CN213615965U - 一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金抛光技术领域，具体地说，涉及方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，包括加工台，加工台两侧均设有立柱，横梁一端安装有电机，电机的输出轴同轴连接有第一螺纹杆，梯型块底部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部安装有抛光辊，滑槽中设有第二螺纹杆，滑块上表面设有连接板，连接板上表面两端均设有卡板；该方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，横梁中开设梯型槽，配合梯型块，在电机与第一螺纹杆共同作用下，便于梯型块在梯型槽中稳定的移动，电动伸缩杆配合抛光辊便于对不同高度的钣金外壳加工抛光使用，在第二螺纹杆与摇把的配合下，使用者手动进行控制滑块的前后移动，便于整个钣金外壳不同位置钣加工抛光。

Description

一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及钣金抛光技术领域，具体为一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备。

背景技术

汽车钣金抛光装置主要是为了弥补汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，处理方法就是在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求；

一般的钣金外壳加工用抛光，人工进行手动拿取抛光机进行对应的抛光使用，费时费力，抛光效率低，钣金外壳加工用抛光设备不方便调节，对于钣金外壳不同外置的抛光使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，包括加工台，所述加工台下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚，所述加工台两侧均设有立柱，两个所述立柱顶部设有横梁，所述横梁中间位置开设有梯型槽，所述横梁一端安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿横梁并延伸至梯型槽中，所述第一螺纹杆上套设有梯型块，所述梯型块与梯型槽贴合，所述梯型块上开设有第一螺纹孔，所述梯型块底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部安装有抛光辊，所述加工台上表面中心位置设有固定板，所述固定板上表面中心位置开设有滑槽，所述滑槽中设有滑块，所述滑块中间设有第二螺纹孔，所述滑槽中设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端延伸出固定板，且末端设有摇把，所述滑块上表面设有连接板，所述连接板上表面两端均设有卡板，所述连接板上表面还设有动夹板，所述动夹板与其中一个卡板之间通过若干个弹簧连接。

优选的，所述支撑脚与加工台为一体成型结构，所述立柱与加工台为一体成型结构。

优选的，所述横梁通过螺栓与立柱固定连接，所述梯型槽的宽度与梯型块的宽度相适配，所述梯型块与梯型槽滑动连接。

优选的，所述电机通过螺栓与横梁固定连接，所述电机的输出轴与第一螺纹杆焊接固定，所述第一螺纹杆的直径与第一螺纹孔的孔径相适配，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述梯型块与电动伸缩杆通过螺栓固定连接，所述抛光辊与电动伸缩杆通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定板通过螺栓与加工台固定连接，所述滑槽的宽度与滑块的宽度相适配，所述连接板与滑块为一体成型结构，所述卡板与连接板为一体成型结构，所述动夹板上与弹簧相对立的一侧面上安装有橡胶垫，所述弹簧一端与卡板粘接固定，所述弹簧的另一端与动夹板粘接固定，其中没有与弹簧连接的卡板一侧也安装有橡胶垫。

优选的，所述第二螺纹杆与摇把为一体成型结构，所述第二螺纹杆上还套设有轴承，所述轴承的内圈与第二螺纹杆焊接固定，所述轴承的外圈与固定板焊接固定，所述第二螺纹杆的直径与第二螺纹孔的孔径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在横梁中开设梯型槽，配合梯型块，在电机与第一螺纹杆共同作用下，便于梯型块在梯型槽中稳定的移动，梯型块下表面安装电动伸缩杆，再配合抛光辊便于对不同高度的钣金外壳加工抛光使用，固定板上的滑块在第二螺纹杆与摇把的配合下，便于使用者手动进行控制滑块的前后移动，便于整个钣金外壳不同位置钣加工抛光。

2.本实用新型第二螺纹杆在轴承的作用下，更灵活的进行转动使用，连接板上设卡板与动夹板在弹簧的作用下，便于夹持不用大小的钣金外壳，配合两个橡胶垫，增大摩擦力，让夹持更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备整体结构示意图；

图2为本实用新型的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的加工台框架结构示意图；

图4为本实用新型的电机以及第一螺纹杆、梯型块组合结构示意图；

图5为本实用新型的固定板以及第二螺纹杆、滑块组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、加工台；

2、支撑脚；

3、立柱；

4、横梁；40、梯型槽；

5、电机；50、第一螺纹杆；51、梯型块；510、第一螺纹孔；511、电动伸缩杆；512、抛光辊；

6、固定板；60、滑槽；61、滑块；610、第二螺纹孔；611、连接板；6110、卡板；6111、动夹板；6112、弹簧；62、第二螺纹杆；620、摇把；621、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，包括加工台1，加工台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚2，加工台1两侧均设有立柱3，两个立柱3顶部设有横梁4，横梁4中间位置开设有梯型槽40，横梁4一端安装有电机5，电机5的输出轴同轴连接有第一螺纹杆50，第一螺纹杆50贯穿横梁4并延伸至梯型槽40中，第一螺纹杆50上套设有梯型块51，梯型块51与梯型槽40贴合，梯型块51上开设有第一螺纹孔510，梯型块51底部设有电动伸缩杆511，电动伸缩杆511端部安装有抛光辊512，加工台1上表面中心位置设有固定板6，固定板6上表面中心位置开设有滑槽60，滑槽60中设有滑块61，滑块61中间设有第二螺纹孔610，滑槽60中设有第二螺纹杆62，第二螺纹杆62一端延伸出固定板6，且末端设有摇把620，滑块61上表面设有连接板611，连接板611上表面两端均设有卡板6110，连接板611上表面还设有动夹板6111，动夹板6111与其中一个卡板6110之间通过若干个弹簧6112连接。

