CN217860695U - 一种高度调节的机械加工研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度调节的机械加工研磨设备,涉及机械加工设备技术领域,针对现有的机械零件加工用研磨装置,在对特殊工件的底部进行打磨时,不便于对打磨盘的工作高度进行调节,降低工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶端固定贯穿设置有固定柱,所述固定柱的顶端设置有支撑管,所述固定柱上转动贯穿设置有螺纹杆,所述底座上设置有与所述螺纹杆相匹配的支撑传动组件,位于所述限位管顶端的支撑管固定设置有安装盘,所述安装盘的顶端固定设置有磨盘,所述底座上设置有转动驱动组件。本实用新型结构新颖,能够对打磨盘的高度进行调节,提高了实用性,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种高度调节的机械加工研磨设备。
背景技术
机械加工研磨一般指对机械零件表面进行打磨,研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面,在机械加工的过程中,常需要利用磨具对物体进行磨料工作。
现有的机械零件加工用研磨装置,在对特殊工件的底部进行打磨时,不便于对打磨盘的工作高度进行调节,从而降低了工作效率。因此,为了解决此类问题,我们提出一种高度调节的机械加工研磨设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高度调节的机械加工研磨设备,解决了现有的机械零件加工用研磨装置,在对特殊工件的底部进行打磨时,不便于对打磨盘的工作高度进行调节,降低工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高度调节的机械加工研磨设备,包括底座,所述底座的顶端固定贯穿设置有固定柱,所述固定柱的顶端设置有支撑管,所述固定柱上转动贯穿设置有螺纹杆,所述支撑管的圆周内壁开设有与所述螺纹杆相对应的螺纹槽,所述底座上设置有与所述螺纹杆相匹配的支撑传动组件,位于所述限位管顶端的支撑管固定设置有安装盘,所述安装盘的顶端固定设置有磨盘,所述底座上设置有转动驱动组件,所述转动驱动组件与所述磨盘相匹配。
优选的,所述支撑传动组件包括把手、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述底座的一侧壁转动贯穿设置有转轴,所述转轴位于所述底座外侧壁的端部固定连接有把手,所述转轴的另一端部固定套设有第二锥形齿轮,所述螺纹杆的底端固定套设有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合。
优选的,所述支撑管的呈棱柱结构。
优选的,所述固定柱的顶端固定设置有两个呈对称分布的立杆,所述底座的顶部设置有限位管,所述限位管通过两个所述立杆与所述固定柱固定连接,所述限位管与所述支撑管呈滑动套设关系。
优选的,所述转动驱动组件包括第一驱动轮、第二驱动轮、驱动带、电机和安装板,所述底座远离所述把手的一侧壁固定设置有安装板,所述安装板的顶端固定设置有电机,所述电机的输出轴竖直向上,所述电机的输出轴端部固定套设有第一驱动轮,所述固定柱转动贯穿设置有第二驱动轮,所述第一驱动轮和所述第二驱动轮上绕设有驱动带。
优选的,所述第二驱动轮的顶端固定设置有两个呈对称分布的伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与所述磨盘的底端固定连接。
本实用新型的有益效果为:
通过设置支撑传动组件,手动旋转把手,带动转轴转动,再带动第一锥形齿轮转动,从而带动第二锥形齿轮发生旋转,进一步带动螺纹杆转动,从而使支撑管能够进行上下移动来调整高度,同时支撑管带动安装盘上下移动,最终达到调整磨盘高度的目的,实现对特殊工件的底部进行打磨的目标,提高了工作效率,提高了实用性。
综上所述,本实用新型能够对打磨盘的高度进行调节,提高了实用性,解决了现有的机械零件加工用研磨装置,在对特殊工件的底部进行打磨时,不便于对打磨盘的工作高度进行调节,降低工作效率的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构图;
图3为本实用新型的支撑管与固定柱的剖视结构图。
图中标号:1、底座;2、把手;3、第二驱动轮;4、伸缩杆;5、磨盘;6、支撑管;7、固定柱;8、第一驱动轮;9、驱动带;10、电机;11、安装板;12、第二锥形齿轮;13、第一锥形齿轮;14、转轴;15、限位管;16、立杆;17、安装盘;18、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高度调节的机械加工研磨设备,包括底座1,在底座1的顶端固定贯穿设置有固定柱7,在固定柱7的顶端设置有支撑管6,在固定柱7上转动贯穿设置有螺纹杆19,支撑管6的圆周内壁开设有与螺纹杆19相对应的螺纹槽,支撑管6的呈棱柱结构,防止支撑管6和螺纹杆19自锁,固定柱7的顶端固定设置有两个呈对称分布的立杆16,底座1的顶部设置有限位管15,限位管15通过两个立杆16与固定柱7固定连接,限位管15与支撑管6呈滑动套设关系,对支撑管6起到限位作用,在底座1上设置有与螺纹杆19相匹配的支撑传动组件,支撑传动组件包括把手2、转轴14、第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮12,底座1的一侧壁转动贯穿设置有转轴14,转轴14位于底座1外侧壁的端部固定连接有把手2,转轴14的另一端部固定套设有第二锥形齿轮12,螺纹杆19的底端固定套设有第一锥形齿轮13,第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮12啮合;手动旋转把手2,带动转轴14转动,再带动第一锥形齿轮13转动,从而带动第二锥形齿轮12发生旋转,进一步带动螺纹杆19转动,从而使支撑管6能够进行上下移动来调整高度。
