CN217732277U - 一种放料机用预导引组件及放料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放料机用预导引组件及放料机，包括两根横向导辊和两根纵向导辊，支撑侧板中部位置开设有导引口，两外伸板竖直且对称连接于支撑侧板前侧，两横向导辊呈上下排布连接于两外伸板相对置的侧面上；两短翼板水平置于两外伸板之间且对称连接于支撑侧板前侧，两纵向导辊呈左右排布连接在两短翼板之间。进一步提供一种放料机，将预导引组件应用到放料机中，机座上垂直连接有固定座，预导引组件横向连接于固定座的前侧。安装和拆卸都十分的方便快捷，而安装座通过支撑侧板竖直连接使得整体呈横卧式安装在机座的顶面，且横向导辊和纵向导辊分别连接到外伸板和短翼板，不与支撑侧板发生连接；也进一步提高了安装的便捷性。

Description

一种放料机用预导引组件及放料机

技术领域

本实用新型属于盘条放卷输送技术领域，尤其涉及一种放料机用预导引组件及放料机。

背景技术

盘条又称线材，在我们的生活和生产中有着广泛的应用，在生产完成后为保证运输和使用的方便都会将其盘绕到放料架上进行存放。由于是采用盘绕的方式进行存放，因此会存在一定的弯曲变形，在后续需要对盘条表面进行氧化皮处理操作时，需要将盘条进行预处理后再通过矫直器后进行放料。预处理的目的一方面是为了将盘条表面可能黏附的杂质去除，一方面对弯曲度较大的盘条进行预矫直。

申请号为201921668327.0的文件中公开了钢丝除锈生产线的放料机，如该文件中公开的图5-7所示，所述的井字轮组机构14设置在小导轮组136的前端，钢丝先进入井字轮组机构14接着再引入小导轮组136，井字轮组机构14包括固定在放料机架11上的安装板141、对向设置在安装板141对面的固定板143，以及分别固定在安装板141和固定板143两侧的侧板142。其中侧板142位于钢丝出线方向的两侧，固定板143和安装板141平行。其中安装板141是贴合连接在水平的固定支架15上的，使得井字轮组整体呈立式竖直的布置。

但此装置也存在许多不足之处，1、井字轮组呈立式竖直安装在固定支架上的，由于其自身结构的复杂连接导致安装和拆卸十分繁琐，因安装板141既作为井字轮组整体的安装座板，又作为滚筒的轴承座板；2、盘条具有一定的刚性，在长时间的导引下，部分滚筒会发生损坏，再次由于该立式竖直的安装方式，使得在进行更换时还需要拆卸下固定板才能将滚筒取下更换，十分的麻烦，不够方便。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型先提供了一种放料机用预导引组件，通过将导辊和支撑侧板的分离连接，二者互相不接触，使得单个导辊的安装和拆卸不会影响到其余导辊，使得安装和拆卸更为的方便。

还提供了一种放料机，通过将预导引组件采用横卧式的方式连接到机座上对盘条进行导引，支撑侧板只起到连接的作用，导辊的安装和拆卸与之无关，从而也更便于安装拆卸。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种放料机用预导引组件，包括安装座以及连接在安装座上相互配合的两根横向导辊和两根纵向导辊，所述安装座包括一体连接的支撑侧板、两个外伸板和两个短翼板，所述支撑侧板中部位置开设有导引口，两外伸板竖直且对称连接于支撑侧板前侧，两横向导辊呈上下排布连接于两外伸板相对置的侧面上；两短翼板水平置于两外伸板之间且对称连接于支撑侧板前侧，两纵向导辊呈左右排布连接在两短翼板之间；两横向导辊和两纵向导辊之间容许盘条通过的间隙与导引口构成盘条导引通道。

支撑侧板、外伸板和短翼板三者之间的一体连接可使得安装和拆卸十分的方便，而横向导辊和纵向导辊也分别安装在外伸板和短翼板之间，相互独立且配合的工作对盘条进行导引，盘条可从两横向导辊和两纵向导辊之间容许盘条通过的间隙与导引口构成的盘条导引通道内进给通过。

作为优选，所述短翼板于盘条进给方向上的长度小于外伸板的长度以露出横向导辊。

而短翼板在盘条进给方向上的长度小于外伸板的长度，不仅进一步方便了横向导辊和纵向导辊的安装和拆卸，在使用过程中出现损坏的情况时，也可单独对损坏的部分进行更换，不需要拆卸下其他部件，十分的方便。

作为优选，两横向导辊与短翼板相对的侧边于两外伸板之间还留置出有用于观察的外露区间。

外露区间的设置一方面可观察盘条在导引通道内进给情况，并且可及时发现横向导辊和纵向导辊的损坏情况；另一方面外露空间的设置是由于横向导辊和短翼板之间留置出的空间，因此也使得在安装和拆卸的过程中会有更大的操作空间，更利于操作。

