CN111875014A - 一种斜板斜管组合式污水处理系统及其处理工艺 - Google Patents

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CN111875014A CN202010519123.1A CN202010519123A CN111875014A CN 111875014 A CN111875014 A CN 111875014A CN 202010519123 A CN202010519123 A CN 202010519123A CN 111875014 A CN111875014 A CN 111875014A
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Abstract

一种斜板斜管组合式污水处理系统及其处理工艺,包括机架、絮凝池、沉淀池,还包括沉淀装置、清理装置以及污泥回收装置,沉淀装置包括斜管沉淀机构以及斜板沉淀机构;斜管沉淀机构包括回转组件、推送组件以及管片;清理装置包括转动组件、清理组件以及限位组件,本发明中污水依次通过斜管和斜板进行沉淀,斜管由两侧同步移动管片拼合形成,沉淀完成之后清理组件对管片进行及时清理,斜管和斜板的组合使污水充分沉淀,并且对管片及时进行清理可减少斜板表面的附着物,有效延长斜板的使用时间的同时提高污水净化效果。

Description

一种斜板斜管组合式污水处理系统及其处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,具体为一种斜板斜管组合式污水处理系统及其处理工艺。
背景技术
目前,我国污水处理主要分为生物,物理,化学方法。其中化学方法采用投加药剂的方式,由于污水的成分变化较大,很难确定投药量;物理方法主要采用投加混凝剂与助凝剂,在水中形成较大的含污颗粒,通过斜管或斜管沉淀对污水进行沉淀处理。
中国专利申请号为CN201910857823.9的发明专利公开了一种斜板斜管沉淀装置,应用于水或污水处理的泥水分离,既有斜板斜管沉淀池表面负荷高的优点,集泥区的污泥又便于清理,其包括:箱体,所述箱体内设有污水处理区、清水区和沉淀分离器,所述污水处理区和清水区之间通过沉淀分离器隔开,所述沉淀分离器沿箱体内水流方向竖直分布,所述沉淀分离器由若干个自上而下排布的倾斜层组成;进水口,所述进水口设于所述箱体侧端,并与所述污水处理区连通设置;出水口,所述出水口设于所述箱体侧端,并与所述清水区连通设置;集泥区,所述集泥区靠近所述倾斜层低位端设置,用于收集自所述倾斜层低位端滑落的污泥。
但是,该设备使用时,倾斜层的表面易附着污泥,随着使用时间的变长,会影响倾斜层的表面负荷进而影响倾斜层对污水的沉淀效果。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的之一提供了一种斜板斜管组合式污水处理系统,污水依次通过斜管和斜板进行沉淀,斜管由两侧同步移动管片拼合形成,沉淀完成之后清理组件对管片进行及时清理,斜管和斜板的组合使污水充分沉淀,并且对管片及时进行清理可减少斜板表面的附着物,有效延长斜板的使用时间的同时提高污水净化效果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种斜板斜管组合式污水处理系统,包括机架、上下设置的絮凝池及沉淀池,该絮凝池及该沉淀池之间间形成污水流道,还包括:
沉淀装置,所述沉淀装置包括设置在所述絮凝池及所述沉淀池之间的斜管沉淀机构以及安装在所述沉淀池内且位于所述污水流道末端的斜板沉淀机构;
该斜管沉淀机构包括对称设置在所述污水流道两侧的两组回转组件、对应设置在两组所述回转组件中的两组推送组件以及若干安装在两组该推送组件上且在所述污水流道处可拼合成斜管的管片;
清理装置,所述清理装置包括分别对应设置在所述回转组件外侧的两组转动组件、若干倾斜滑动设置在所述回转组件上且可伸入所述管片的清理组件以及与所述清理组件可抵触配合的限位组件;以及
污泥回收装置,所述污泥回收装置设置在所述清理组件底部,且其与所述沉淀池的底部连通。
作为改进,所述斜板沉淀机构包括固定在所述沉淀池底部切尖头朝上的的楔形块。
作为改进,两组所述回转组件均包括安装架a、安装在该安装架a上的回转带a以及沿该回转带a回转路径阵列的若干固定杆a,所述固定杆a垂直所述回转带a设置。