参照图1-2,位于限位管15顶端的支撑管6上固定设置有安装盘17,在安装盘17的顶端固定设置有磨盘5,支撑管6带动安装盘17能够上下移动,从而调整磨盘5的高度;在底座1上设置有转动驱动组件,转动驱动组件包括第一驱动轮8、第二驱动轮3、驱动带9、电机10和安装板11,底座1远离把手2的一侧壁固定设置有安装板11,安装板11的顶端固定设置有电机10,电机10的输出轴竖直向上,电机10的输出轴端部固定套设有第一驱动轮8,固定柱7转动贯穿设置有第二驱动轮3,第一驱动轮8和第二驱动轮3上绕设有驱动带9,启动电机10,带动第一驱动轮8旋转,然后通过驱动带9的传动作用,带动第二驱动轮3进行旋转,第二驱动轮3的顶端固定设置有两个呈对称分布的伸缩杆4,伸缩杆4的顶端与磨盘5的底端固定连接,第二驱动轮3通过伸缩杆4带动磨盘5进行旋转。
工作原理:本实用新型在使用时,手动旋转把手2,带动转轴14转动,再带动第一锥形齿轮13转动,从而带动第二锥形齿轮12发生旋转,进一步带动螺纹杆19转动,从而使支撑管6能够进行上下移动来调整高度,同时支撑管6带动安装盘17上下移动,最终达到调整磨盘5高度的目的,实现对特殊工件的底部进行打磨的目标,提高了工作效率,提高了实用性;当磨盘5的高度及待打磨工件都调整完成后,启动电机10,带动第一驱动轮8旋转,然后通过驱动带9的传动作用,带动第二驱动轮3进行旋转,进一步的通过伸缩杆4带动磨盘5进行旋转,从而实现打磨效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高度调节的机械加工研磨设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定贯穿设置有固定柱(7),所述固定柱(7)的顶端设置有支撑管(6),所述底座(1)的顶部设置有限位管(15),所述固定柱(7)上转动贯穿设置有螺纹杆(19),所述支撑管(6)的圆周内壁开设有与所述螺纹杆(19)相对应的螺纹槽,所述底座(1)上设置有与所述螺纹杆(19)相匹配的支撑传动组件,位于所述限位管(15)顶端的支撑管(6)固定设置有安装盘(17),所述安装盘(17)的顶端固定设置有磨盘(5),所述底座(1)上设置有转动驱动组件,所述转动驱动组件与所述磨盘(5)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种高度调节的机械加工研磨设备,其特征在于,所述支撑传动组件包括把手(2)、转轴(14)、第一锥形齿轮(13)和第二锥形齿轮(12),所述底座(1)的一侧壁转动贯穿设置有转轴(14),所述转轴(14)位于所述底座(1)外侧壁的端部固定连接有把手(2),所述转轴(14)的另一端部固定套设有第二锥形齿轮(12),所述螺纹杆(19)的底端固定套设有第一锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(13)和所述第二锥形齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高度调节的机械加工研磨设备,其特征在于,所述支撑管(6)的呈棱柱结构。
4.根据权利要求2所述的一种高度调节的机械加工研磨设备,其特征在于,所述转动驱动组件包括第一驱动轮(8)、第二驱动轮(3)、驱动带(9)、电机(10)和安装板(11),所述底座(1) 远离所述把手(2)的一侧壁固定设置有安装板(11),所述安装板(11)的顶端固定设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴竖直向上,所述电机(10)的输出轴端部固定套设有第一驱动轮(8),所述固定柱(7)转动贯穿设置有第二驱动轮(3),所述第一驱动轮(8)和所述第二驱动轮(3)上绕设有驱动带(9)。
5.根据权利要求4所述的一种高度调节的机械加工研磨设备,其特征在于,所述第二驱动轮(3)的顶端固定设置有两个呈对称分布的伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶端与所述磨盘(5)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高度调节的机械加工研磨设备,其特征在于,所述固定柱(7)的顶端固定设置有两个呈对称分布的立杆(16),所述限位管(15)通过两个所述立杆(16)与所述固定柱(7)固定连接,所述限位管(15)与所述支撑管(6)呈滑动套设关系。
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