CN212385060U - 一种锅具生产用钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅具生产用钻孔工装，包括底座，所述底座的顶面上安装有转动盘，所述转动盘一侧设置有对转动盘进行位置限定的锁止组件，所述转动盘的上方设有水平布置的承托环，所述转动盘两侧的底座顶面上设置有导向筒，所述导向筒的内部安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端设置有对锅具进行找平的横向压板，所述滑动杆的底端安装有连接底架，所述连接底架的一侧设置有下压踏板。有益效果在于：该钻孔工装采用承托环对锅具底部的弧形结构进行承托，能够适配不同尺寸的锅具，通过对称布置的横向压板下移对锅具的边沿进行推动，进而能够使得锅具从偏移状态下逐渐变为水平状态，且能够保证锅具的对中性，操作简单，定位效率高。

Description

一种锅具生产用钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及锅具生产设备技术领域，具体涉及一种锅具生产用钻孔工装。

背景技术

锅具作为常见锅具中的一种，广泛应用于日常生活中，在锅具生产的过程中常常需要在锅具的外壁上进行钻孔处理以配合锅柄或提手的安装，为了保证钻孔精度需要对锅具进行固定，由于锅具的形状特殊，底部为圆形或平板结构，现有的固定方式在对锅具进行加工时，常常采用人工对锅具进行找平和对中定位，操作效率较低，且精度不高，容易导致钻孔时的位置发生偏差，影响锅具质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅具生产用钻孔工装，以解决现有技术中的锅具在钻孔处理时，采用人工进行定位和找平，操作效率较低，且定位精度不高，进而影响锅具生产质量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用承托环对锅具底部的弧形结构进行承托，能够适配不同尺寸的锅具，通过对称布置的横向压板下移对锅具的边沿进行推动，进而能够使得锅具从偏移状态下逐渐变为水平状态，且能够保证锅具的对中性，而后再利用压盘进行固定，便于对锅具进行钻孔加工，操作简单，定位效率高的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种锅具生产用钻孔工装，包括底座，所述底座的顶面上安装有转动盘，所述转动盘一侧设置有对转动盘进行位置限定的锁止组件，所述转动盘的上方设有水平布置的承托环，所述承托环与转动盘之间通过多个竖直布置的支撑杆连接，所述转动盘两侧的底座顶面上设置有导向筒，所述导向筒的内部安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端设置有对锅具进行找平的横向压板，所述滑动杆的底端伸入底座内，所述滑动杆的底端安装有连接底架，所述连接底架的一侧设置有下压踏板，所述底座的外壁上开设有竖直布置的导向滑槽，所述下压踏板贯穿导向滑槽且伸入底座外，所述底座的顶面上设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶板，所述顶板上竖直安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板且转动安装有压盘。

作为优选，所述锁止组件包括安装座、限位杆和挡盘，所述安装座固定安装在底座上方，所述限位杆水平贯穿安装座，且一端插入锁止孔内，所述限位杆的另一端安装有拉环，所述限位杆位于安装座内部的一段安装有挡盘和顶紧弹簧，所述顶紧弹簧位于挡盘与拉环之间。

作为优选，所述转动盘的外壁上呈圆周阵列布置有多个锁止孔，所述转动盘上还设置有刻度尺。

作为优选，所述连接底架与底座的内底面之间设置有支撑弹簧。

作为优选，所述支撑杆的数量有四个，所述支撑杆以转动盘圆心为中心呈圆周阵列布置，且所述支撑杆位于承托环的正下方。

有益效果在于：该钻孔工装采用承托环对锅具底部的弧形结构进行承托，能够适配不同尺寸的锅具，通过对称布置的横向压板下移对锅具的边沿进行推动，进而能够使得锅具从偏移状态下逐渐变为水平状态，且能够保证锅具的对中性，而后再利用压盘进行固定，便于对锅具进行钻孔加工，操作简单，定位效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的压紧状态下的主视图；

