CN111875015A - 一种污水高效净化系统 - Google Patents
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Abstract
一种污水高效净化系统,包括机架、絮凝池、沉淀池,还包括沉淀装置及清理装置,沉淀装置包括第一级沉淀机构及第二级沉淀机构;第一级沉淀机构包括回转组件、推送组件以及管片机构;管片机构包括管片段、传动单元及控制单元;清理装置包括刮刀组件、集污组件及转动组件,本发明通过在污水流道处设置斜管过滤装置,斜管是由两组回转组件携带的管片机构拼合而成,管片机构包括若干旋转设置在其上的管片段,刮刀组件可对管片段进行及时清理,保证进入污水流道处的斜管始终具有较好的沉淀效果,大大提高污水净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域,具体为一种污水高效净化系统。
背景技术
目前,我国污水处理主要分为生物,物理,化学方法。其中化学方法采用投加药剂的方式,由于污水的成分变化较大,很难确定投药量;物理方法主要采用投加混凝剂与助凝剂,在水中形成较大的含污颗粒,通过斜管或斜管沉淀对污水进行沉淀处理。
中国专利申请号为CN201720047417.2的发明专利公开了一种斜管沉淀设备,包括斜管、进水箱和斜管沉淀设备外壳体,所述斜管沉淀设备外壳体安装在支撑架的上方,所述斜管沉淀设备外壳体的下方设置有斜板污泥箱,所述斜板污泥箱的右侧设置有出泥口,所述进水箱安装在污泥箱的上方,所述进水箱的内部设置有布水装置,所述布水装置的下方设置有进水支管,所述布水装置的左侧设置有进水管道,所述斜管沉淀设备外壳体的左侧设置有进水口。在本实用新型中,设计的布水装置能够有效的避免进水时出现短流现象,减小进水流对斜管的冲击,保证了污泥在沉淀斜管中的均匀性,同时不会将斜管堵塞,减少维护的麻烦,提高沉淀的效率,达到最佳的效果。
该设备使用时,斜管内易附着污泥,导致斜管堵塞,需要对斜管部分进行拆除清理,过程繁琐,又由于斜管较长,其内部难以被清理。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种污水高效净化系统,其通过在污水流道处设置斜管过滤装置,斜管是由两组回转组件携带的管片机构拼合而成,管片机构包括若干旋转设置在其上的管片段,刮刀组件可对管片段进行及时清理,保证进入污水流道处的斜管始终具有较好的沉淀效果,大大提高污水净化效果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污水高效净化系统,包括机架、上下设置的絮凝池及沉淀池,该絮凝池及该沉淀池之间形成污水流道,还包括:
沉淀装置,所述沉淀装置包括设置在所述絮凝池及所述沉淀池之间的第一级沉淀机构以及安装在所述沉淀池内且位于所述污水流道末端的第二级沉淀机构;
该第一级沉淀机构包括对称设置在所述污水流道两侧的两组回转组件、分别沿两组所述回转组件回转路径设置的若干组推送组件以及对应安装在所述推送组件端部且可在所述污水流道处拼合成斜管的若干组管片机构;
若干组件所述管片机构均包括可转动拼合成倾斜管片的若干管片段、同步传动连接若干所述管片段的传动单元以及沿所述回转组件回转方向设置在所述污水流道后方且控制所述传动单元转动的控制单元;
清理装置,所述清理装置包括对应安装在所述控制单元处且对应伸入在若干组所述管片段内的若干组刮刀组件、对应转动安装在所述刮刀组件内的若干组集污组件以及分别传动连接所述管片段及所述集污组件的若干组转动组件。
作为改进,所述第二级沉淀机构包括固定在所述沉淀池底部切尖头朝上的楔形块。
作为改进,所述推送组件包括垂直固定在所述回转组件上的固定杆a、对应滑动套设在所述固定杆a上的滑套、沿所述固定杆a长度方向固定在该滑套上的推杆、套设在所述固定杆a上且连接所述固定杆a端部与该滑套的弹簧a、固定在所述回转组件上的限位板a以及转动安装在所述推杆一端且沿该限位板a边缘滚动的滚轮a。
作为改进,所述限位板a的边缘处设置有过渡连接的凸起部a及配合部,且所述凸起部a朝向所述污水流道。
作为改进,所述管片机构还包括固定在所述推杆端部并且倾斜设置的固定板,若干所述管片段沿该固定板长度方向转动安装在所述固定板上。
作为改进,所述传动单元包括转动安装在所述固定板内且与若干组件所述管片段对应固定连接的若干个链轮、套设若干个所述链轮外侧的链条以及转动安装在所述推杆端部且与任一所述链轮同轴固定连接的齿轮a。
作为改进,所述控制单元包括沿所述回转组件回转方向前后设置且均可与所述齿轮a啮合的驱动齿条及复位齿条。
作为改进,所述刮刀组件包括可伸入所述管片段内部且与所述管片段内壁贴合的圆筒以及与所述圆筒且与所述管片段外壁贴合的方筒。
