CN219274640U - 一种铝板剪板机用刀口自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板剪板机技术领域，提供了一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，包括机座和控制器，机座的内部形成有容纳腔，机座的顶部开有与容纳腔连通的刀口槽，刀口槽与铝板剪板机的刀口相适应，容纳腔的底部装有清洗水，容纳腔的两侧均设置有清理组件；清理组件包括旋转管、喷头和水泵，旋转管沿横向设置在容纳腔内、且与容纳腔的内壁连接，喷头固定安装在旋转管上、且与旋转管连通，喷头的出水口朝向容纳腔的中部，水泵固定安装在机座上、且与控制器电连接，水泵的进水口与容纳腔的底部连通，水泵的出水口与旋转管连通。

Description

一种铝板剪板机用刀口自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及铝板剪板机技术领域，具体涉及一种铝板剪板机用刀口自动清理装置。

背景技术

铝板剪切是将一定规格尺寸的铝板，按照所需要的比例大小，在固定的设备上完成剪切加工的过程。

目前铝板剪切常常用到的一种设备是铝板剪板机，这种铝板剪板机在剪切铝板的时候，刀口会粘上一些铝板屑。在下次剪切铝板时，这些铝板屑会损坏铝板的切面，使得切面不平整，影响剪切质量。若采用人工的方式在每次剪切后对这些铝板屑进行清理，则会增加工人的劳动强度，并且降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，以解决背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，包括机座和控制器，所述机座的内部形成有容纳腔，所述机座的顶部开有与所述容纳腔连通的刀口槽，所述刀口槽与铝板剪板机的刀口相适应，所述容纳腔的底部装有清洗水，所述容纳腔的两侧均设置有清理组件；

所述清理组件包括旋转管、喷头和水泵，所述旋转管沿横向设置在所述容纳腔内、且与所述容纳腔的内壁连接，所述喷头固定安装在所述旋转管上、且与所述旋转管连通，所述喷头的出水口朝向所述容纳腔的中部，所述水泵固定安装在所述机座上、且与所述控制器电连接，所述水泵的进水口与所述容纳腔的底部连通，所述水泵的出水口与所述旋转管连通。

进一步地，所述旋转管的两个端面上均固定安装有转动轴，所述转动轴的轴心线与所述旋转管的轴心线共线，所述转动轴与所述旋转管固定连接、且还与所述机座转动连接，所述转动轴上固定安装有齿轮；

所述机座上还设置有驱动组件，所述驱动组件包括导向杆、滑块、丝杆和电机，所述导向杆沿纵向设置、且两端均与所述机座固定连接，所述滑块设置在所述导向杆上、且与所述导向杆滑动连接，所述滑块的两侧均固定安装有齿条，所述齿条与同侧的所述齿轮啮合，所述丝杆沿纵向穿过所述滑块、且两端均与所述机座转动连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述电机固定安装在所述机座上、用于控制所述丝杆旋转，所述电机与所述控制器电连接。

进一步地，所述机座的侧面上开有沿横向向内延伸的导向槽，所述导向槽位于所述旋转管的下方、且与所述容纳腔连通，所述导向槽内设置有过滤板，所述过滤板与所述导向槽的内壁滑动连接。

进一步地，所述过滤板的顶部的四周固定安装有环形挡板。

进一步地，所述环形挡板的外侧面上固定安装有把手。

进一步地，所述容纳腔的内壁的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板与所述过滤板的底部接触。

进一步地，所述喷头具有多个，多个所述喷头在所述旋转管上间隔布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，刀口剪切铝板后通过刀口槽进入到容纳腔内。然后控制器控制水泵启动，水泵将容纳腔底部的清洗水抽取到旋转管中并通过喷头喷出，从而将刀口上粘附的铝板屑自动冲洗掉，不需要人工参与，降低了工人的劳动强度，并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的在第一视角下的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的内部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的在第二视角下的立体结构示意图；

图5为过滤板的立体结构示意图。

附图标记：10-机座、11-容纳腔、12-刀口槽、13-导向槽、20-清理组件、21-旋转管、22-喷头、23-水泵、24-第一管道、25-第二管道、26-转动轴、27-齿轮、30-驱动组件、31-导向杆、32-滑块、33-丝杆、34-电机、35-齿条、40-过滤板、41-环形挡板、42-把手、43-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，本实用新型提供一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，包括机座10和控制器。机座10的内部形成有容纳腔11，机座10的顶部开有向下延伸、且与容纳腔11连通的刀口槽12，刀口槽12与铝板剪板机的刀口相适应，容纳腔11的底部装有清洗水。容纳腔11的两侧均设置有清理组件20，两个清理组件20分别用于清理刀口的两侧。

清理组件20包括旋转管21、喷头22和水泵23。旋转管21沿横向设置在容纳腔11内、且与容纳腔11的内壁连接。喷头22固定安装在旋转管21上、且与旋转管21连通，喷头22的出水口朝向容纳腔11的中部。水泵23固定安装在机座10上、且与控制器电连接，水泵23的进水口与容纳腔11的底部通过第一管道24连通，水泵23的出水口与旋转管21通过第二管道25连通。