作为改进,两组所述推送组件均包括对应滑动套设在所述固定杆a上的滑套、沿所述固定杆a长度方向固定在该滑套上且外侧端部与所述管片固定连接的推杆、套设在所述固定杆a上且连接所述固定杆a端部与该滑套的弹簧a、固定在所述安装架a上的限位板a以及相对于所述管片设置在所述推杆另一端且沿该限位板a边缘滚动的滚轮a。
作为改进,所述限位板a的边缘处设置有过渡连接的凸起部a及配合部,且所述凸起部a朝向所述污水流道。
作为改进,两组所述转动组件均包括安装架b、安装在该安装架b上的回转带b以及沿该回转带b回转路径阵列的若干固定杆b,所述固定杆b垂直所述回转带b设置。
作为改进,所述清理组件包括固定在所述固定杆b端部的安装座、滑动设置在该安装座滑杆、转动安装在所述滑杆上顶部的滚轮b、相对于所述滚轮b固定在所述滑杆底部且可沿所述管片内壁移动的刮板单元、固定在所述滑杆上部的挡板以及套设在所述滑杆上且位于所述挡板与所述安装座之间的弹簧b。
作为改进,所述刮板单元包括刮板本体、沿所述刮板本体经向设置且转动安装在所述刮板本体底面的刮刀、与所述刮刀固定的连接且转动安装在所述刮板本体内部的齿轮、滑动设置在所述刮板本体内部且与所述齿轮啮合的齿条以及与所述齿条固定且伸出所述刮板本体的限位杆,该限位杆与所述管片内壁抵触设置。
作为改进,所述限位组件包括安装在所述安装架b上且沿所述清理组件移动路径设置在该清理组件上方的限位板b,该限位板b包括与所述滚轮b抵触设置的凸起部b。
作为改进,所述污泥回收装置包括设置在所述清理组件下方且正对所述限位板b的回收箱以及连接所述回收箱与所述沉淀池的吸污管。
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供了一种斜板斜管组合式污水处理工艺,包括以下步骤:
步骤一:斜管拼合,两组回转组件分别携带管片同步回转至进入污水流道之前,推送组件驱动所述管片向中间位置移动,两侧的所述管片拼合成斜管;
步骤二:污水沉淀,经步骤一之后,拼合成斜管的所述管片进入所述污水流道,污水依次通过管片和斜板沉淀机构进行沉淀,沉淀物在沉淀池底部堆积;
步骤三:管片清理,经步骤二之后,拼合成斜管的所述管片离开所述污水流道,且分别随所述回转组件移动至清理组件下方,所述清理组件将所述管片内壁上的沉淀物清理至回收箱内;
步骤四:沉淀物收集,经步骤三之后,外部吸污设备对所述沉淀池和所述回收箱内沉淀物进行集中收集并处理。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明在沉淀池的中间位置设置正对污水流道的楔形块,楔形块的两侧面形成斜板,在沉淀池的两侧对称设置有两组回转组件,两组回转组件上均安装若干管片,两侧的管片污水流道处斜管,污水依次通过斜管和斜板进行过滤,并且通过污水流道的管片被输送至清理组件的下方进行清理,通过斜管和斜板的组合充分沉淀污水,并且对组成斜管的管片及时进行清理,减少了楔形块表面的附着物,同时保证了楔形块和管片表面的负荷强度,进一步的延长设备的使用时间;
(2)本发明中固定在回转组件上的若干管片移动至污水流道处时连续紧挨着设置,使得管片拼合成斜管时斜管与斜管之间不会存在间隙,进一步的提高斜管的沉淀效果;
(3)本发明中刮板单元伸入管片内将管片内壁上的沉淀物刮除,并且向下伸出管片之后,限位杆b脱离与管片的抵触,并通过齿条和齿轮带动刮刀转动一圈将刮板本体底面附着的沉淀物刮除,保证刮板单元回移是附着物不回对管片内壁造成二次污染。
综上所述,本发明具有结构简单、设计巧妙、沉淀效果好以及斜板使用时间长等优点,尤其适用于污水沉淀过程。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为回转组件及转动组件转动方向示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图2中B处放大图
图5为污水在沉淀池内流向图;
图6为污水在斜管内流向图;
图7为清理组件结构示意图;
图8为图7中C处放大图;
图9为刮板单元刮除示意图;
图10为刮板本体内部结构示意图;
图11为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1和图2所示,一种斜板斜管组合式污水处理系统,包括机架10、上下设置的絮凝池1及沉淀池2,该絮凝池1及该沉淀池2之间间形成污水流道11,还包括:
沉淀装置3,所述沉淀装置3包括设置在所述絮凝池1及所述沉淀池2之间的斜管沉淀机构31以及安装在所述沉淀池2内且位于所述污水流道11末端的斜板沉淀机构32;
该斜管沉淀机构31包括对称设置在所述污水流道11两侧的两组回转组件311、对应设置在两组所述回转组件311中的两组推送组件312以及若干安装在两组该推送组件312上且在所述污水流道11处可拼合成斜管的管片313;
清理装置4,所述清理装置4包括分别对应设置在所述回转组件311外侧的两组转动组件41、若干倾斜滑动设置在所述回转组件311上且可伸入所述管片313的清理组件42以及与所述清理组件42可抵触配合的限位组件43;以及
污泥回收装置5,所述污泥回收装置5设置在所述清理组件42底部,且其与所述沉淀池2的底部连通。
需要说明的是,所述絮凝池1内的污水通过添加絮凝剂形成较大颗粒的污泥。
进一步的,如图5所示,所述斜板沉淀机构32包括固定在所述沉淀池2底部切尖头朝上的的楔形块321。
如图5所示,所述楔形块321的两侧面形成两个斜板,两个斜板进一步的提高污水的沉淀效果,并且减少污泥在同一平面的附着,进一步的延长使用时间。
进一步的,如图3所示,两组所述回转组件311均包括安装架a3111、安装在该安装架a3111上的回转带a3112以及沿该回转带a3112回转路径阵列的若干固定杆a3113,所述固定杆a3113垂直所述回转带a3112设置。
如图3所示,作为一种优选的实施方式,两组所述推送组件312均包括对应滑动套设在所述固定杆a3113上的滑套3121、沿所述固定杆a3113长度方向固定在该滑套3121上且外侧端部与所述管片313固定连接的推杆3122、套设在所述固定杆a3113上且连接所述固定杆a3113端部与该滑套3121的弹簧a3123、固定在所述安装架a3111上的限位板a3124以及相对于所述管片313设置在所述推杆3122另一端且沿该限位板a3124边缘滚动的滚轮a3125。
更进一步的,所述限位板a3124的边缘处设置有过渡连接的凸起部a31241及配合部31242,且所述凸起部a31241朝向所述污水流道11。
需要说明的是,所述回转带a3112通过电机驱动,并且所述回转带a3112连续转动。
更需要说明的是,如图2所示,所述固定杆a3113随所述回转带a3112移动至所述污水流道11之前,两侧的所述管片313同步移动,并且所述滚轮a3125移动至所述凸起部a31241时,所述推杆3122被推出,两侧的所述管片313拼合成斜管,该方式时所述管片313的拼合更加紧密。
着重需要说明的是,如图6所示,沿所述回转带a3112的转动方向,相邻两个所述管片313在所述污水流道11处保持紧贴,保证了两侧的所述管片313拼合之后斜管与斜管之间不会存在间隙,提高沉淀效果。
如图7所示,两组所述转动组件41均包括安装架b411、安装在该安装架b411上的回转带b412以及沿该回转带b412回转路径阵列的若干固定杆b413,所述固定杆b413垂直所述回转带b412设置。
进一步的,所述清理组件42包括固定在所述固定杆b413端部的安装座421、滑动设置在该安装座421滑杆422、转动安装在所述滑杆422上顶部的滚轮b423、相对于所述滚轮b423固定在所述滑杆422底部且可沿所述管片313内壁移动的刮板单元424、固定在所述滑杆422上部的挡板425以及套设在所述滑杆422上且位于所述挡板425与所述安装座421之间的弹簧b426。
更进一步的,所述限位组件43包括安装在所述安装架b411上且沿所述清理组件42移动路径设置在该清理组件42上方的限位板b431,该限位板b431包括与所述滚轮b423抵触设置的凸起部b4311。
需要说明的是,所述回转带b412通过电机驱动,并且所述回转带b412连续转动。
更需要说明的是,如图8和图9所示,所述滑杆422与所述管片313对应并且同步移动,并且在移动的过程中,所述滚轮b423与所述凸起部b4311抵触,所述滑杆422自上而下伸入所述管片313内部,所述刮板单元424将所述管片313内壁上附着的污泥刮除。