作为改进,所述集污组件包括设置在转动安装在所述圆筒中间位置的螺旋桨叶、设置在所述刮刀组件下方的集污箱以及连通所述集污箱与所述圆筒的管道。
作为改进,所述转动组件包括与所述螺旋桨叶动力连接的锥形齿组件、与所述锥形齿组件动力连接的齿轮b以及沿所述管片段长度方向设置在所述管片段外壁上且与所述齿轮b啮合的传动齿条。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明中在沉淀池的两侧对称设置有两组回转组件,两组回转组件上安装若干管片机构,管片机构包括若干管片段,在推送组件的作用下,两侧的管片机构在污水流道处靠近,管片段拼合成斜管,通过过污水流道之后管片段在控制单元的作用下转动至水平,并通过刮刀组件,刮刀组件将管片段的内壁外壁上附着的污泥刮除,对管片段及时进行清理,并且降低了斜管的清理难度,保证了斜管进行沉淀时的表面负荷强度,进一步的提高沉淀效果;
(2)本发明在沉淀池的中间位置设置正对污水流道的楔形块,楔形块的两侧面形成斜板,在斜板上方管片机构中的管片段形成斜管,管片段的外壁形成斜板,对污水进行二级沉淀,提高污水沉淀效果,同时对管片段进行及时清理,减少了楔形块表面的附着物,同时保证了楔形块和管片表面的负荷强度,进一步的延长设备的使用时间;
(3)本发明中在刮刀组件内设置有螺旋桨叶并且螺旋桨叶与水平状的管片段进行联动,在刮除管片段内外壁上的污泥的同时,螺旋桨叶将刮下的污泥送入集污箱,保证了刮下的污泥不回造成二次污染。
综上所述,本发明具有结构简单、设计巧妙、管片段清理效果好以及斜板使用时间长等优点,尤其适用于污水沉淀过程。
附图说明
图1为管片段转动状态图;
图2为传动单元结构示意图;
图3为本发明的整体结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图3中B处放大图;
图6为回转组件转动方向示意图;
图7为图6中C处放大图;
图8为污水在流向示意图图一;
图9为污水流向示意图图二;
图10为清理装置结构示意图;
图11图10中D处放大图;
图12圆筒内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图3至图5所示,一种污水高效净化系统,包括机架10、上下设置的絮凝池1及沉淀池2,该絮凝池1及该沉淀池2之间形成污水流道11,其特征在于,还包括:
沉淀装置3,所述沉淀装置3包括设置在所述絮凝池1及所述沉淀池2之间的第一级沉淀机构31以及安装在所述沉淀池2内且位于所述污水流道11末端的第二级沉淀机构32;
该第一级沉淀机构31包括对称设置在所述污水流道11两侧的两组回转组件311、分别沿两组所述回转组件311回转路径设置的若干组推送组件312以及对应安装在所述推送组件312端部且可在所述污水流道11处拼合成斜管的若干组管片机构313;
若干组件所述管片机构313均包括可转动拼合成倾斜管片的若干管片段3131、同步传动连接若干所述管片段3131的传动单元3132以及沿所述回转组件311回转方向设置在所述污水流道11后方且控制所述传动单元3132转动的控制单元3133;
清理装置4,所述清理装置4包括对应安装在所述控制单元3133处且对应伸入在若干组所述管片段3131内的若干组刮刀组件41、对应转动安装在所述刮刀组件41内的若干组集污组件42以及分别传动连接所述管片段3131及所述集污组件42的若干组转动组件43。
需要说明的是,所述絮凝池1内的污水通过添加絮凝剂形成较大颗粒的污泥。
进一步的,如图9所示,所述斜板沉淀机构32包括固定在所述沉淀池2底部切尖头朝上的的楔形块321。
如图9所示,所述楔形块321的两侧面形成两个斜板,两个斜板进一步的提高污水的沉淀效果,并且减少污泥在同一平面的附着,进一步的延长使用时间。
如图4所示,作为一种优选的实施方式,所述推送组件312包括垂直固定在所述回转组件311上的固定杆a3120、对应滑动套设在所述固定杆a3120上的滑套3121、沿所述固定杆a3120长度方向固定在该滑套3121上的推杆3122、套设在所述固定杆a3120上且连接所述固定杆a3120端部与该滑套3121的弹簧a3123、固定在所述回转组件311上的限位板a3124以及转动安装在所述推杆3122一端且沿该限位板a3124边缘滚动的滚轮a3125。
进一步的,所述限位板a3124的边缘处设置有过渡连接的凸起部a31241及配合部31242,且所述凸起部a31241朝向所述污水流道11。
需要说明的是,如图4所示,两组所述回转组件311均包括安装架a3111、安装在该安装架a3111上的回转带3112以及沿该回转带3112回转路径阵列的若干固定杆a3120,所述固定杆a3120垂直所述回转带3112设置,并且所述回转带3112通过电机驱动,并且所述回转带3112连续转动。
