CN217727991U - 一种限位型加工中心夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限位型加工中心夹具结构，包括加工平台，固定在加工平台上的竖向气缸，竖向气缸的活塞轴上固定有压头组件，加工平台的中心开设有芯轴定位孔，芯轴定位孔内设置有芯轴支撑板，芯轴支撑板的顶面设置有定位板，定位板上设置有定位销，定位板上还设置有上下通透的浮动销孔，浮动销孔内设置有浮动销座，浮动销座上设置有浮动销，浮动销的底端与浮动销座之间固定有压缩弹簧，芯轴支撑板的顶面设置有芯轴，芯轴的顶面固定有限位凸环。本实用新型的结构设置合理，设置有浮动销配合定位销，有效且快速的实现工件的限位，配合芯轴与压头组件可以有效的完成工件的夹持定位，有利于提高加工的效率与加工的精度，适用性强且实用性好。

Description

一种限位型加工中心夹具结构

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种限位型加工中心夹具结构。

背景技术

在机械工件加工过程中一般都需要使用夹具结构，常规的夹具结构主要是由加工平台，处于加工平台上的至少两个竖向夹持气缸，在竖向夹持气缸的活塞轴上固定有压头组件，其主要是通过夹持气缸的升降，使压头配合加工平台完成对工件的夹持，其虽然可以满足一般的夹持操作，但是在实际应用过程中，其并不能对工件进行有限的限位和定位，从而在夹持后需要移动对应的加工机械使之到达对应的加工位后，再进行加工，其不但会影响加工的精度，而且也会影响加工的效率，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于进行限位的一种限位型加工中心夹具结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种限位型加工中心夹具结构，包括加工平台，固定在所述加工平台上的若干个竖向气缸，所述竖向气缸的活塞轴上固定有压头组件，所述加工平台的中心开设有芯轴定位孔，所述芯轴定位孔内设置有芯轴支撑板，所述芯轴支撑板的顶面设置有定位板，所述定位板上设置有定位销，所述定位板上还设置有上下通透的浮动销孔，所述浮动销孔内设置有浮动销座，所述浮动销座上设置有浮动销，所述浮动销的底端与所述浮动销座之间固定有压缩弹簧，所述芯轴支撑板的顶面设置有芯轴，所述芯轴向上穿过定位板的中心并伸出定位板的顶面，所述芯轴的顶面固定有限位凸环，所述浮动销的顶面抵压在所述限位凸环的底面。

所述压头组件包括压头垫块，所述压头垫块的底面中心开设有卡位孔，所述压头垫块的底面还设置有胶木压头，所述胶木压头的顶端一体成型有卡位柱，所述胶木压头通过卡位柱卡扣固定在所述卡位孔内。

所述浮动销包括圆柱部和一体成型有圆柱部顶端的圆台部，所述圆台部的顶面中心和圆柱部的底面中心均开设有安装孔，所述安装孔之间设置有导通孔，所述导通孔的直径小于安装孔的直径，所述压缩弹簧的顶端处于所述圆柱部的安装孔内。

所述安装孔直径为导通孔直径的二倍。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有浮动销配合定位销，可以有效且快速的实现工件的限位，同时配合芯轴与压头组件可以有效的完成工件的夹持定位，有利于提高加工的效率与加工的精度，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中浮动销的剖示结构图；

图3为本实用新型中压头组件的结构示意图。

附图标记：加工平台1、竖向气缸2、压头组件3、压头垫块31、卡位孔32、胶木压头33、卡位柱34、芯轴定位孔4、芯轴支撑板5、定位板6、定位销7、浮动销座8、浮动销9、圆柱部91、圆台部92、安装孔93、导通孔94、芯轴10、限位凸环11。

具体实施方式

现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下所示。

见图1至图3所示，一种限位型加工中心夹具结构，包括加工平台1，固定在所述加工平台上的若干个竖向气缸2，本实施例中，上述结构为现有技术的常规结构，故未详细说明，所述竖向气缸的活塞轴上固定有压头组件3，本实施例中，在实际应用过程中，所述压头组件3包括压头垫块31，所述压头垫块的底面中心开设有卡位孔32，所述压头垫块的底面还设置有胶木压头33，所述胶木压头的顶端一体成型有卡位柱34，所述胶木压头通过卡位柱卡扣固定在所述卡位孔内。其便于胶木压头的检修与更换操作，有利于降低维护成本，同时也可以保证夹压的平稳性。

