CN215655743U - 电离槽过滤器的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电离槽过滤器的自动清洗装置，属于工业油烟净化设备技术领域，包括循环水箱、导轨、控制组件以及喷雾管；循环水箱设于电离槽过滤器的下方；循环水箱与电离槽过滤器连通；导轨设于电离板的上方，导轨沿水平方向设置，且与电离板垂直；喷雾管滑动连接在导轨上，且与循环水箱连通；喷雾管的侧壁上间隔设置有多个喷口。本实用新型提供的电离槽过滤器的自动清洗装置，可实现对电离板定时在线清洗，提高了电离槽过滤器的净化效率；同时避免了频繁拆卸对电离槽过滤器造成的损伤，提高了电离槽过滤器的使用寿命，以及节省了人力物力和清洗时间。

Description

电离槽过滤器的自动清洗装置

技术领域

本实用新型属于工业油烟净化设备技术领域，更具体地说，是涉及一种电离槽过滤器的自动清洗装置。

背景技术

现有的工业油烟净化装置是根据高压静电吸附的原理，通过高压电离方式使通过工业油烟净化设备的油烟空气先被电离成不同的分子，再通过集尘箱吸附带电油分子，而达到分离油烟的作用，然后把干净的空气排出设备外，来达到治理油烟污染的目的。

电离槽过滤器设置在净化箱内，电离槽过滤器包括多个间隔设置的电离板，形成电场；油烟烟气在经过电离板的间隙时，受到电场作用，油烟烟气中的带电灰尘以及带电的油分子被吸附至电离板的外侧壁上，以实现对油烟烟气的净化过滤。在使用一段时间后，工业油烟中的带电灰尘和油滴在通电状态在会被粘接在电离槽过滤器内的电离板上，灰尘和油滴积攒较多后会导致电离板间的通道受堵，以及降低电场强度，影响过滤效果。现有电离槽过滤器大多需要拆卸下来清洗，操作不便，费时费力，影响工业油烟净化的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电离槽过滤器的自动清洗装置，旨在实现电离槽过滤器在线清洗，提高净化效率的同时，节省人力物力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电离槽过滤器的自动清洗装置，包括：

循环水箱，设于电离槽过滤器的下方；所述循环水箱与电离槽过滤器的底部连通；

导轨，设于电离板的上方，所述导轨沿水平方向设置，且与电离板垂直；

喷雾管，滑动连接在所述导轨上，所述喷雾管与所述循环水箱连通；所述喷雾管的侧壁上间隔设置有多个喷口。

作为本申请另一实施例，所述喷雾管上设有控制阀门，所述控制阀门连接有导向滑块，所述导向滑块与所述导轨滑动连接。

作为本申请另一实施例，所述喷雾管包括：

输水管，连通所述控制阀门和所述循环水箱；

连接管，横向设置在电离板的上方，所述连接管连通所述控制阀门；

主喷管，垂直连通所述连接管，所述主喷管位于电离板的一侧，所述喷口设于所述主喷管的侧壁上。

作为本申请另一实施例，所述喷口成对设于所述主喷管上，每对所述喷口沿水平方向呈夹角设置。

作为本申请另一实施例，所述电离槽过滤器的自动清洗装置还包括：

动力装置，设于所述导轨的上方，所述动力装置连接所述导向滑块，以驱动所述导向滑块沿所述导轨滑动。

作为本申请另一实施例，所述动力装置为丝杠。

作为本申请另一实施例，所述电离槽过滤器的自动清洗装置还包括：

刮油槽，所述刮油槽借助连通口与所述循环水箱连通，所述刮油槽内设有油水分离器。

作为本申请另一实施例，所述循环水箱连接有补水管。

本实用新型提供的电离槽过滤器的自动清洗装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电离槽过滤器的自动清洗装置，结构简单，使用方便，可实现对电离板定时在线清洗，保证电场的稳定性，提高了电离槽过滤器的净化效率；同时避免了频繁拆卸对电离槽过滤器造成的损伤，提高了电离槽过滤器的使用寿命，以及节省了人力物力和清洗时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电离槽过滤器的自动清洗装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的电离槽过滤器的自动清洗装置的侧视图。

图中：300、电离槽过滤器；301、导轨；302、电机；303、丝杠；310、导向滑块；311、控制阀门；312、喷雾管；313、排水管；320、循环水箱；321、油水分离器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2，现对本实用新型提供的电离槽过滤器的自动清洗装置进行说明。所述电离槽过滤器的自动清洗装置，包括循环水箱320、导轨301以及喷雾管312；循环水箱320设于电离槽过滤器300的下方；循环水箱320与电离槽过滤器300的底部连通；导轨301设于电离板的上方，导轨301沿水平方向设置且与电离板垂直；喷雾管312滑动连接在导轨301上，喷雾管312与循环水箱320连通；喷雾管312的侧壁上间隔设置有多个喷口。

本实用新型提供的电离槽过滤器的自动清洗装置，与现有技术相比，喷雾管312与循环水箱320连通，循环水箱320内的水自喷雾管312上的喷口喷在电离板上，将电离板上粘附的灰尘和油污清洗掉；清洗后的污水流至循环水箱320。

喷雾管312滑动连接在电离板上方的导轨301上，喷雾管312沿导轨301水平移动，以便于依次清洗多个电离板。

本实用新型提供的电离槽过滤器的自动清洗装置，结构简单，使用方便，可实现对电离板定时在线清洗，保证电场的稳定性，提高了电离槽过滤器300的净化效率；同时避免了频繁拆卸对电离槽过滤器300造成的损伤，提高了电离槽过滤器300的使用寿命，以及节省了人力物力和清洗时间。

