CN112594727A - 一种小型工业燃煤锅炉系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型工业燃煤锅炉系统，包括管体，所述管体的一侧位置设置有锅炉主体，且管体与锅炉主体之间固定连接有废气连接管，所述管体的另一侧位置设置有水箱，且管体与水箱的上侧之间固定连接有排水管，所述管体的上端外表面贯穿设置有排烟口，所述管体的下端内壁设置有导流块与集水槽。本发明通过喷淋头形成的水幕对排出废气进行粉尘吸附和降温处理，滤网和活性炭的设计便于对粉尘吸附和降温处理后的水流进行过滤净化，同时导流块与集水槽的设计将使用后的水流进行回收利用，实现水流的循环使用，节约使用成本，收纳仓的可拆卸性方便后期工作人员对滤网和活性炭的检修更换。
Description
技术领域
本发明涉及展示锅炉技术领域，具体为一种小型工业燃煤锅炉系统。
背景技术
工业燃煤锅炉仍将是我国的主导产品，且以中大容量居多，但燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期，小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。
但是现有的工业燃煤锅炉在实际使用过程中存在以下缺陷：1.现有的小型工业燃煤锅炉内部产生的废气中夹杂大量粉尘，通常因净化效果较差导致排放污染环境；2.废气净化过程中，对于净化装置的定期维护和更换的成本较大，不适用于一般的小型企业。
为此，提出一种小型工业燃煤锅炉系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型工业燃煤锅炉系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型工业燃煤锅炉系统，包括降尘罐体和一侧连接的锅炉主体，其特征在于：所述降尘罐体与锅炉主体之间固定连接有废气连接管，所述降尘罐体的另一侧位置设置有水箱，且降尘罐体与水箱的上侧之间固定连接有排水管，所述降尘罐体的上端外表面贯穿设置有排烟口，所述降尘罐体的下端内壁设置有导流块与集水槽，且集水槽位于导流块的四周与排水管的一端连接，所述降尘罐体的内部靠近排烟口的下方设置有输水管，且输水管的一端贯穿延伸至降尘罐体的一侧内壁的中间位置，所述输水管的下端外表面设置有喷淋头，所述输水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的一侧外表面固定连接有抽水管，且抽水管贯穿延伸至水箱的内部底端。
优选的，所述降尘罐体的一侧设有门体，降尘罐体的内部一侧上水平设有安装槽，降尘罐体内部的另一侧上对应安装槽设有滑框；所述安装槽和滑框之间安装有清理组件，清理组件设置在废气连接管上方；所述降尘罐体的外侧对应滑框的一侧上设有牵拉组件；所述牵拉组件用于在降尘罐体外部驱动内部清理组件绕安装槽一端上下摆动。
优选的，所述清理组件包括安装架、滑动架和弹性橡胶布网；所述弹性橡胶布网通过两端的插杆可拆连接在安装架和滑动架之间；所述安装架和滑动架分别对应安装在安装槽和滑框内，安装架和滑动架位于同一水平时，安装架和滑动架弹性橡胶布网呈张紧状态；所述安装架与牵拉组件相互靠近的一侧均设有相互吸引的磁力物。
优选的，所述弹性橡胶布网上设有均布的间隔槽；所述安装架和滑动架的上端之间还设有可折叠的塑料片；所述塑料片的波谷位置上安装有滑动在间隔槽内的管件；所述管件的上部与塑料片的上部贯通连接，管件的下部与蓄水盒进行连通；所述蓄水盒的顶部与弹性橡胶布网下表面接触，且蓄水盒的顶部两侧设有出水口；所述塑料片上设有均布的漏水孔。
优选的，所述弹性橡胶布网的网眼尺寸为1cm*1cm，弹性橡胶布网的由网绳直径在0.2mm的弹性绳编织而成。
优选的，所述牵拉组件包括装有电磁铁的盒体；所述盒体远离降尘罐体的一侧设有提手，盒体靠近降尘罐体的一侧设有滚轮；所述降尘罐体外侧靠近滑动架的位置上设有两个圆弧放置槽，圆弧放置槽用于放置滚轮，两个圆弧放置槽间的中点位置与安装架的中点位置处于同一水平面上；
优选的，所述降尘罐体的内部靠近导流块的上方设置有收纳仓，所述收纳仓的两侧外表面中间位置固定连接有滑块，且收纳仓的前端外表面中间位置焊接有把手，所述降尘罐体的两侧内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述收纳仓的内部设置有滤网和活性炭，且滤网位于活性炭的上方。
优选的，所述喷淋头的数量为若干组，且其两两对应呈八字形等距离设置在输水管的下端外表面。
优选的，所述滑块与滑槽均为T形结构，且滑块与滑槽之间滑动连接。
优选的，所述导流块的外表面与降尘罐体的下端内壁呈45度倾角。