具体地工作过程为：铝板剪板机的刀口剪切铝板后通过刀口槽12进入到容纳腔11内。然后控制器控制水泵23启动，水泵23将容纳腔11底部的清洗水通过第一管道24和第二管道25抽取到旋转管21中并通过喷头22喷出，喷头22喷出的清洗水对刀口的两侧进行冲洗，从而将刀口上粘附的铝板屑自动冲洗掉，不需要人工参与，降低了工人的劳动强度，并且提高了工作效率。

在一个实施例中，旋转管21的两个端面上均固定安装有转动轴26，转动轴26的轴心线与旋转管21的轴心线共线，转动轴26与旋转管21固定连接、且还与机座10之间通过轴承转动连接，转动轴26上固定安装有齿轮27。

机座10上还设置有驱动组件30，驱动组件30包括导向杆31、滑块32、丝杆33和电机34。导向杆31沿纵向设置、且两端均与机座10固定连接。滑块32设置在导向杆31上、且与导向杆31滑动连接。滑块32的两侧均固定安装有齿条35，齿条35与同侧的齿轮27啮合。丝杆33沿纵向穿过滑块32、且两端均与机座10转动连接，丝杆33与滑块32螺纹连接，丝杆33与导向杆31保持平行。电机34固定安装在机座10上、用于控制丝杆33旋转，电机34与控制器电连接。

喷头22在对刀口的两侧进行冲洗的同时，控制器控制电机34启动，电机34带动丝杆33旋转，在导向杆31的作用下，滑块32便会带动齿条35上下移动，进而带动对应的齿轮27旋转。齿轮27带动对应的旋转管21和喷头22来回摆动，从而改变喷头22的角度，这样便能够更加全面地对刀口的两侧进行冲洗，冲洗效果更好。

在一个实施例中，机座10的侧面上开有沿横向向内延伸的导向槽13，导向槽13位于旋转管21的下方、且与容纳腔11连通。导向槽13内设置有过滤板40，过滤板40与导向槽13的内壁滑动连接。

刀口上粘附的铝板屑被冲洗掉后会落入到过滤板40上，其中铝板屑被截留下来，过滤后的冲洗水回流到容纳腔11的底部循环使用。本装置工作完成后，工作人员从导向槽13内取出过滤板40，将过滤板40上的铝板屑清理掉再放回导向槽13内即可。

在一个实施例中，过滤板40的顶部的四周固定安装有环形挡板41，环形挡板41能够对过滤板40上的铝板屑进行阻挡，避免取出过滤板40时，这些铝板屑从过滤板40上散落。

在一个实施例中，环形挡板41的外侧面上固定安装有把手42，方便工作人员取出和放回过滤板40。

在一个实施例中，容纳腔11的内壁的两侧均固定安装有支撑板43，支撑板43与过滤板40的底部接触。支撑板43能够对过滤板40进行支撑，使得工作人员取出或者放回过滤板40时，过滤板40的移动更加稳定。

在一个实施例中，喷头22具有多个，多个喷头22在旋转管21上间隔布置，进一步提高冲洗效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，包括机座和控制器，其特征在于：所述机座的内部形成有容纳腔，所述机座的顶部开有与所述容纳腔连通的刀口槽，所述刀口槽与铝板剪板机的刀口相适应，所述容纳腔的底部装有清洗水，所述容纳腔的两侧均设置有清理组件；

所述清理组件包括旋转管、喷头和水泵，所述旋转管沿横向设置在所述容纳腔内、且与所述容纳腔的内壁连接，所述喷头固定安装在所述旋转管上、且与所述旋转管连通，所述喷头的出水口朝向所述容纳腔的中部，所述水泵固定安装在所述机座上、且与所述控制器电连接，所述水泵的进水口与所述容纳腔的底部连通，所述水泵的出水口与所述旋转管连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，其特征在于：所述旋转管的两个端面上均固定安装有转动轴，所述转动轴的轴心线与所述旋转管的轴心线共线，所述转动轴与所述旋转管固定连接、且还与所述机座转动连接，所述转动轴上固定安装有齿轮；

所述机座上还设置有驱动组件，所述驱动组件包括导向杆、滑块、丝杆和电机，所述导向杆沿纵向设置、且两端均与所述机座固定连接，所述滑块设置在所述导向杆上、且与所述导向杆滑动连接，所述滑块的两侧均固定安装有齿条，所述齿条与同侧的所述齿轮啮合，所述丝杆沿纵向穿过所述滑块、且两端均与所述机座转动连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述电机固定安装在所述机座上、用于控制所述丝杆旋转，所述电机与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，其特征在于：所述机座的侧面上开有沿横向向内延伸的导向槽，所述导向槽位于所述旋转管的下方、且与所述容纳腔连通，所述导向槽内设置有过滤板，所述过滤板与所述导向槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，其特征在于：所述过滤板的顶部的四周固定安装有环形挡板。

5.根据权利要求4所述的一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，其特征在于：所述环形挡板的外侧面上固定安装有把手。

6.根据权利要求3所述的一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，其特征在于：所述容纳腔的内壁的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板与所述过滤板的底部接触。

7.根据权利要求1所述的一种铝板剪板机用刀口自动清理装置，其特征在于：所述喷头具有多个，多个所述喷头在所述旋转管上间隔布置。

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