CN217727990U - 一种简易定位型加工中心夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易定位型加工中心夹具，包括底座，底座的底面边沿通过螺钉固定有L形安装支架，底座的底部固定有伸缩气缸，底座的顶面设置有导向垫，导向垫内设置有导向通孔，导向垫的顶部还设置有两个支撑板，支撑板之间设置有剪刀型压板，剪刀型压板的中部通过销轴连接在支撑板上，导向通孔内设置有球头连杆，伸缩气缸的活塞轴穿过导向通孔且顶部固定有气缸连接杆，球头连杆的底端抵压在气缸连接杆的顶面，剪刀型压板的顶部开口之间固定有复位弹簧。本实用新型的结构设置合理，通过伸缩气缸活塞轴的升降，带动球头连杆进行升降，使剪刀型压板的顶部向外展开，完成对缸体顶面的夹压操作，有利于提高定位操作的效率，适用性强且实用性好。

Description

一种简易定位型加工中心夹具

技术领域

本实用新型属于摩托车缸体加工技术领域，具体涉及一种简易定位型加工中心夹具。

背景技术

在摩托车缸体加工过程中，一般都需要使用对应的夹具结构进行夹持定位，以提高其加工的效率与加工的精度，现有技术的常规夹具结构，其一般是由底座，处于底座上的若干个竖向夹持气缸，在竖向夹持气缸的顶端有压头组成，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其操作费时费力，对于一些较简单的加工操作时，这样会浪费较多时间的浪费，严重影响加工的效率，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且操作更为便捷的一种简易定位型加工中心夹具。

实现本实用新型目的的技术方案是一种简易定位型加工中心夹具，包括底座，所述底座的底面边沿通过螺钉固定有L形安装支架，所述底座的中部开设有竖向通孔，所述底座的底部固定有伸缩气缸，所述底座的顶面设置有导向垫，所述导向垫内设置有导向通孔，所述导向垫的顶部还设置有两个支撑板，所述支撑板之间设置有剪刀型压板，所述剪刀型压板的中部通过销轴连接在支撑板上，所述导向通孔内设置有球头连杆，所述球头连杆的顶端处于剪刀型压板的底部开口内，所述伸缩气缸的活塞轴穿过所述导向通孔且顶部固定有气缸连接杆，所述球头连杆的底端抵压在所述气缸连接杆的顶面，所述剪刀型压板的顶部开口之间固定有复位弹簧。

所述剪刀型压板的顶部开口外壁为向外倾斜设置，且在剪刀型压板的外壁顶部一体成型有横向压片。

所述球头连杆包括底端半球体、一体成型在底端半球体顶端的支杆、一体成型在支杆顶端的顶端半球体，所述底端半球体抵压在气缸连接杆的顶面且顶端半球体抵压在剪刀型压板的底部开口内。

所述导向垫的顶部设置有限位压板，所述支杆穿设在限位压板上，且底端半球体和顶端半球体的直径大于支杆的直径。

所述底座的顶面还设置有等高垫，所述等高垫处于导向垫的外侧。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过设置的剪刀型压板配合球头连杆及伸缩气缸，在使用过程中，通过伸缩气缸活塞轴的升降，带动球头连杆进行升降，从而使剪刀型压板的顶部向外展开，完成对缸体顶面的夹压操作，有利于提高定位操作的效率，其只需一个伸缩气缸即可，操作更为便捷，同时也可以保证夹持的平稳性和可靠性，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

附图标记：底座1、L形安装支架2、竖向通孔3、伸缩气缸4、导向垫5、导向通孔6、支撑板7、剪刀型压板8、销轴9、球头连杆10、底端半球体101、支杆102、顶端半球体103、气缸连接杆11、复位弹簧12、横向压片13、限位压板14、等高垫15、工件16。

具体实施方式

现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下：

见图1和图2，一种简易定位型加工中心夹具，包括底座1，所述底座的底面边沿通过螺钉固定有L形安装支架2，本实施例中，设置有L形安装支架，从而使底座下面有一定的空间，便于安装伸缩气缸；

所述底座的中部开设有竖向通孔3，所述底座的底部固定有伸缩气缸4，所述底座的顶面设置有导向垫5，所述导向垫内设置有导向通孔6，所述导向垫的顶部还设置有两个支撑板7，本实施例中，支撑板处于导向垫的上方，便于剪刀型压板的安装与限位，其为金属结构体，可以保证支撑的强度与韧性；所述支撑板之间设置有剪刀型压板8，所述剪刀型压板的中部通过销轴9连接在支撑板上，本实施例中，剪刀型压板通过销轴进行连接，从而在实际使用过程中，可以使剪刀型压板的以销轴为中心转动完成展开或闭合，便于工件16的套入及定位；