优选的，所述把手的外表面设置有防滑纹，且水箱的上端外表面开设有补水口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在管体的另一侧位置设置有水箱，且管体与水箱的上侧之间固定连接有排水管，管体的上端外表面贯穿设置有排烟口，管体的下端内壁设置有导流块与集水槽，且集水槽位于导流块的四周与排水管的一端连接，管体的内部靠近排烟口的下方设置有输水管，且输水管的一端贯穿延伸至管体的一侧内壁的中间位置，输水管的下端外表面设置有喷淋头，输水管的另一端固定连接有水泵，水泵的一侧外表面固定连接有抽水管，且抽水管贯穿延伸至水箱的内部底端，通过喷淋头形成的水幕对排出废气进行粉尘吸附和降温处理，同时导流块与集水槽的设计将使用后的水流进行回收利用，实现水流的循环使用；
2、通过在管体的内部靠近导流块的上方设置有收纳仓，收纳仓的两侧外表面中间位置固定连接有滑块，且收纳仓的前端外表面中间位置焊接有把手，管体的两侧内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，收纳仓的内部设置有滤网和活性炭，且滤网位于活性炭的上方，收纳仓内部滤网和活性炭的设计，便于对粉尘吸附和降温处理后的水流进行过滤净化，节约使用成本，同时实现收纳仓的可拆卸性，方便后期工作人员对滤网和活性炭的检修更换。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为图1中A处局部放大示意图；
图3为图1中B处局部放大示意图；
图4为图1中C处向视图；
图5为图1中D处向视图；
图6为本发明的收纳仓的结构示意图；
图7为本发明的管体与输水管的相配合视图。
图中：降尘罐体1、安装槽101、滑框102、安装架103、滑动架104、间隔槽105、塑料片106、管件107、蓄水盒108、盒体109、圆弧放置槽110、弹性橡胶布网111、锅炉主体2、废气连接管21、排烟口3、水箱4、水泵5、抽水管6、输水管7、喷淋头8、收纳仓9、把手10、滑块11、滑槽12、滤网13、活性炭14、导流块15、集水槽16、排水管17。
具体实施方式
下面将结和本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
一种小型工业燃煤锅炉系统，包括降尘罐体1和一侧连接的锅炉主体2，其特征在于：所述降尘罐体1与锅炉主体2之间固定连接有废气连接管21，所述降尘罐体1的另一侧位置设置有水箱4，且降尘罐体1与水箱4的上侧之间固定连接有排水管17，所述降尘罐体1的上端外表面贯穿设置有排烟口3，所述降尘罐体1的下端内壁设置有导流块15与集水槽16，且集水槽16位于导流块15的四周与排水管17的一端连接，所述降尘罐体1的内部靠近排烟口3的下方设置有输水管7，且输水管7的一端贯穿延伸至降尘罐体1的一侧内壁的中间位置，所述输水管7的下端外表面设置有喷淋头8，所述输水管7的另一端固定连接有水泵5，所述水泵5的一侧外表面固定连接有抽水管6，且抽水管6贯穿延伸至水箱4的内部底端。
进一步的，所述降尘罐体1的一侧设有门体，降尘罐体1的内部一侧上水平设有安装槽101，降尘罐体1内部的另一侧上对应安装槽101设有滑框102；所述安装槽101和滑框102之间安装有清理组件，清理组件设置在废气连接管21上方；所述降尘罐体1的外侧对应滑框102的一侧上设有牵拉组件；所述牵拉组件用于在降尘罐体1外部驱动内部清理组件绕安装槽101一端上下摆动。
进一步的，所述清理组件包括安装架103、滑动架104和弹性橡胶布网111；所述弹性橡胶布网111通过两端的插杆可拆连接在安装架103和滑动架104之间；所述安装架103和滑动架104分别对应安装在安装槽101和滑框102内，安装架103和滑动架104位于同一水平时，安装架103和滑动架104弹性橡胶布网111呈张紧状态；所述安装架103与牵拉组件相互靠近的一侧均设有相互吸引的磁力物。
进一步的，所述弹性橡胶布网111上设有均布的间隔槽105；所述安装架103和滑动架104的上端之间还设有可折叠的塑料片106；所述塑料片106的波谷位置上安装有滑动在间隔槽105内的管件107；所述管件107的上部与塑料片106的上部贯通连接，管件107的下部与蓄水盒108进行连通；所述蓄水盒108的顶部与弹性橡胶布网111下表面接触，且蓄水盒108的顶部两侧设有出水口；所述塑料片106上设有均布的漏水孔。
进一步的，所述弹性橡胶布网111的网眼尺寸为1cm*1cm，弹性橡胶布网111的由网绳直径在0.2mm的弹性绳编织而成。
进一步的，所述牵拉组件包括装有电磁铁的盒体109；所述盒体109远离降尘罐体1的一侧设有提手，盒体109靠近降尘罐体1的一侧设有滚轮；所述降尘罐体1外侧靠近滑动架104的位置上设有两个圆弧放置槽110，圆弧放置槽110用于放置滚轮，两个圆弧放置槽110间的中点位置与安装架103的中点位置处于同一水平面上；