本实施例中，支撑脚2与加工台1为一体成型结构，立柱3与加工台1为一体成型结构，让整个装置具有独立性，便于放置在任意地方，便于进行加工抛光使用。

进一步的，横梁4通过螺栓与立柱3固定连接，梯型槽40的宽度与梯型块51的宽度相适配，梯型块51与梯型槽40滑动连接，梯型块51与梯型槽40配合，让梯型块51稳定移动，不易脱离。

具体的，电机5通过螺栓与横梁4固定连接，电机5的输出轴与第一螺纹杆50焊接固定，第一螺纹杆50的直径与第一螺纹孔510的孔径相适配，第一螺纹杆50与第一螺纹孔510螺纹连接，第一螺纹杆50让梯型块51稳定的左右移动，便于横向控制抛光辊512进行抛光加工使用。

其次，梯型块51与电动伸缩杆511通过螺栓固定连接，抛光辊512与电动伸缩杆511通过螺栓固定连接，便于拆卸更换使用。

需要说明的是，固定板6通过螺栓与加工台1固定连接，滑槽60的宽度与滑块61的宽度相适配，连接板611与滑块61为一体成型结构，卡板6110与连接板611为一体成型结构，动夹板6111上与弹簧6112相对立的一侧面上安装有橡胶垫，弹簧6112一端与卡板6110粘接固定，弹簧6112的另一端与动夹板6111粘接固定，其中没有与弹簧6112连接的卡板6110一侧也安装有橡胶垫，在弹簧6112作用下便于夹持不同大小的钣金外壳，弹簧6112呈等间距分布，且数量上至少有两个，橡胶垫加设增大摩擦力，更好的夹持钣金外壳。

除此之外，第二螺纹杆62与摇把620为一体成型结构，第二螺纹杆62上还套设有轴承621，轴承621的内圈与第二螺纹杆62焊接固定，轴承621的外圈与固定板6焊接固定，第二螺纹杆62的直径与第二螺纹孔610的孔径相适配，第二螺纹杆62在轴承621的作用下，有助于使用者手动灵活的转动调节，便于调整至适应的位置进行钣金外壳加工抛光。

本实施例的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备在使用时，使用者手动将需要加工抛光的钣金外壳，放置在连接板611上，推动动夹板6111，在弹簧6112作用下，稳定的夹持不同大小的钣金外壳，两个橡胶垫，增大与钣金外壳的摩擦力，便于更稳定的夹持固定钣金外壳，使用者手动将电机5接通外界电源，然后电机5的输出轴转动带动第一螺纹杆50进行转动，便于调节梯型块51在梯型槽40中稳定的横向移动，电动伸缩杆511接通外界电源，控制电动伸缩杆512上下移动，使用者手动转动摇把620，控制滑块61纵向移动，便于全方位的进行抛光使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑脚(2)，所述加工台(1)两侧均设有立柱(3)，两个所述立柱(3)顶部设有横梁(4)，所述横梁(4)中间位置开设有梯型槽(40)，所述横梁(4)一端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴连接有第一螺纹杆(50)，所述第一螺纹杆(50)贯穿横梁(4)并延伸至梯型槽(40)中，所述第一螺纹杆(50)上套设有梯型块(51)，所述梯型块(51)与梯型槽(40)贴合，所述梯型块(51)上开设有第一螺纹孔(510)，所述梯型块(51)底部设有电动伸缩杆(511)，所述电动伸缩杆(511)端部安装有抛光辊(512)，所述加工台(1)上表面中心位置设有固定板(6)，所述固定板(6)上表面中心位置开设有滑槽(60)，所述滑槽(60)中设有滑块(61)，所述滑块(61)中间设有第二螺纹孔(610)，所述滑槽(60)中设有第二螺纹杆(62)，所述第二螺纹杆(62)一端延伸出固定板(6)，且末端设有摇把(620)，所述滑块(61)上表面设有连接板(611)，所述连接板(611)上表面两端均设有卡板(6110)，所述连接板(611)上表面还设有动夹板(6111)，所述动夹板(6111)与其中一个卡板(6110)之间通过若干个弹簧(6112)连接。

2.根据权利要求1所述的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述支撑脚(2)与加工台(1)为一体成型结构，所述立柱(3)与加工台(1)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述横梁(4)通过螺栓与立柱(3)固定连接，所述梯型槽(40)的宽度与梯型块(51)的宽度相适配，所述梯型块(51)与梯型槽(40)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述电机(5)通过螺栓与横梁(4)固定连接，所述电机(5)的输出轴与第一螺纹杆(50)焊接固定，所述第一螺纹杆(50)的直径与第一螺纹孔(510)的孔径相适配，所述第一螺纹杆(50)与第一螺纹孔(510)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述梯型块(51)与电动伸缩杆(511)通过螺栓固定连接，所述抛光辊(512)与电动伸缩杆(511)通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述固定板(6)通过螺栓与加工台(1)固定连接，所述滑槽(60)的宽度与滑块(61)的宽度相适配，所述连接板(611)与滑块(61)为一体成型结构，所述卡板(6110)与连接板(611)为一体成型结构，所述动夹板(6111)上与弹簧(6112)相对立的一侧面上安装有橡胶垫，所述弹簧(6112)一端与卡板(6110)粘接固定，所述弹簧(6112)的另一端与动夹板(6111)粘接固定，其中没有与弹簧(6112)连接的卡板(6110)一侧也安装有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的方便调节的钣金外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述第二螺纹杆(62)与摇把(620)为一体成型结构，所述第二螺纹杆(62)上还套设有轴承(621)，所述轴承(621)的内圈与第二螺纹杆(62)焊接固定，所述轴承(621)的外圈与固定板(6)焊接固定，所述第二螺纹杆(62)的直径与第二螺纹孔(610)的孔径相适配。

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