更需要说明的是,如图6和图7所示,所述固定杆a3120随所述回转带3112移动至所述污水流道11前,两侧的所述管片机构313同步移动,并且所述滚轮a3125移动至所述凸起部a31241时,所述推杆3122被推出,两侧的所述管片机构313中的若干所述管片段3131拼合成斜管,该方式时所述管片段313的拼合更加紧密。
着重需要说明的是,如图8所示,所述管片机构313中的若干所述管片段3131形成斜管的同时,若干该管片段3131的外壁形成斜板,进一步提高污水沉淀效果。
如图1所示,作为一种优选的实施方式,所述管片机构313还包括固定在所述推杆3122端部并且倾斜设置的固定板3134,若干所述管片段3131沿该固定板3134长度方向转动安装在所述固定板3134上。
进一步的,所述传动单元3132包括转动安装在所述固定板3134内且与若干组件所述管片段3131对应固定连接的若干个链轮31321、套设若干个所述链轮31321外侧的链条31322以及转动安装在所述推杆3122端部且与任一所述链轮31321同轴固定连接的齿轮a31323。
再进一步的,所述控制单元3133包括沿所述回转组件311回转方向前后设置且均可与所述齿轮a31323啮合的驱动齿条31331及复位齿条31332。
需要说明的是,如图1和图2所示,所述驱动齿条31331带动所述齿轮a31323转动进而通过所述链轮31321及所述链条31322带动若干所述管片段3131同步转动。
更需要说明的是,所述驱动齿条31331及所述复位齿条31332齿数一致,并且所述驱动齿条31331带动所述管片段3131转动至水平,若干所述管片段3131分成若干层。
更需要说明的是,若干所述管片段3131同步转动时互不干涉。
如图10至图12所示,作为一种优选的实施方式,所述刮刀组件41包括可伸入所述管片段3131内部且与所述管片段3131内壁贴合的圆筒411以及与所述圆筒411且与所述管片段3131外壁贴合的方筒412。
需要说明的是,所述圆筒411及所述方筒412与所述管片段3131贴合处设置有刮刀。
进一步的,所述集污组件42包括设置在转动安装在所述圆筒411中间位置的螺旋桨叶421、设置在所述刮刀组件41下方的集污箱422以及连通所述集污箱422与所述圆筒411的管道423。
需要说明的是,所述集污箱422上设置有与最下方的所述管片段3131贴合的刮刀,保证了所有所述管片段3131的外壁都能被清理干净,并且刮下的污泥直接落入所述集污箱422内。
再进一步的,所述转动组件43包括与所述螺旋桨叶421动力连接的锥形齿组件431、与所述锥形齿组件431动力连接的齿轮b432以及沿所述管片段3131长度方向设置在所述管片段3131外壁上且与所述齿轮b432啮合的传动齿条433。
需要说明的是,所述管片段3131转动成水平状态向前移动,所述传动齿条433与所述齿轮b432啮合,进而通过所述锥形齿组件431带动所述螺旋桨叶421进行转动,所述螺旋桨叶421将推送污泥使其依次通过所述圆筒411及所述管道423排至所述集污箱422内。
更需要说明的是,所述沉淀池2上设置有清液出口21及污泥出口22,所述污泥出口通过管道与所述集污箱422连通,并且与外部吸污设备连接。
工作过程:
本发明中,两组所述回转组件31同步移动,并且安装在二者上的所述管片机构313中的若干所述管片段3131在所述污水流道11处拼合成斜管,所述絮凝池1内的污水流入所述污水流道11并依次通过斜管和所述楔形块312两侧表面形成的斜板进行沉淀,所述回转组件31连续转动,带动所述管片机构313经过所述驱动齿条31331,所述驱动齿条31331带动所述齿轮a31323转动进而通过所述链条31322及所述链轮31321带动若干所述管片段3131同步转动至水平状态,之后所述管片段3131通过所述刮刀组件41,所述圆筒411及所述方筒412将所述管片段3131的内壁及外壁上的污泥刮除,同时所述传动齿条433与所述齿轮b432啮合,进而带动所述锥形齿组件431及所述螺旋桨叶421转动,所述螺旋桨叶421将挂下的污泥通过所述圆筒411及所述管道432排入所述集污箱422内,之后所述齿轮a3132与所述复位齿条31332啮合,若干所述管片段3131复位,并准备再次进入所述污水流道11,所述集污箱422及所述沉淀池2底部的污泥通过吸污设备排出。
Claims (10)
1.一种污水高效净化系统,包括机架(10)、上下设置的絮凝池(1)及沉淀池(2),该絮凝池(1)及该沉淀池(2)之间形成污水流道(11),其特征在于,还包括:
沉淀装置(3),所述沉淀装置(3)包括设置在所述絮凝池(1)及所述沉淀池(2)之间的第一级沉淀机构(31)以及安装在所述沉淀池(2)内且位于所述污水流道(11)末端的第二级沉淀机构(32);