图2是本实用新型的放松状态下的主视图；

图3是本实用新型的压紧状态下的侧视图；

图4是本实用新型的压紧状态下的主剖视图；

图5是本实用新型的放松状态下的主剖视图；

图6是本实用新型的压紧状态下的侧剖视图；

图7是本实用新型的A向结构视图；

图8是本实用新型的B向结构视图；

图9是本实用新型的锁止组件的内部结构视图。

附图标记说明如下：

1、导向滑槽；2、锁止组件；201、安装座；202、顶紧弹簧；203、拉环；204、限位杆；205、挡盘；3、转动盘；301、锁止孔；4、承托环；5、横向压板；6、支撑板；7、液压缸；8、顶板；9、锅具；10、导向筒；11、支撑杆；12、刻度尺；13、底座；14、下压踏板；15、压盘；16、滑动杆；17、连接底架；18、支撑弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图9所示，本实用新型提供了一种锅具生产用钻孔工装，包括底座13，底座13的顶面上安装有转动盘3，转动盘3与底座13通过轴承转动配合，转动盘3一侧设置有对转动盘3进行位置限定的锁止组件2，能够便于操作人员在工作时对转动盘3进行位置限定，以配合对锅具9的钻孔加工，转动盘3的上方设有水平布置的承托环4，用于对锅具9底部的环形结构进行承托，承托环4采用铁质材料制造，铁质材料表面镀铬，能够提升承托环的表面光洁度和耐磨性能，能够降低与锅具9之间的摩擦力，便于锅具9在承托环4上移动，能够适配不同尺寸的圆底或平底锅具9，承托环4与转动盘3之间通过多个竖直布置的支撑杆11连接，转动盘3两侧的底座13顶面上设置有导向筒10，导向筒10的数量有四个，沿转动盘3中心呈对称布置，导向筒10的内部插接有滑动杆16，滑动杆16与导向筒10采用间隙配合，能够使得滑动杆16在导向筒10内部平稳滑动，滑动杆16的顶端焊接固定有对锅具9进行找平的横向压板5，横向压板5的数量有两个，分别对称布置在转动盘3的两侧，能够对承托环4上的锅具9的边沿进行抵接，进而调节锅具9的水平状态，滑动杆16的底端伸入底座13内，滑动杆16的数量与导向筒10相同，滑动杆16的底端安装有连接底架17，连接底架17分别与四个滑动杆16的底端固定连接，连接底架17的一侧通过螺栓固定安装有下压踏板14，底座13的外壁上开设有竖直布置的导向滑槽1，下压踏板14贯穿导向滑槽1且伸入底座13外，操作人员能够通过踩踏下压踏板14带动连接底架17整体向下，并带动滑动杆16和横向压板5向下移动，底座13的顶面上设置有支撑板6，支撑板6的顶部安装有顶板8，顶板8上竖直安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆贯穿顶板8且转动安装有压盘15，压盘15与液压缸7活塞杆之间通过轴承转动配合，能够通过液压缸7的活塞杆压动压盘15向下移动对锅具9进行固定，并且能够使得压盘15跟随锅具9自由转动。

如图8所示，锁止组件2包括安装座201、限位杆204和挡盘205，安装座201通过螺栓固定安装在底座13上方，限位杆204水平贯穿安装座201，且一端插入锁止孔301内，锁止孔301与限位杆204采用间隙配合，能够使得限位杆204在锁止孔301内部保持稳定，避免加工时产生晃动，提升钻孔时的精度，限位杆204的另一端安装有拉环203，便于操作人员通过手部拉动拉环203带动限位杆204移动，限位杆204位于安装座201内部的一段安装有挡盘205和顶紧弹簧202，顶紧弹簧202位于挡盘205与拉环203之间，顶紧弹簧202能够在正常状态下推动限位杆204上的挡盘205向转动盘3方向移动，进而能够使得限位杆204的端部始终插接在锁止孔301内部，以实现对转动盘3的角度限定。

如图1-图6所示，转动盘3的外壁上呈圆周阵列布置有多个锁止孔301，锁止孔301的数量有三十六个，等间距排列布置在转动盘3的侧壁上，转动盘3上还喷涂有刻度尺12，能够便于操作人员在加工时观察刻度尺12对转动盘3的旋转角度进行调节和标识，以配合钻孔加工。

如图3-图5所示，连接底架17与底座13的内底面之间设置有支撑弹簧18，能够在对锅具9进行定位后弹起，推动连接底架17上升，从而使得滑动杆16和横向压板5脱离锅具9，为锅具9钻孔预留空间，同时也能够便于放置下一个锅具9。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8所示，支撑杆11的数量有四个，支撑杆11以转动盘3圆心为中心呈圆周阵列布置，且支撑杆11位于承托环4的正下方，这样设置能够均匀分散承托环4所受到的压力，能够提升承托环4下移时的稳定性，确保锅具9定位的精度。

