CN215885732U - 一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，包括底板，所述底板的顶部表面设有固定架，且固定架的顶部表面设有顶板，所述固定架的一侧表面设有固定框，且固定框的一侧表面贯穿设有通槽，所述固定框的表面位于通槽的两侧设有支撑架，且支撑架上安装有第一引导轮。本实用新型，通过设置的第一引导轮、第二引导轮、上压辊、下压辊、液压缸，其中通过第一引导轮和第二引导轮的配合使用，能够有效对钢带进行导向，再通过液压缸带动安装架上的下压辊进行移动，移动到合适位置后，通过上压辊和下压辊的配合使用能够有效对钢带进行限位，防止钢带在输送的过程中发生偏移的问题，从而便于提高对钢带的缓存效果。

Description

一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钙线生产设备技术领域，尤其涉及一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置。

背景技术

近几年出现的无缝钙线是有缝钙线的升级替代产品，它能够净化钢液夹杂物形态，提高钢水可铸性，改善钢的使用性能，并能够显著提高合金的收得率，降低合金消耗，降低炼钢成本，给生产企业带来显著经济效益，现发展势头迅猛，大有取代传统有缝钙线的势头。

目前在对无缝钙线进行生产时，通常需要使用到钢带缓存装置对钢带进行缓存，然而现有的钢带缓存装置在使用时存在一定的局限性，如现有的钢带缓存装置在使用的过程中钢带容易发生跑偏的问题，容易影响对钢带的缓存效果，但当钢带卷一卷使用完毕后，两个钢带卷之间的首尾需要通过焊接器进行焊接，需要停机进行焊接，从而极大降低了工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，具备便于对钢带进行限位，防止钢带发生跑偏，且工作效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，包括底板，所述底板的顶部表面设有固定架，且固定架的顶部表面设有顶板，所述固定架的一侧表面设有固定框，且固定框的一侧表面贯穿设有通槽，所述固定框的表面位于通槽的两侧设有支撑架，且支撑架上安装有第一引导轮，所述通槽的内部设有第二引导轮，所述固定框的底部表面设有安装框，且安装框的两侧表面设有限位槽，所述安装框的两侧表面设有轴座，且两个轴座之间贯穿限位槽设有上压辊，所述安装框的底部表面两侧安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿安装框固定连接有安装架，所述安装架上安装有下压辊，所述固定架的前端表面和后端表面设有挡板，且挡板的后端表面安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有输送辊，且输送辊的一侧设有导向辊。

优选的，所述固定架的另一侧表面设有第一导向轮，且第一导向轮的下方设有第二导向轮。

优选的，所述固定架的内壁设有挡架。

优选的，所述底板的顶部表面贯穿设有安装孔。

优选的，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔均匀分布在底板的顶部表面四个拐角处。

优选的，所述安装架的两端贯穿限位槽。

优选的，所述第一引导轮位于第二引导轮的上方。

优选的，所述底板、固定架和顶板为不锈钢金属材质。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中，通过设置的第一引导轮、第二引导轮、上压辊、下压辊、液压缸，其中通过第一引导轮和第二引导轮的配合使用，能够有效对钢带进行导向，再通过液压缸带动安装架上的下压辊进行移动，移动到合适位置后，通过上压辊和下压辊的配合使用能够有效对钢带进行限位，防止钢带在输送的过程中发生偏移的问题，从而便于提高对钢带的缓存效果。

（2）、本实用新型中，通过减速电机带动输送辊进行转动，再通过导向辊的配合使用，在对钢带进行导向的同时还能够连续对钢带进行输送，省去了没必要的停机时间，从而提高了本装置的工作效率，其中通过第一导向轮和第二导向轮的配合使用，能够再次对输送过后的钢带进行导向，从而便于对其进行加工，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置的后视图；