如图10所示,作为一种优选的实施方式,所述刮板单元424包括刮板本体4241、沿所述刮板本体4241经向设置且转动安装在所述刮板本体4241底面的刮刀4242、与所述刮刀4242固定的连接且转动安装在所述刮板本体4241内部的齿轮4243、滑动设置在所述刮板本体4241内部且与所述齿轮4243啮合的齿条4244以及与所述齿条4244固定且伸出所述刮板本体4241的限位杆4245,该限位杆4245与所述管片313内壁抵触设置。
需要说明的是,为了提高刮除效果,所述刮板本体4241紧贴所述管片313的内壁设置。
更需要说明的是,所述限位杆4245弹性安装在所述刮板本体4241上,并且所述刮板单元424进入所述管片313内时,所述限位杆4245与所述管片313内壁抵触,所述限位杆4245收缩进入所述刮板本体4241内,所述刮板本体4241向下伸出所述管片313之后,所述限位杆4245弹出,并且通过所述齿条4244带动所述齿轮4243转动将所述刮板本体4241底面的污泥刮除,防止所述刮板本体4241复位时,污泥对所述管片313造成二次污染。
着重需要说明的是,所述限位杆4245移动所述齿条4244带动所述齿轮4243转动圈数n≥1。
如图1所示,所述污泥回收装置5包括设置在所述清理组件42下方且正对所述限位板b431的回收箱51以及连接所述回收箱51与所述沉淀池2的吸污管52。
需要说明的是,所述刮板单元424将所述管片313内的污泥刮至所述回收箱51内。
更需要说明的是,所述回收箱51及所述沉淀池2的底部均设置有螺杆泵送装置,并且二者中的污泥通过所述吸污管52排出。
实施例二:
如图11所示,一种斜板斜管组合式污水处理工艺,包括以下步骤:
步骤一:斜管拼合,两组回转组件31分别携带管片313同步回转至进入污水流道11之前,推送组件312驱动所述管片313向中间位置移动,两侧的所述管片313拼合成斜管;
步骤二:污水沉淀,经步骤一之后,拼合成斜管的所述管片313进入所述污水流道11,污水依次通过管片313和斜板沉淀机构32进行沉淀,沉淀物在沉淀池2底部堆积;
步骤三:管片清理,经步骤二之后,拼合成斜管的所述管片313离开所述污水流道313,且分别随所述回转组件32移动至清理组件4下方,所述清理组件4将所述管片313内壁上的沉淀物清理至回收箱51内;
步骤四:沉淀物收集,经步骤三之后,外部吸污设备对所述沉淀池2和所述回收箱51内沉淀物进行集中收集并处理。
工作过程:
本发明中,两组所述回转组件31同步移动,并且安装在二者上的所述管片313在所述污水流道11处拼合成斜管,所述絮凝池1内的污水流入所述污水流道11并依次通过斜管和所述楔形块312两侧表面形成的斜板进行沉淀,所述回转组件31连续转动,带动所述管片313通过所述污水流道11之后通过所述清理组件42的下方,并且在移动的过程中,所述刮板单元424在所述凸起部b4311的作用下向下伸入所述管片313内并将所述管片313内的污泥刮入所述回收箱51内,并且所述刮板单元424向下伸出所述管片313之后,所述刮刀4242对所述刮板本体4241进行清理,所述回收箱51和所述沉淀池2内的污泥通过所述吸污管52排出。

Claims (10)

1.一种斜板斜管组合式污水处理系统,包括机架(10)、上下设置的絮凝池(1)及沉淀池(2),该絮凝池(1)及该沉淀池(2)之间间形成污水流道(11),其特征在于,还包括:
沉淀装置(3),所述沉淀装置(3)包括设置在所述絮凝池(1)及所述沉淀池(2)之间的斜管沉淀机构(31)以及安装在所述沉淀池(2)内且位于所述污水流道(11)末端的斜板沉淀机构(32);
该斜管沉淀机构(31)包括对称设置在所述污水流道(11)两侧的两组回转组件(311)、对应设置在两组所述回转组件(311)中的两组推送组件(312)以及若干安装在两组该推送组件(312)上且在所述污水流道(11)处可拼合成斜管的管片(313);
清理装置(4),所述清理装置(4)包括分别对应设置在所述回转组件(311)外侧的两组转动组件(41)、若干倾斜滑动设置在所述回转组件(311)上且可伸入所述管片(313)的清理组件(42)以及与所述清理组件(42)可抵触配合的限位组件(43);以及
污泥回收装置(5),所述污泥回收装置(5)设置在所述清理组件(42)底部,且其与所述沉淀池(2)的底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种斜板斜管组合式污水处理系统,其特征在于,两组所述回转组件(311)均包括安装架a(3111)、安装在该安装架a(3111)上的回转带a(3112)以及沿该回转带a(3112)回转路径阵列的若干固定杆a(3113),所述固定杆a(3113)垂直所述回转带a(3112)设置。