进一步的，所述降尘罐体1的内部靠近导流块15的上方设置有收纳仓9，所述收纳仓9的两侧外表面中间位置固定连接有滑块11，且收纳仓9的前端外表面中间位置焊接有把手10，所述降尘罐体1的两侧内壁开设有与滑块11相匹配的滑槽12，所述收纳仓9的内部设置有滤网13和活性炭14，且滤网13位于活性炭14的上方。
进一步的，所述喷淋头8的数量为若干组，且其两两对应呈八字形等距离设置在输水管7的下端外表面。
进一步的，所述滑块11与滑槽12均为T形结构，且滑块11与滑槽12之间滑动连接。
进一步的，所述导流块15的外表面与降尘罐体1的下端内壁呈45度倾角。
进一步的，所述把手10的外表面设置有防滑纹，且水箱4的上端外表面开设有补水口。
具体工作过程如下：
现有的一些小作坊中使用的工业燃煤锅炉通常因为废气净化不达标，导致废气排出时污染环境，但是对于这些小作坊而言，采用先进的大型废气净化设备所带来的各方面成本均较高，使得废气净化程度一直处于不达标状态，因而近几年，考虑到环境污染严重，一些小作坊要么被合并要被关闭，以减少净化不达标的废气对环境产生的污染；就本发明而言，本发明可以通过在小型工业燃煤锅炉所附带的降尘罐体1基础上，增设可人工、可电动驱动的清理组件，来进一步增强对废气的净化效果；其中本发明在使用时，当废气从锅炉主体2中进入降尘罐体1中时，伴随着喷淋水的落下，清理组件先是被湿润，使得清理组件上的弹性橡胶布网111和塑料片106均沾有水分，当废气通过弹性橡胶布网111和塑料片106时，废气中的烟尘被弹性橡胶布网111和塑料片106进行拦截，使得废气中大部分烟尘被拦截后，剩余的废气通过塑料片106上漏水孔进入塑料片106上方的空间，进一步被喷淋水进行密集的覆盖降尘；
在此过程中，随着喷淋水的落下，由于从漏水孔排出的水速小于喷淋水在塑料片106上聚集的速度，使得塑料片106上的水不断增加，此时，进入降尘罐体1的烟气再穿过塑料片106时，首先与聚集水接触，然后在与喷淋水接触，并且，随着聚集水通过漏水孔时废气中烟尘得以被冲刷，从而实现更加充分的去除废气中烟尘，以确保废气中烟尘的清理效果；
进一步的，随着降尘工作的进行，通过人工控制牵拉组件中电磁铁的磁力变化，实现从降尘罐体1外部牵引滑动架104在滑框102内滑动，使得清理组件的绕安装架103端上下摆动，一方面，通过拉伸和抖动弹性橡胶布网111使得其上沾附的烟尘泥水抖落至下方的滤网13上进行过滤净化，以保证弹性橡胶布网111拦截烟尘的效果；另一方面通过伸展并倾斜塑料片106使得塑料片106上的聚集水向一侧进行流动，实现冲刷塑料片106上沉降的少量烟尘，避免漏水孔堵塞，进一步确保降尘的效果；
此外，塑料片106在伸展过程中会通过管件107带动蓄水盒108在弹性橡胶布网111上的间隔槽105内滑动，一方面，蓄水盒108在滑动过程中利用其上出水口结构，在对弹性橡胶布网111进行刮除清理的同时，通过管件107进入蓄水盒108的水分溢出对弹性橡胶布网111进行清洗，有效保证弹性橡胶布网111的干净程度，保证弹性橡胶布网111持续拦截烟尘的效果；
其中，清理组件的抖动可更具人工时间进行随之操作的，当然也可以通过设置电力驱动，以减少人工操作的工时；当清理组件的抖动操作结束后，将牵引组件通过其上滚轮放回至圆弧放置槽110中，利用电磁铁对降尘罐体1的吸附作用实现限位作用，并且，通过利用电磁铁对滑动架104的吸引作用，来保证清理组件水平放置时的稳定性，确保工作的稳定进行；
最后，通过定期打开降尘罐体1一侧上的门体，关闭牵引组件中的电磁铁，将清理组件取出进行清理，以降低使用成本；
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (11)
1.一种小型工业燃煤锅炉系统，包括降尘罐体(1)和一侧连接的锅炉主体(2)，其特征在于：所述降尘罐体(1)与锅炉主体(2)之间固定连接有废气连接管(21)，所述降尘罐体(1)的另一侧位置设置有水箱(4)，且降尘罐体(1)与水箱(4)的上侧之间固定连接有排水管(17)，所述降尘罐体(1)的上端外表面贯穿设置有排烟口(3)，所述降尘罐体(1)的下端内壁设置有导流块(15)与集水槽(16)，且集水槽(16)位于导流块(15)的四周与排水管(17)的一端连接，所述降尘罐体(1)的内部靠近排烟口(3)的下方设置有输水管(7)，且输水管(7)的一端贯穿延伸至降尘罐体(1)的一侧内壁的中间位置，所述输水管(7)的下端外表面设置有喷淋头(8)，所述输水管(7)的另一端固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的一侧外表面固定连接有抽水管(6)，且抽水管(6)贯穿延伸至水箱(4)的内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述降尘罐体(1)的一侧设有门体，降尘罐体(1)的内部一侧上水平设有安装槽(101)，降尘罐体(1)内部的另一侧上对应安装槽(101)设有滑框(102)；所述安装槽(101)和滑框(102)之间安装有清理组件，清理组件设置在废气连接管(21)上方；所述降尘罐体(1)的外侧对应滑框(102)的一侧上设有牵拉组件；所述牵拉组件用于在降尘罐体(1)外部驱动内部清理组件绕安装槽(101)一端上下摆动。