图3是本实用新型提出的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置的安装框剖析图；

图4是本实用新型提出的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置的固定框结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定架；3、挡架；4、固定框；5、安装框；6、轴座；7、第一引导轮；8、支撑架；9、第二引导轮；10、液压缸；11、顶板；12、输送辊；13、挡板；14、导向辊；15、第一导向轮；16、第二导向轮；17、安装孔；18、减速电机；19、限位槽；20、安装架；21、上压辊；22、下压辊；23、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，包括底板1，底板1的顶部表面设有固定架2，且固定架2的顶部表面设有顶板11，固定架2的一侧表面设有固定框4，且固定框4的一侧表面贯穿设有通槽23，固定框4的表面位于通槽23的两侧设有支撑架8，且支撑架8上安装有第一引导轮7，通槽23的内部设有第二引导轮9，固定框4的底部表面设有安装框5，且安装框5的两侧表面设有限位槽19，安装框5的两侧表面设有轴座6，且两个轴座6之间贯穿限位槽19设有上压辊21，安装框5的底部表面两侧安装有液压缸10，且液压缸10的输出端贯穿安装框5固定连接有安装架20，安装架20上安装有下压辊22，固定架2的前端表面和后端表面设有挡板13，且挡板13的后端表面安装有减速电机18，减速电机18的输出端固定连接有输送辊12，且输送辊12的一侧设有导向辊14，其中通过第一引导轮7和第二引导轮9的配合使用，能够有效对钢带进行导向，再通过液压缸10带动安装架20上的下压辊22进行移动，移动到合适位置后，通过上压辊21和下压辊22的配合使用能够有效对钢带进行限位，防止钢带在输送的过程中发生偏移的问题，从而便于提高对钢带的缓存效果。

在一个实施例中，固定架2的另一侧表面设有第一导向轮15，且第一导向轮15的下方设有第二导向轮16，其中通过第一导向轮15和第二导向轮16的配合使用，能够再次对输送过后的钢带进行导向，从而便于对其进行加工。

在一个实施例中，固定架2的内壁设有挡架3，其中通过挡架3能够进一步对钢带进行限位，防止在输送的过程中发生偏移。

在一个实施例中，底板1的顶部表面贯穿设有安装孔17，其中通过安装孔17即可对本装置进行安装。

在一个实施例中，安装孔17共设有多个，且多个安装孔17均匀分布在底板1的顶部表面四个拐角处，其中通过多个安装孔17的配合使用，便于提高本装置在安装过后的稳定性。

在一个实施例中，安装架20的两端贯穿限位槽19，便于使安装架20上的下压辊22进行移动。

在一个实施例中，第一引导轮7位于第二引导轮9的上方，其中通过第一引导轮7和第二引导轮9的配合使用，便于对钢带进行导向。

在一个实施例中，底板1、固定架2和顶板11为不锈钢金属材质，具有耐腐蚀，稳定性高，使用寿命长的优点。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过第一引导轮7和第二引导轮9的配合使用，能够有效对钢带进行导向，再通过液压缸10带动安装架20上的下压辊22进行移动，移动到合适位置后，通过上压辊21和下压辊22的配合使用能够有效对钢带进行限位，防止钢带在输送的过程中发生偏移的问题，从而便于提高对钢带的缓存效果，其中通过18减速电机带动输送辊12进行转动，再通过导向辊14的配合使用，在对钢带进行导向的同时还能够连续对钢带进行输送，省去了没必要的停机时间，从而提高了本装置的工作效率，其中通过第一导向轮15和第二导向轮16的配合使用，能够再次对输送过后的钢带进行导向，从而便于对其进行加工，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部表面设有固定架（2），且固定架（2）的顶部表面设有顶板（11），所述固定架（2）的一侧表面设有固定框（4），且固定框（4）的一侧表面贯穿设有通槽（23），所述固定框（4）的表面位于通槽（23）的两侧设有支撑架（8），且支撑架（8）上安装有第一引导轮（7），所述通槽（23）的内部设有第二引导轮（9），所述固定框（4）的底部表面设有安装框（5），且安装框（5）的两侧表面设有限位槽（19），所述安装框（5）的两侧表面设有轴座（6），且两个轴座（6）之间贯穿限位槽（19）设有上压辊（21），所述安装框（5）的底部表面两侧安装有液压缸（10），且液压缸（10）的输出端贯穿安装框（5）固定连接有安装架（20），所述安装架（20）上安装有下压辊（22），所述固定架（2）的前端表面和后端表面设有挡板（13），且挡板（13）的后端表面安装有减速电机（18），所述减速电机（18）的输出端固定连接有输送辊（12），且输送辊（12）的一侧设有导向辊（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，其特征在于，所述固定架（2）的另一侧表面设有第一导向轮（15），且第一导向轮（15）的下方设有第二导向轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，其特征在于，所述固定架（2）的内壁设有挡架（3）。

4.根据权利要求1所述的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部表面贯穿设有安装孔（17）。

5.根据权利要求4所述的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，其特征在于，所述安装孔（17）共设有多个，且多个安装孔（17）均匀分布在底板（1）的顶部表面四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，其特征在于，所述安装架（20）的两端贯穿限位槽（19）。

7.根据权利要求1所述的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，其特征在于，所述第一引导轮（7）位于第二引导轮（9）的上方。

8.根据权利要求1所述的一种新型无缝钙线生产用钢带缓存装置，其特征在于，所述底板（1）、固定架（2）和顶板（11）为不锈钢金属材质。

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