可选的，喷雾管312上设有控制阀门311，控制阀门311连接有导向滑块310，导向滑块310与导轨301滑动连接。

在一些可能的实施例中，请参阅图2，喷雾管312包括输水管、连接管和主喷管；输水管连通控制阀门311和循环水箱320；连接管横向设置在电离板的上方，连接管连通控制阀门311；主喷管垂直连通连接管，主喷管位于电离板的一侧，喷口设于主喷管的侧壁上。

连接管连接控制组件和主喷管，向主喷管内输水。连接管和主喷管通过弯头连接。主喷管位于电离板的一侧，且主喷管的下端低于电离板的下端；主喷管上开设的喷口向电离板上喷水，通过高压水雾将电离板上的灰尘和油污冲洗干净。

可选的，连接管和主喷管一体成型。

可选的，输水管为软管。可选的，输水管上设有动力泵。

在一些可能的实施例中，请参阅图2，喷口成对设于主喷管上，每对喷口沿水平方向呈夹角设置。

喷口成对设置在主喷管靠近电离板的一侧，且每对喷口均水平设置，每对喷口之间均存在一个水平的夹角。当主喷管位于两个电离板之间时，成对的两个喷口分别喷向两侧的电离板，同时对两个电离板进行清洗。

可选的，成对的两个喷口之间的夹角为60°。

在一些可能的实施例中，请参阅图2，电离槽过滤器的自动清洗装置还包括动力装置，动力装置设于导轨301的上方，动力装置连接导向滑块310，以驱动导向滑块310沿导轨301滑动。

可选的，动力装置为伸缩杆，伸缩杆驱动导向滑块310水平滑动。

可选的，动力装置为丝杠303。丝杠303的两端分别借助连接件和螺栓连接在导轨301的端部。连接件为铁板。导向滑块310套设在丝杠303的外侧，并与丝杠303螺纹配合。电机302驱动丝杠303旋转，带动导向滑块310水平移动。

在一些可能的实施例中，请参阅图2，电离槽过滤器的自动清洗装置还包括刮油槽。刮油槽借助连通口与循环水箱320连通，刮油槽内设有油水分离器321。

循环水箱320内的杂质沉积在循环水箱320的底部，油污漂浮在循环水的上层；油污和循环水借助连通口流入刮油槽，使刮油槽内的水位和循环水箱320内的水位一致。刮油槽内的油水分离器321将进入刮油槽内的循环水和油污进行净化，将循环水内的油污排出。

可选的，油水分离器321的型号为CN-40。

可选的，刮油槽设于循环水箱320的内侧。

在一些可能的实施例中，连通口位于循环水箱320的上部。水中的油污浮在上层，当循环水箱320的水位上升至连通口时，油污和水进入刮油槽内，开启油水分离器321，水上层的油污被油水分离器321所分离排出，净化后的水留在刮油槽内。重复以上步骤，直至循环水箱320内的油污被清理干净。

油水分离器321间歇式工作，只有当水位达到清理标准且存在一定厚度的油污时才会开启工作；在油污达到标准时，停止工作。

可选的，在循环水箱320上设有补水管，当循环水箱320内的水位过低时，开启补水管，向循环水箱320补水。

可选的，循环水箱320的下端设有排水管313，排水管313用于排空循环水箱320。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电离槽过滤器的自动清洗装置，其特征在于，包括：

循环水箱，设于电离槽过滤器的下方；所述循环水箱与电离槽过滤器的底部连通；

导轨，设于电离板的上方，所述导轨沿水平方向设置，且与电离板垂直；

喷雾管，滑动连接在所述导轨上，所述喷雾管与所述循环水箱连通；所述喷雾管的侧壁上间隔设置有多个喷口。

2.如权利要求1所述的电离槽过滤器的自动清洗装置，其特征在于，所述喷雾管上设有控制阀门，所述控制阀门连接有导向滑块，所述导向滑块与所述导轨滑动连接。

3.如权利要求2所述的电离槽过滤器的自动清洗装置，其特征在于，所述喷雾管包括：

输水管，连通所述控制阀门和所述循环水箱；

连接管，横向设置在电离板的上方，所述连接管连通所述控制阀门；

主喷管，垂直连通所述连接管，所述主喷管位于电离板的一侧，所述喷口设于所述主喷管的侧壁上。

4.如权利要求3所述的电离槽过滤器的自动清洗装置，其特征在于，所述喷口成对设于所述主喷管上，每对所述喷口沿水平方向呈夹角设置。

5.如权利要求2所述的电离槽过滤器的自动清洗装置，其特征在于，所述电离槽过滤器的自动清洗装置还包括：

动力装置，设于所述导轨的上方，所述动力装置连接所述导向滑块，以驱动所述导向滑块沿所述导轨滑动。

6.如权利要求5所述的电离槽过滤器的自动清洗装置，其特征在于，所述动力装置为丝杠。

7.如权利要求1所述的电离槽过滤器的自动清洗装置，其特征在于，所述电离槽过滤器的自动清洗装置还包括：

刮油槽，所述刮油槽借助连通口与所述循环水箱连通，所述刮油槽内设有油水分离器。

8.如权利要求1所述的电离槽过滤器的自动清洗装置，其特征在于，所述循环水箱连接有补水管。

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