CN217728169U - 一种管材加工用磨边装置 - Google Patents

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陈小冬
周峰平
曹红伟
陈冬贝
华孟桥
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Abstract

本实用新型公开了一种管材加工用磨边装置,包括:装置座,所述装置座的顶部固定连接有固定架,且固定架的左侧安装有第一电机;连接块,所述固定架的底部左右两侧均滑动安装有连接块;电动滑轨,所述电动滑轨安装于装置座的顶部,且电动滑轨的顶部滑动安装有滑块;移动座,所述移动座前后滑动安装于装置座的顶部;限位块,所述限位块上下滑动安装于移动座的内侧,所述第一电机的输出端固定连接有轴杆,且轴杆的外表面呈双向螺纹状结构;其中,所述轴杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接。该管材加工用磨边装置,便于对管材进行自动调节打磨,装置灵活性较高,而且便于对管材两端进行打磨打磨,打磨加工效率较高。

Description

一种管材加工用磨边装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体为一种管材加工用磨边装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,管材加工完毕后需要对管口进行打磨处理。
目前常用的管材加工用磨边装置存在以下缺陷,不便于对管材进行自动调节打磨,装置灵活性较差,而且不便于对管材两端进行打磨打磨,打磨加工效率较低,因此,我们提出一种管材加工用磨边装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材加工用磨边装置,以解决上述背景技术提出的目前常用的管材加工用磨边装置,不便于对管材进行自动调节打磨,装置灵活性较差,而且不便于对管材两端进行打磨打磨,打磨加工效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材加工用磨边装置,包括:
装置座,所述装置座的顶部固定连接有固定架,且固定架的左侧安装有第一电机;
连接块,所述固定架的底部左右两侧均滑动安装有连接块;
电动滑轨,所述电动滑轨安装于装置座的顶部,且电动滑轨的顶部滑动安装有滑块;
移动座,所述移动座前后滑动安装于装置座的顶部;
限位块,所述限位块上下滑动安装于移动座的内侧。
优选的,所述第一电机的输出端固定连接有轴杆,且轴杆的外表面呈双向螺纹状结构;
其中,所述轴杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述连接块的底部安装有液压杆,且液压杆的活动端安装有第二电机;
其中,所述第二电机的活动端固定连接有磨块。
优选的,所述滑块的顶部与移动座的底部之间固定连接,且移动座的顶部螺纹连接有连接杆;
其中,所述连接杆的底端旋转安装于限位块的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管材加工用磨边装置,便于对管材进行自动调节打磨,装置灵活性较高,而且便于对管材两端进行打磨打磨,打磨加工效率较高;
将管材放置于移动座的顶部,转动连接杆,连接杆与移动座之间的连接方式为螺纹连接,限位块上下滑动安装于移动座的内侧,且连接杆的底端旋转安装于限位块的内部,使连接杆向下移动后带动限位块向下移动,移动座的顶部和限位块的底部均设置有凹槽,使限位块对管材进行挤压固定;
通过第一电机带动轴杆进行转动,轴杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接,连接块左右滑动安装于固定架的底部,使轴杆通过转动带动连接块向内侧移动,使连接块通过液压杆带动第二电机向内侧移动,使第二电机通过带动磨块转动对管材两端进行打磨;
通过液压杆带动第二电机进行上下移动,使磨块对管材打磨位置进行上下调节,电动滑轨通过内部驱动装置带动滑块进行前后移动,使滑块带动移动座进行前后移动,使管材进行前后位置打磨。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图;
图3为本实用新型仰视剖切结构示意图。
图中:1、装置座;2、固定架;3、第一电机;4、轴杆;5、连接块;6、液压杆;7、第二电机;8、磨块;9、电动滑轨;10、滑块;11、移动座;12、限位块;13、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管材加工用磨边装置,包括:
装置座1,装置座1的顶部固定连接有固定架2,且固定架2的左侧安装有第一电机3;
连接块5,固定架2的底部左右两侧均滑动安装有连接块5;
电动滑轨9,电动滑轨9安装于装置座1的顶部,且电动滑轨9的顶部滑动安装有滑块10;
移动座11,移动座11前后滑动安装于装置座1的顶部;
限位块12,限位块12上下滑动安装于移动座11的内侧。
第一电机3的输出端固定连接有轴杆4,通过第一电机3带动轴杆4进行转动。
连接块5的底部安装有液压杆6,通过连接块5带动液压杆6进行左右移动。
滑块10的顶部与移动座11的底部之间固定连接,滑块10通过移动座11进行前后移动。
在使用该管材加工用磨边装置时,如图1-图3将管材放置于移动座11的顶部,转动连接杆13,连接杆13与移动座11之间的连接方式为螺纹连接,限位块12上下滑动安装于移动座11的内侧,且连接杆13的底端旋转安装于限位块12的内部,使连接杆13向下移动后带动限位块12向下移动,移动座11的顶部和限位块12的底部均设置有凹槽,使限位块12对管材进行挤压固定;
通过第一电机3带动轴杆4进行转动,轴杆4与连接块5之间的连接方式为螺纹连接,连接块5左右滑动安装于固定架2的底部,使轴杆4通过转动带动连接块5向内侧移动,使连接块5通过液压杆6带动第二电机7向内侧移动,使第二电机7通过带动磨块8转动对管材两端进行打磨;
通过液压杆6带动第二电机7进行上下移动,使磨块8对管材打磨位置进行上下调节,电动滑轨9通过内部驱动装置带动滑块10进行前后移动,使滑块10带动移动座11进行前后移动,使管材进行前后位置打磨,这就是该管材加工用磨边装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管材加工用磨边装置,其特征在于,包括:
装置座(1),所述装置座(1)的顶部固定连接有固定架(2),且固定架(2)的左侧安装有第一电机(3);
连接块(5),所述固定架(2)的底部左右两侧均滑动安装有连接块(5);
电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)安装于装置座(1)的顶部,且电动滑轨(9)的顶部滑动安装有滑块(10);
移动座(11),所述移动座(11)前后滑动安装于装置座(1)的顶部;
限位块(12),所述限位块(12)上下滑动安装于移动座(11)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用磨边装置,其特征在于:所述第一电机(3)的输出端固定连接有轴杆(4),且轴杆(4)的外表面呈双向螺纹状结构;
其中,所述轴杆(4)与连接块(5)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用磨边装置,其特征在于:所述连接块(5)的底部安装有液压杆(6),且液压杆(6)的活动端安装有第二电机(7);
其中,所述第二电机(7)的活动端固定连接有磨块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用磨边装置,其特征在于:所述滑块(10)的顶部与移动座(11)的底部之间固定连接,且移动座(11)的顶部螺纹连接有连接杆(13);
其中,所述连接杆(13)的底端旋转安装于限位块(12)的内部。
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