3.根据权利要求2所述的一种斜板斜管组合式污水处理系统,其特征在于,两组所述推送组件(312)均包括对应滑动套设在所述固定杆a(3113)上的滑套(3121)、沿所述固定杆a(3113)长度方向固定在该滑套(3121)上且外侧端部与所述管片(313)固定连接的推杆(3122)、套设在所述固定杆a(3113)上且连接所述固定杆a(3113)端部与该滑套(3121)的弹簧a(3123)、固定在所述安装架a(3111)上的限位板a(3124)以及相对于所述管片(313)设置在所述推杆(3122)另一端且沿该限位板a(3124)边缘滚动的滚轮a(3125)。
4.根据权利要求3所述的一种斜板斜管组合式污水处理系统,其特征在于,所述限位板a(3124)的边缘处设置有过渡连接的凸起部a(31241)及配合部(31242),且所述凸起部a(31241)朝向所述污水流道(11)。
5.根据权利要求1所述的一种斜板斜管组合式污水处理系统,其特征在于,两组所述转动组件(41)均包括安装架b(411)、安装在该安装架b(411)上的回转带b(412)以及沿该回转带b(412)回转路径阵列的若干固定杆b(413),所述固定杆b(413)垂直所述回转带b(412)设置。
6.根据权利要求5所述的一种斜板斜管组合式污水处理系统,其特征在于,所述清理组件(42)包括固定在所述固定杆b(413)端部的安装座(421)、滑动设置在该安装座(421)滑杆(422)、转动安装在所述滑杆(422)上顶部的滚轮b(423)、相对于所述滚轮b(423)固定在所述滑杆(422)底部且可沿所述管片(313)内壁移动的刮板单元(424)、固定在所述滑杆(422)上部的挡板(425)以及套设在所述滑杆(422)上且位于所述挡板(425)与所述安装座(421)之间的弹簧b(426)。
7.根据权利要求6所述的一种斜板斜管组合式污水处理系统,其特征在于,所述刮板单元(424)包括刮板本体(4241)、沿所述刮板本体(4241)经向设置且转动安装在所述刮板本体(4241)底面的刮刀(4242)、与所述刮刀(4242)固定的连接且转动安装在所述刮板本体(4241)内部的齿轮(4243)、滑动设置在所述刮板本体(4241)内部且与所述齿轮(4243)啮合的齿条(4244)以及与所述齿条(4244)固定且伸出所述刮板本体(4241)的限位杆(4245),该限位杆(4245)与所述管片(313)内壁抵触设置。
8.根据权利要求6所述的一种斜板斜管组合式污水处理系统,其特征在于,所述限位组件(43)包括安装在所述安装架b(411)上且沿所述清理组件(42)移动路径设置在该清理组件(42)上方的限位板b(431),该限位板b(431)包括与所述滚轮b(423)抵触设置的凸起部b(4311)。
9.根据权利要求8所述的一种斜板斜管组合式污水处理系统,其特征在于,所述污泥回收装置(5)包括设置在所述清理组件(42)下方且正对所述限位板b(431)的回收箱(51)以及连接所述回收箱(51)与所述沉淀池(2)的吸污管(52)。
10.一种斜板斜管组合式污水处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:斜管拼合,两组回转组件(31)分别携带管片(313)同步回转至进入污水流道(11)之前,推送组件(312)驱动所述管片(313)向中间位置移动,两侧的所述管片(313)拼合成斜管;
步骤二:污水沉淀,经步骤一之后,拼合成斜管的所述管片(313)进入所述污水流道(11),污水依次通过管片(313)和斜板沉淀机构(32)进行沉淀,沉淀物在沉淀池(2)底部堆积;
步骤三:管片清理,经步骤二之后,拼合成斜管的所述管片(313)离开所述污水流道(313),且分别随所述回转组件(32)移动至清理组件(4)下方,所述清理组件(4)将所述管片(313)内壁上的沉淀物清理至回收箱(51)内;
步骤四:沉淀物收集,经步骤三之后,外部吸污设备对所述沉淀池(2)和所述回收箱(51)内沉淀物进行集中收集并处理。
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