153与第八凹槽154之间设置有第四排漏槽158；所述第一排漏槽155、第二排漏槽156、第三排漏槽157和第四排漏槽158皆用于将油污排进集油槽9内。

在本实施例中，所述控制柜12的型号为PLC-S7-200，所述转动电机591的型号为7IK400W，所述步进电机56的型号为TB6600。

工作原理：步骤一，在油烟机工作时，将油烟输送到进气口，油烟先在匀风板3的作用下，把紊乱的气流导流成平缓均匀的气流。

步骤二，油烟气流进入静电箱4，在静电箱4内正极电板435和负极电板436之间形成的静电场作用下，油烟中的油脂、灰尘和颗粒吸附到正极电板435和负极电板436上。

步骤三，油烟中部分大油脂在静电场中容易出现吸附不到的现象，导致大油脂随气流飘出静电箱4而来到过滤板6前，利用过滤板6上的过滤孔，将过滤出大油脂，实现对油烟的二次净化，提高净化效率。

步骤四，在长时间工作下，正极电板435和负极电板436上的油污越来越多，从而形成水珠状的油污，这种油污会随着重力向下流动，最终通过第三排漏槽157进入集油槽9；但是当灰尘过多，使得油污与灰尘形成结块，将会凝结在正极电板435和负极电板436上，利用清洁装置5上的转动电机591转动，转动电机591带动第一同步轮592、同步带593和第二同步轮594转动，第二同步轮594带动转动轴595转动，从而带动主动齿轮596转动，由于主动齿轮596与词条啮合，从而使得主动轮在齿条145上前进，因此使得清洁装置5整体移动，再配合步进电机56调节喷气组合55的喷气方向，利用高速喷出的气体来清洁正极电板435和负极电板436上油污，从而避免静电场失效。

本实用新型技术效果主要体现：通过匀风板配合静电箱，使得进风口的油烟均匀的进入静电箱内，从而提高静电箱的油烟净化效率，通过动力滑块配合支撑滑块，使得清洁装置能在静电箱侧面移动，从而提高清洁范围，通过喷气组合配合步进电机，实现喷气方向的调节，提高喷气对油污的冲刷力，进而提高油垢的清洁效率，还避免出现清洁死角，提高设备使用寿命；因此，具有油烟净化效率高、油垢清洁效率高、避免清洁死角和使用寿命长的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种静电式油烟净化器，包括净化箱体，设置在所述净化箱体侧面的进风口，设置在所述进风口侧面的匀风板，设置在所述匀风板侧面的静电箱，设置在所述静电箱侧面的、用于清理静电箱内油污的清洁装置，设置在所述清洁装置侧面的过滤板，设置在所述过滤板侧面的出风口，以及设置在所述箱体底部两侧的、为对称设置的支撑条，设置在所述支撑条之间的、并位于所述箱体下方的集油槽；其特征在于：所述清洁装置包括支撑滑块，设置在所述支撑滑块底部的四个滑动轮，设置在所述支撑滑块上的第一轴承，设置在所述第一轴承上的活动架，设置在所述活动架内的喷气组合，设置在所述活动架顶端的、用于转动所述喷气组合喷气方向的步进电机，设置在所述步进电机上的动力滑块，设置在所述动力滑块一端的两个从动齿轮，以及设置在所述动力滑块另一端的动力机构。

2.如权利要求1所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于：所述动力机构包括转动电机，设置在所述转动电机上的第一同步轮，设置在所述第一同步轮上的同步带，设置在所述同步带上的第二同步轮，设置在所述第二同步轮上的、并与所述第二同步轮同轴的转动轴，设置在所述转动轴两端的主动齿轮。

3.如权利要求1所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于：所述喷气组合包括进气软管，设置在所述进气软管一端的、并与所述进气软管连通的竖管，设置在所述竖管上的、且为等间隔分布的若干个支管，以及设置在所述支管上的扁形喷口。

4.如权利要求1所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于：所述静电箱包括静电箱体设置在所述静电箱体之间的绝缘隔板，设置在所述绝缘隔板两侧的、为对称设置的两个电芯。

5.如权利要求4所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于：所述电芯包括正极导电棒，与所述正极导电棒平行的负极导电棒，设置在所述正极导电棒上第一绝缘套，设置在所述负极导电棒上的第二绝缘套，以及一端设置在所述正极导电棒上的、且另一端设置在所述第二绝缘套上的正极电板，一端设置在所述负极导电棒上的、且另一端设置在所述第一绝缘套上的负极电板。

6.如权利要求1所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于：所述净化箱体包括安全门，设置在所述安全门上的控制柜，设置在所述净化箱体另一侧的固定板，设置在所述固定板上端的顶板，设置在所述固定板下端的底板。

7.如权利要求6所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于：所述顶板上依次设置有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽上设置有齿条。

8.如权利要求6所述的一种静电式油烟净化器，其特征在于：所述底板上依次设置有第五凹槽、第六凹槽、第七凹槽、第八凹槽，所述第五凹槽与第六凹槽之间设置有第一排漏槽，所述第六凹槽与第七凹槽之间设置有第二排漏槽，所述第七凹槽上设置有第三排漏槽，所述第七凹槽与第八凹槽之间设置有第四排漏槽。

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