CN218746588U - 一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构 - Google Patents

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王坤良
王晓晗
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Abstract

本实用新型公开了一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构,包括支撑板,所述支撑板内开设有球体安装孔,所述球体安装孔内滚动安装有球体,所述球体的底部中心处固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有电机保护套,所述电机保护套内固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有转轴,所述转轴的另一端外侧固定套设有磨砂轮。通过拉动拉手即可带动球体在球体安装孔内产生相应的滚动,与此同时,磨砂轮的倾斜角度也会随之变化,当磨砂轮调整至合适的倾斜角度后,启动气缸,气缸的活塞端带动压板和弹性垫同步下移,使弹性垫压在球体的上部,球体位置被压紧固定,从而使得倾斜的磨砂轮也得到固定,便于对磨砂轮的倾斜角度进行调整,打磨方便。

Description

一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构。
背景技术
圆弧刀片是车床精密加工常用的重要部件之一,在铜、铝等合金材料加工,珠宝、钟表、仪器仪表、LED产品、亚克力制品、木具制品等众多方面均有广泛的应用。
为了使用上的需求,圆弧刀片的内部有些呈内凹式,为了使其内凹表面锋利,往往需要对其进行打磨,目前的打磨机构存在的问题是不方便任意调节磨砂轮的倾斜角度,导致对圆弧刀片的内凹表面打磨造成不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构,以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构,包括支撑板,所述支撑板内开设有球体安装孔,所述球体安装孔内滚动安装有球体,所述球体的底部中心处固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有电机保护套,所述电机保护套内固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有转轴,所述转轴的另一端外侧固定套设有磨砂轮,所述支撑板的顶部四周均固定安装有支撑杆,四个所述支撑杆的顶部固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有气缸,所述气缸的活塞端上固定安装有压板,所述压板的底部固定连接有弹性垫。
进一步的,所述球体的外表面为粗糙面。
进一步的,所述电机保护套的外侧四周均固定安装有拉手。
进一步的,所述弹性垫为海绵垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过拉动拉手即可带动球体在球体安装孔内产生相应的滚动,与此同时,磨砂轮的倾斜角度也会随之变化,当磨砂轮调整至合适的倾斜角度后,启动气缸,气缸的活塞端带动压板和弹性垫同步下移,使弹性垫压在球体的上部,球体位置被压紧固定,从而使得倾斜的磨砂轮也得到固定,便于对磨砂轮的倾斜角度进行调整,打磨方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构的支撑板立体结构示意图。
图中:1支撑板、2球体安装孔、3球体、4连接杆、5电机保护套、6电机、7转轴、8磨砂轮、9支撑杆、10安装板、11气缸、12压板、13弹性垫、14拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构,包括支撑板1,支撑板1内开设有球体安装孔2,球体安装孔2内滚动安装有球体3,球体3的底部中心处固定连接有连接杆4,连接杆4的底部固定安装有电机保护套5,电机保护套5内固定安装有电机6,电机6的输出端上固定连接有转轴7,转轴7的另一端外侧固定套设有磨砂轮8,支撑板1的顶部四周均固定安装有支撑杆9,四个支撑杆9的顶部固定安装有安装板10,安装板10的底部固定安装有气缸11,气缸11的活塞端上固定安装有压板12,压板12的底部固定连接有弹性垫13。
在上述实施例中,通过拉动拉手14即可带动球体3在球体安装孔2内产生相应的滚动,与此同时,磨砂轮8的倾斜角度也会随之变化,当磨砂轮8调整至合适的倾斜角度后,启动气缸11,气缸11的活塞端带动压板12和弹性垫13同步下移,使弹性垫13压在球体3的上部,球体3位置被压紧固定,从而使得倾斜的磨砂轮8也得到固定,便于对磨砂轮8的倾斜角度进行调整,打磨方便。
具体的,球体3的外表面为粗糙面。
在上述实施例中,球体3的外表面为粗糙面,从而进一步增加球体3与弹性垫13之间的摩擦力。
具体的,电机保护套5的外侧四周均固定安装有拉手14。
在上述实施例中,通过固定安装的拉手14便于移动电机保护套5,使之倾斜角度发生变化。
具体的,弹性垫13为海绵垫。
在上述实施例中,弹性垫13具有弹性,在压入至球体3上部时会产生相应的形变,从而增大与球体3的接触面积,增大对球体3的压力。
工作原理:通过将安装板10固定安装在磨床上的特定位置来使得整个机构呈竖直安装,当需要对磨床上的圆弧刀片中的内凹部分进行打磨时,此时可通过拉动拉手14来使球体3在球体安装孔3内产生相应的滚动,与此同时,磨砂轮8的倾斜角度也会随之变化,当磨砂轮8调整至合适的倾斜角度后,启动气缸11,气缸11的活塞端带动压板12和海绵垫同步下移,使海绵垫压在球体3的上部,海绵垫具有弹性,在压入至球体3上部时会产生相应的形变,从而增大与球体3的接触面积,增大对球体3的压力,使球体3位置被压紧固定,从而使得倾斜的磨砂轮8也得到固定,然后开启电机6,电机6带动转轴7进行转动,从而带动磨砂轮8进行转动,移动圆弧刀片至打磨位置后即可对圆弧刀片的内凹部分进行打磨,打磨方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)内开设有球体安装孔(2),所述球体安装孔(2)内滚动安装有球体(3),所述球体(3)的底部中心处固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的底部固定安装有电机保护套(5),所述电机保护套(5)内固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端上固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的另一端外侧固定套设有磨砂轮(8),所述支撑板(1)的顶部四周均固定安装有支撑杆(9),四个所述支撑杆(9)的顶部固定安装有安装板(10),所述安装板(10)的底部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的活塞端上固定安装有压板(12),所述压板(12)的底部固定连接有弹性垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构,其特征在于,所述球体(3)的外表面为粗糙面。
3.根据权利要求1所述的一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构,其特征在于,所述电机保护套(5)的外侧四周均固定安装有拉手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种磨床磨削内凹圆弧刀片的机构,其特征在于,所述弹性垫(13)为海绵垫。
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