3.根据权利要求2所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述清理组件包括安装架(103)、滑动架(104)和弹性橡胶布网(111)；所述弹性橡胶布网(111)通过两端的插杆可拆连接在安装架(103)和滑动架(104)之间；所述安装架(103)和滑动架(104)分别对应安装在安装槽(101)和滑框(102)内，安装架(103)和滑动架(104)位于同一水平时，安装架(103)和滑动架(104)弹性橡胶布网(111)呈张紧状态；所述安装架(103)与牵拉组件相互靠近的一侧均设有相互吸引的磁力物。
4.根据权利要求3所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述弹性橡胶布网(111)上设有均布的间隔槽(105)；所述安装架(103)和滑动架(104)的上端之间还设有可折叠的塑料片(106)；所述塑料片(106)的波谷位置上安装有滑动在间隔槽(105)内的管件(107)；所述管件(107)的上部与塑料片(106)的上部贯通连接，管件(107)的下部与蓄水盒(108)进行连通；所述蓄水盒(108)的顶部与弹性橡胶布网(111)下表面接触，且蓄水盒(108)的顶部两侧设有出水口；所述塑料片(106)上设有均布的漏水孔。
5.根据权利要求4所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述弹性橡胶布网(111)的网眼尺寸为1cm*1cm，弹性橡胶布网(111)的由网绳直径在0.2mm的弹性绳编织而成。
6.根据权利要求2所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述牵拉组件包括装有电磁铁的盒体(109)；所述盒体(109)远离降尘罐体(1)的一侧设有提手，盒体(109)靠近降尘罐体(1)的一侧设有滚轮；所述降尘罐体(1)外侧靠近滑动架(104)的位置上设有两个圆弧放置槽(110)，圆弧放置槽(110)用于放置滚轮，两个圆弧放置槽(110)间的中点位置与安装架(103)的中点位置处于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述降尘罐体(1)的内部靠近导流块(15)的上方设置有收纳仓(9)，所述收纳仓(9)的两侧外表面中间位置固定连接有滑块(11)，且收纳仓(9)的前端外表面中间位置焊接有把手(10)，所述降尘罐体(1)的两侧内壁开设有与滑块(11)相匹配的滑槽(12)，所述收纳仓(9)的内部设置有滤网(13)和活性炭(14)，且滤网(13)位于活性炭(14)的上方。
8.根据权利要求2所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述喷淋头(8)的数量为若干组，且其两两对应呈八字形等距离设置在输水管(7)的下端外表面。
9.根据权利要求1所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述滑块(11)与滑槽(12)均为T形结构，且滑块(11)与滑槽(12)之间滑动连接。
10.根据权利要求2所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述导流块(15)的外表面与降尘罐体(1)的下端内壁呈45度倾角。
11.根据权利要求2所述的一种小型工业燃煤锅炉系统，其特征在于：所述把手(10)的外表面设置有防滑纹，且水箱(4)的上端外表面开设有补水口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116747658A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-15 | 华能太原东山燃机热电有限责任公司 | 一种燃气发电厂锅炉废气处理装置 |
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- 2020-11-25 CN CN202011340447.5A patent/CN112594727A/zh active Pending
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