所述导向通孔内设置有球头连杆10，所述球头连杆的顶端处于剪刀型压板的底部开口内，本实施例中，所述球头连杆包括底端半球体101、一体成型在底端半球体顶端的支杆102、一体成型在支杆顶端的顶端半球体103，所述底端半球体抵压在气缸连接杆的顶面且顶端半球体抵压在剪刀型压板的底部开口内。本实施例中，其设置有支杆，在使用过程中，支杆可以进行升降，并且在实际应用过程中，可以通过底端半球体或顶端半球体进行限位，避免出现脱落。

所述伸缩气缸的活塞轴穿过所述导向通孔且顶部固定有气缸连接杆11，所述球头连杆的底端抵压在所述气缸连接杆的顶面，所述剪刀型压板的顶部开口之间固定有复位弹簧12。本实施例中，其通过气缸连接杆进行升降时，带动球头连杆升降，从而使剪刀型压板的顶部展开或闭合，在展开时会使复位弹簧展开并蓄力，在球头连杆向下移动时，剪刀型压板在复位弹簧的作用下复位。

所述剪刀型压板的顶部开口外壁为向外倾斜设置，且在剪刀型压板的外壁顶部一体成型有横向压片13。本实施例中，其设置有横向压片可以抵压在缸体的顶面，完成夹持定位。并且在实际应用过程中，所述导向垫的顶部设置有限位压板14，所述支杆穿设在限位压板上，且底端半球体和顶端半球体的直径大于支杆的直径。本实施例中，其通过限位压板进行限位，其支杆可以在限位压板上移动，但是底端半球体和顶端半球体无法通过限位压板，从而进行限位，避免出现松动或脱落。

所述底座的顶面还设置有等高垫15，所述等高垫处于导向垫的外侧。本实施例中，其设置有等高垫可以在放置缸体底对缸体进行支撑，以保证其对应的位置，使横向压片能有效的抵压在缸体的顶面。

本实用新型的结构设置合理，其通过设置的剪刀型压板配合球头连杆及伸缩气缸，在使用过程中，通过伸缩气缸活塞轴的升降，带动球头连杆进行升降，从而使剪刀型压板的顶部向外展开，完成对缸体顶面的夹压操作，有利于提高定位操作的效率，其只需一个伸缩气缸即可，操作更为便捷，同时也可以保证夹持的平稳性和可靠性，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种简易定位型加工中心夹具，包括底座，所述底座的底面边沿通过螺钉固定有L形安装支架，其特征在于：所述底座的中部开设有竖向通孔，所述底座的底部固定有伸缩气缸，所述底座的顶面设置有导向垫，所述导向垫内设置有导向通孔，所述导向垫的顶部还设置有两个支撑板，所述支撑板之间设置有剪刀型压板，所述剪刀型压板的中部通过销轴连接在支撑板上，所述导向通孔内设置有球头连杆，所述球头连杆的顶端处于剪刀型压板的底部开口内，所述伸缩气缸的活塞轴穿过所述导向通孔且顶部固定有气缸连接杆，所述球头连杆的底端抵压在所述气缸连接杆的顶面，所述剪刀型压板的顶部开口之间固定有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种简易定位型加工中心夹具，其特征在于：所述剪刀型压板的顶部开口外壁为向外倾斜设置，且在剪刀型压板的外壁顶部一体成型有横向压片。

3.根据权利要求2所述的一种简易定位型加工中心夹具，其特征在于：所述球头连杆包括底端半球体、一体成型在底端半球体顶端的支杆、一体成型在支杆顶端的顶端半球体，所述底端半球体抵压在气缸连接杆的顶面且顶端半球体抵压在剪刀型压板的底部开口内。

4.根据权利要求3所述的一种简易定位型加工中心夹具，其特征在于：所述导向垫的顶部设置有限位压板，所述支杆穿设在限位压板上，且底端半球体和顶端半球体的直径大于支杆的直径。

5.根据权利要求4所述的一种简易定位型加工中心夹具，其特征在于：所述底座的顶面还设置有等高垫，所述等高垫处于导向垫的外侧。

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