采用上述结构，使用时，操作人员将需要进行钻孔处理的锅具9放置在承托环4上，使得锅具9的底部坐入承托环4内，此时锅具9处于待定位状态，锅具9的水平性和对中性都需要进行调整，而后操作人员单脚踩踏下压踏板14，下压踏板14沿着导向滑槽1移动，带动连接底架17和滑动杆16下移，从而使得滑动杆16顶端的横向压板5下移，由于两个横向压板5对称布置且始终保持水平状态，在下压时，其中一个横向压板5先与锅具9翘起部分接触，从而压动锅具9在承托环4上移动，此时锅具9翘起的部分会在横向压板5的作用下下移，使得锅具9的另一端逐渐上升，直至与另一个横向压板5接触，此时横向压板5的两端分别与锅具9的边沿接触，横向压板5压动锅具9下移，从而将锅具9推送至水平状态，由于横向压板5是沿着承托环4中心处对称布置的，能够保证锅具9在找平以后处于承托环4的中心，从而能够保证锅具9的对中性，操作简单，且能够保证钻孔精度，而后位于顶板8上的液压缸7工作带动压盘15向下移动顶紧在锅具9的中心，从而完成对锅具9的定位，而后操作人员松开下压踏板14，支撑弹簧18推动连接底架17向上移动离开锅具9，预留出钻孔时所需空间；

同时，操作人员能够根据钻孔需要来调节转动盘3的角度，确定完毕后，拉动拉环203移动，使得限位杆204的端部从转动盘3侧壁上的锁止孔301内部离开，从而解除对转动盘3的锁定，而后操作人员调节转动盘3的角度，调节完毕后松开拉环203，定顶紧弹簧202会重新推动限位杆204插入锁止孔301内部，从而实现对锅具9钻孔位置的调节；

钻孔完毕后，液压缸7复位带动压盘15上上升，从而使得压盘15脱离锅具9，解除对锅具9的固定，此时操作人员可以将经过钻孔处理后的锅具9取下进行更换，重复上述操作即可。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种锅具生产用钻孔工装，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）的顶面上安装有转动盘（3），所述转动盘（3）一侧设置有对转动盘（3）进行位置限定的锁止组件（2），所述转动盘（3）的上方设有水平布置的承托环（4），所述承托环（4）与转动盘（3）之间通过多个竖直布置的支撑杆（11）连接，所述转动盘（3）两侧的底座（13）顶面上设置有导向筒（10），所述导向筒（10）的内部安装有滑动杆（16），所述滑动杆（16）的顶端设置有对锅具（9）进行找平的横向压板（5），所述滑动杆（16）的底端伸入底座（13）内，所述滑动杆（16）的底端安装有连接底架（17），所述连接底架（17）的一侧设置有下压踏板（14），所述底座（13）的外壁上开设有竖直布置的导向滑槽（1），所述下压踏板（14）贯穿导向滑槽（1）且伸入底座（13）外，所述底座（13）的顶面上设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部安装有顶板（8），所述顶板（8）上竖直安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的活塞杆贯穿顶板（8）且转动安装有压盘（15）。

2.根据权利要求1所述的锅具生产用钻孔工装，其特征在于：所述锁止组件（2）包括安装座（201）、限位杆（204）和挡盘（205），所述安装座（201）固定安装在底座（13）上方，所述限位杆（204）水平贯穿安装座（201），且一端插入锁止孔（301）内，所述限位杆（204）的另一端安装有拉环（203），所述限位杆（204）位于安装座（201）内部的一段安装有挡盘（205）和顶紧弹簧（202），所述顶紧弹簧（202）位于挡盘（205）与拉环（203）之间。

3.根据权利要求1所述的锅具生产用钻孔工装，其特征在于：所述转动盘（3）的外壁上呈圆周阵列布置有多个锁止孔（301），所述转动盘（3）上还设置有刻度尺（12）。

4.根据权利要求1所述的锅具生产用钻孔工装，其特征在于：所述连接底架（17）与底座（13）的内底面之间设置有支撑弹簧（18）。

5.根据权利要求1所述的锅具生产用钻孔工装，其特征在于：所述支撑杆（11）的数量有四个，所述支撑杆（11）以转动盘（3）圆心为中心呈圆周阵列布置，且所述支撑杆（11）位于承托环（4）的正下方。

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