该第一级沉淀机构(31)包括对称设置在所述污水流道(11)两侧的两组回转组件(311)、分别沿两组所述回转组件(311)回转路径设置的若干组推送组件(312)以及对应安装在所述推送组件(312)端部且可在所述污水流道(11)处拼合成斜管的若干组管片机构(313);
若干组件所述管片机构(313)均包括可转动拼合成倾斜管片的若干管片段(3131)、同步传动连接若干所述管片段(3131)的传动单元(3132)以及沿所述回转组件(311)回转方向设置在所述污水流道(11)后方且控制所述传动单元(3132)转动的控制单元(3133);
清理装置(4),所述清理装置(4)包括对应安装在所述控制单元(3133)处且对应伸入在若干组所述管片段(3131)内的若干组刮刀组件(41)、对应转动安装在所述刮刀组件(41)内的若干组集污组件(42)以及分别传动连接所述管片段(3131)及所述集污组件(42)的若干组转动组件(43)。
2.根据权利要求1所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述第二级沉淀机构(32)包括固定在所述沉淀池(2)底部切尖头朝上的楔形块(321)。
3.根据权利要求1所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述推送组件(312)包括垂直固定在所述回转组件(311)上的固定杆a(3120)、对应滑动套设在所述固定杆a(3120)上的滑套(3121)、沿所述固定杆a(3120)长度方向固定在该滑套(3121)上的推杆(3122)、套设在所述固定杆a(3120)上且连接所述固定杆a(3120)端部与该滑套(3121)的弹簧a(3123)、固定在所述回转组件(311)上的限位板a(3124)以及转动安装在所述推杆(3122)一端且沿该限位板a(3124)边缘滚动的滚轮a(3125)。
4.根据权利要求3所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述限位板a(3124)的边缘处设置有过渡连接的凸起部a(31241)及配合部(31242),且所述凸起部a(31241)朝向所述污水流道(11)。
5.根据权利要求3所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述管片机构(313)还包括固定在所述推杆(3122)端部并且倾斜设置的固定板(3134),若干所述管片段(3131)沿该固定板(3134)长度方向转动安装在所述固定板(3134)上。
6.根据权利要求5所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述传动单元(3132)包括转动安装在所述固定板(3134)内且与若干组件所述管片段(3131)对应固定连接的若干个链轮(31321)、套设若干个所述链轮(31321)外侧的链条(31322)以及转动安装在所述推杆(3122)端部且与任一所述链轮(31321)同轴固定连接的齿轮a(31323)。
7.根据权利要求6所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述控制单元(3133)包括沿所述回转组件(311)回转方向前后设置且均可与所述齿轮a(31323)啮合的驱动齿条(31331)及复位齿条(31332)。
8.根据权利要求1所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述刮刀组件(41)包括可伸入所述管片段(3131)内部且与所述管片段(3131)内壁贴合的圆筒(411)以及与所述圆筒(411)且与所述管片段(3131)外壁贴合的方筒(412)。
9.根据权利要求8所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述集污组件(42)包括设置在转动安装在所述圆筒(411)中间位置的螺旋桨叶(421)、设置在所述刮刀组件(41)下方的集污箱(422)以及连通所述集污箱(422)与所述圆筒(411)的管道(423)。
10.根据权利要求9所述的一种污水高效净化系统,其特征在于,所述转动组件(43)包括与所述螺旋桨叶(421)动力连接的锥形齿组件(431)、与所述锥形齿组件(431)动力连接的齿轮b(432)以及沿所述管片段(3131)长度方向设置在所述管片段(3131)外壁上且与所述齿轮b(432)啮合的传动齿条(433)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201103 |