所述加工平台的中心开设有芯轴定位孔4，所述芯轴定位孔内设置有芯轴支撑板5，所述芯轴支撑板的顶面设置有定位板6，本实施例中，定位板的面积大于芯轴支撑板的面积，不但便于安装与定位，而且配合压头组件可以有效的实现工件的定位操作，所述定位板上设置有定位销7，所述定位板上还设置有上下通透的浮动销孔，所述浮动销孔内设置有浮动销座8，所述浮动销座上设置有浮动销9，所述浮动销的底端与所述浮动销座之间固定有压缩弹簧，本实施例中，压缩弹簧为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，故未详细记载，所述芯轴支撑板的顶面设置有芯轴10，所述芯轴向上穿过定位板的中心并伸出定位板的顶面，所述芯轴的顶面固定有限位凸环11，所述浮动销的顶面抵压在所述限位凸环的底面。本实施例中，其在使用时，芯轴可以通过向下挤压浮动销，实现芯轴的高度调节，以满足不同情况的使用需求，而且通过定位销可以对工件进行限位，有利于提高工件的定位有效性和可靠性。

所述浮动销9包括圆柱部91和一体成型有圆柱部顶端的圆台部92，所述圆台部的顶面中心和圆柱部的底面中心均开设有安装孔93，所述安装孔之间设置有导通孔94，所述导通孔的直径小于安装孔的直径，所述压缩弹簧的顶端处于所述圆柱部的安装孔内。在实际应用过程中，所述安装孔直径为导通孔直径的二倍。本实施例中，其浮动销的设置，有利于安装压缩弹簧，而且也可以提高浮动销的安装平稳性，其设置有圆柱部，从而在安装后处于浮动销孔内，不容易出现松动或倾斜的情况。

本实用新型的结构设置合理，其设置有浮动销配合定位销，可以有效且快速的实现工件的限位，同时配合芯轴与压头组件可以有效的完成工件的夹持定位，有利于提高加工的效率与加工的精度，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种限位型加工中心夹具结构，包括加工平台，固定在所述加工平台上的若干个竖向气缸，所述竖向气缸的活塞轴上固定有压头组件，其特征在于：所述加工平台的中心开设有芯轴定位孔，所述芯轴定位孔内设置有芯轴支撑板，所述芯轴支撑板的顶面设置有定位板，所述定位板上设置有定位销，所述定位板上还设置有上下通透的浮动销孔，所述浮动销孔内设置有浮动销座，所述浮动销座上设置有浮动销，所述浮动销的底端与所述浮动销座之间固定有压缩弹簧，所述芯轴支撑板的顶面设置有芯轴，所述芯轴向上穿过定位板的中心并伸出定位板的顶面，所述芯轴的顶面固定有限位凸环，所述浮动销的顶面抵压在所述限位凸环的底面。

2.根据权利要求1所述的一种限位型加工中心夹具结构，其特征在于：所述压头组件包括压头垫块，所述压头垫块的底面中心开设有卡位孔，所述压头垫块的底面还设置有胶木压头，所述胶木压头的顶端一体成型有卡位柱，所述胶木压头通过卡位柱卡扣固定在所述卡位孔内。

3.根据权利要求2所述的一种限位型加工中心夹具结构，其特征在于：所述浮动销包括圆柱部和一体成型有圆柱部顶端的圆台部，所述圆台部的顶面中心和圆柱部的底面中心均开设有安装孔，所述安装孔之间设置有导通孔，所述导通孔的直径小于安装孔的直径，所述压缩弹簧的顶端处于所述圆柱部的安装孔内。

4.根据权利要求3所述的一种限位型加工中心夹具结构，其特征在于：所述安装孔直径为导通孔直径的二倍。

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