作为优选，所述两横向导辊呈上下排布连接于两外伸板相对置的侧面上是指：两外伸板上均开设有与横向导辊适配的第一安装孔，横向导辊两端分别置于两个第一安装孔内，所述外伸板于第一安装孔对应位置处通过螺栓可拆卸连接有用于限制横向导辊移动的第一轴承座。

作为优选，两纵向导辊呈左右排布连接在两短翼板之间是指：两短翼板上也开设有与纵向导辊适配的第二安装孔，纵向导辊两端分别置于两第二安装孔内，短翼板于第二安装孔对应位置处通过螺栓可拆卸连接有用于限制纵向导辊移动的第二轴承座。

进一步的还提供了一种放料机，将预导引组件应用到放料机中，包括机座，所述机座上垂直连接有固定座，固定座中部位置开设有与导引口适配的放料口，预导引组件横向连接于固定座的前侧。

预导引组件横向布置在机座上方，相较于安装在机座底面，安装在机座上方更为方便和快捷，同时也便于及时观察到盘条的导引情况以及导辊的损坏情况。预导引组件横向连接于固定座的前侧也使得预导引组件整体呈横卧式的布置，更加便于安装和拆卸。

作为优选，预导引组件横向连接于固定座的前侧是指：所述支撑侧板后侧连接于固定座的前侧。

支撑侧板在安装到固定座前侧时，将导引口对准放料口以使得盘条可从中顺畅穿过，不会受到阻碍。

作为优选，所述机座上还设有矫直器以及张力轮，盘条依次从预导引组件、矫直器和张力轮行进通过进行放料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一体式的安装座使得安装和拆卸都十分的方便快捷，而安装座通过支撑侧板竖直连接使得整体呈横卧式安装在机座的顶面，且横向导辊和纵向导辊分别连接到外伸板和短翼板，不与支撑侧板发生连接；也进一步提高了安装的便捷性；当其中一个导辊损坏时，可单独对损坏部分进行拆卸更换，不需要将安装座拆开就能更换，进一步增加了安装拆卸的便捷性。

2、外露区间的留置一方面便于观察盘条导引的情况和导辊是否损坏，另一方面也为安装拆卸提供了操作空间。

附图说明

图1是本实用新型中放料机整体结构示意图；

图2是本实用新型中安装座的结构示意图。

附图说明：1、安装座；101、支撑侧板；102、外伸板；103、短翼板；104、导引口；2、横向导辊；3、纵向导辊；4、外露区间；5、第一安装孔；6、第一轴承座；7、第二安装孔；8、第二轴承座；9、机座；10、矫直器；11、张力轮；12、固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

本实施例中，具体公开了一种放料机用预导引组件，如图1-2所示，包括安装座1以及连接在安装座1上相互配合的两根横向导辊2和两根纵向导辊3，所述安装座1包括一体连接的支撑侧板101、两个外伸板102和两个短翼板103，所述支撑侧板101中部位置开设有导引口104，两外伸板102竖直且对称连接于支撑侧板101前侧，两横向导辊2呈上下排布连接于两外伸板102相对置的侧面上；两短翼板103水平置于两外伸板102之间且对称连接于支撑侧板101前侧，两纵向导辊3呈左右排布连接在两短翼板103之间；两横向导辊2和两纵向导辊3之间容许盘条通过的间隙与导引口104构成盘条导引通道。

由于盘条通常是缠绕存放在某处，在需要使用时将其从缠绕架上取下，而在对盘条进行放料时需要将弯曲盘绕的盘条矫直以便加工使用，而为了便于盘条的矫直和放料，将其通入到预导引组件中，一方面可刮除盘条表面可能粘附的杂质，另一方面也可对盘条进行过预矫直以便其能够更顺畅的进给。

安装座1由支撑侧板101、外伸板102和短翼板103一体连接而成，使得整体性更好，同时在安装时也更加的方便快捷，在盘条的进给方向上呈上下排布布置有两横向导辊2，横向导辊2连接在两外伸板102侧壁上；而短翼板103连接有纵向导辊3，纵向导辊3布置在盘条进给方向的左右两侧，横向导辊2和纵向导辊3共同构成对盘条的上下左右的限位和导引，而横向导辊2和纵向导辊3之间的间隙以及导引口104构成的盘条导引通道导引盘条进入后续的矫直。

如图2所示，所述短翼板103于盘条进给方向上的长度小于外伸板102的长度以露出横向导辊2。

横向导辊2和纵向导辊3分别安装到不同的位置，使得二者相互独立同时也相互配合对盘条进行导引；在导引的过程中由于盘条具有一定的刚性，横向导辊2和纵向导辊3在长时间的导引下，容易发生损坏，当其中一组发生损坏需要更换时，只需将损坏的导辊进行拆卸即可，无需像传统的那种需要将外伸板102或者短翼板103拆卸下来才能将导辊取出。短翼板103的长度为D2，小于外伸板102的长度D1就是为了防止短翼板103会将横向导辊2遮挡，从而不便于后续的拆卸更换。

如图1所示，两横向导辊2与短翼板103相对的侧边于两外伸板102之间还留置出有用于观察的外露区间4。

为了进一步提高安装拆卸的便捷性，使横向导辊2和短翼板103之间留置出外露空间4，一方面是为了便于观察盘条进给的情况，另一方面是为了方便观察导辊是否有损坏的情况，同时留置出的外露空间4也更加便于安装拆卸和更换，提供了较大的操作空间。

如图1-2所示，所述两横向导辊2呈上下排布连接于两外伸板102相对置的侧面上是指：两外伸板102上均开设有与横向导辊2适配的第一安装孔5，横向导辊2两端分别置于两个第一安装孔5内，所述外伸板102于第一安装孔5对应位置处通过螺栓可拆卸连接有用于限制横向导辊2移动的第一轴承座6。

两纵向导辊3呈左右排布连接在两短翼板103之间是指：两短翼板103上也开设有与纵向导辊3适配的第二安装孔7，纵向导辊3两端分别置于两第二安装孔7内，短翼板103于第二安装孔7对应位置处通过螺栓可拆卸连接有用于限制纵向导辊3移动的第二轴承座8。

在对横向导辊2和纵向导辊3进行拆卸时，直接拧松螺栓将第一轴承座6或者第二轴承座8拆卸即可对导辊进行更换，对于其他导辊和部件都不会产生影响。

如图1所示，将预导引组件应用到一种放料机，其结构还包括机座9，所述机座9上垂直连接有固定座12，固定座12中部位置开设有与导引口104适配的放料口，预导引组件横向连接于固定座12的前侧。

预导引组件横向连接于固定座12的前侧是指：所述支撑侧板101后侧连接于固定座12的前侧。

将支撑侧板101横向连接到固定座12的前侧，就可实现对整个安装座1的连接和固定，同时也使得预导引组件整体呈横卧式的排布，提高了安装拆卸和更换的便捷性，在安装时只需将导引口104对准放料口，以使得盘条从盘条导引通道通过进给时不会受到阻碍和干涉。

所述机座9上还设有矫直器10以及张力轮11，盘条依次从预导引组件、矫直器10和张力轮11行进通过进行放料。

盘条从盘条导引通道通过后，再进给至矫直器10矫直后，行进通过张力轮11进行放料。矫直器10和张力轮11的具体实施方式和工作过程详见申请号为201921668327.0的文件中公开的内容。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种放料机用预导引组件，包括安装座（1）以及连接在安装座（1）上相互配合的两根横向导辊（2）和两根纵向导辊（3），其特征在于，所述安装座（1）包括一体连接的支撑侧板（101）、两个外伸板（102）和两个短翼板（103），所述支撑侧板（101）中部位置开设有导引口（104），两外伸板（102）竖直且对称连接于支撑侧板（101）前侧，两横向导辊（2）呈上下排布连接于两外伸板（102）相对置的侧面上；两短翼板（103）水平置于两外伸板（102）之间且对称连接于支撑侧板（101）前侧，两纵向导辊（3）呈左右排布连接在两短翼板（103）之间；两横向导辊（2）和两纵向导辊（3）之间容许盘条通过的间隙与导引口（104）构成盘条导引通道。

2.根据权利要求1所述的放料机用预导引组件，其特征在于，所述短翼板（103）于盘条进给方向上的长度小于外伸板（102）的长度以露出横向导辊（2）。

3.根据权利要求2所述的放料机用预导引组件，其特征在于，两横向导辊（2）与短翼板（103）相对的侧边于两外伸板（102）之间还留置出有用于观察的外露区间（4）。

4.根据权利要求1所述的放料机用预导引组件，其特征在于，所述两横向导辊（2）呈上下排布连接于两外伸板（102）相对置的侧面上是指：两外伸板（102）上均开设有与横向导辊（2）适配的第一安装孔（5），横向导辊（2）两端分别置于两个第一安装孔（5）内，所述外伸板（102）于第一安装孔（5）对应位置处通过螺栓可拆卸连接有用于限制横向导辊（2）移动的第一轴承座（6）。

5.根据权利要求1所述的放料机用预导引组件，其特征在于，两纵向导辊（3）呈左右排布连接在两短翼板（103）之间是指：两短翼板（103）上也开设有与纵向导辊（3）适配的第二安装孔（7），纵向导辊（3）两端分别置于两第二安装孔（7）内，短翼板（103）于第二安装孔（7）对应位置处通过螺栓可拆卸连接有用于限制纵向导辊（3）移动的第二轴承座（8）。

6.一种放料机，其特征在于，包括机座（9）以及如权利要求1-5任一项所述的预导引组件，所述机座（9）上垂直连接有固定座（12），固定座（12）中部位置开设有与导引口（104）适配的放料口，预导引组件横向连接于固定座（12）的前侧。

7.根据权利要求6所述的放料机，其特征在于，预导引组件横向连接于固定座（12）的前侧是指：所述支撑侧板（101）后侧连接于固定座（12）的前侧。

8.根据权利要求6所述的放料机，其特征在于，所述机座（9）上还设有矫直器（10）以及张力轮（11），盘条依次从预导引组件、矫直器（10）和张力轮（11）行进通过进行放料。

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