CN215408791U - 一种气门弹簧座 - Google Patents

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韩兆波
于海洋
肖志坚
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Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种气门弹簧座,其提高了设备使用的稳定性;提高了设备使用的便捷性;包括弹簧座,弹簧座放置在专用的夹具上,所述的专用夹具包括加工罩、两个固定装置,加工罩的上端设置有安放槽,弹簧座放置在加工罩上端的安放槽内,两个固定装置安装在加工罩上,所述的固定装置包括压板,压板的下端安装有压块,压块贴近弹簧座的上端,压板通过螺栓固定在升降杆的上端,加工罩的上端设置有开孔,升降杆穿过开孔,升降杆呈L型,滑块安装在升降杆的下端,加工罩的内壁侧端设置有滑槽,滑块在滑槽内滑动。

Description

一种气门弹簧座
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种气门弹簧座。
背景技术
气门弹簧座是一种用于对弹簧进行支撑的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的气门弹簧座使用时,首先将弹簧放置在弹簧座的上端,将限位杆穿过弹簧伸入到弹簧座的限位孔内,从而对弹簧进行辅助稳定;现有的气门弹簧座使用中发现,常规的装置在对弹簧座进行加工时,弹簧座体积较小,从而使弹簧座在加工时难以固定,导致设备的加工效率较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高了设备使用的稳定性;提高了设备使用的便捷性的气门弹簧座。
本实用新型的一种气门弹簧座,包括弹簧座,弹簧座放置在专用的夹具上,所述的专用夹具包括加工罩、两个固定装置,加工罩的上端设置有安放槽,弹簧座放置在加工罩上端的安放槽内,两个固定装置安装在加工罩上,所述的固定装置包括压板,压板的下端安装有压块,压块贴近弹簧座的上端,压板通过螺栓固定在升降杆的上端,加工罩的上端设置有开孔,升降杆穿过开孔,升降杆呈L型,滑块安装在升降杆的下端,加工罩的内壁侧端设置有滑槽,滑块在滑槽内滑动。
本实用新型的一种气门弹簧座,还包括两个辅助固定装置,两个辅助固定装置分别安装在两个固定装置和加工罩之间,所述的辅助固定装置包括圆杆、限位板和弹簧,圆杆的上端安装在加工罩的下端,升降杆的下端设置有圆孔,圆杆穿过圆孔,圆杆的下端安装有限位板,弹簧位于升降杆和加工罩之间,弹簧位于圆杆的外端。
本实用新型的一种气门弹簧座,还包括底盘、两个支架和底座,底盘安装在加工罩的下端,底盘的下端安装有两个支架,两个支架安装在底座的上端。
本实用新型的一种气门弹簧座,还包括升降块、螺杆、转盘、手柄、两个连接轴和两个连接杆,螺杆通过轴承安装在升降块的下端,底盘上设置有螺纹孔,螺杆安装在底盘的螺纹孔内,螺杆的下端安装有转盘,转盘的下端安装有手柄,两个升降杆的侧端设置有开槽,两个连接轴分别通过轴承安装在两个开槽的侧端,两个连接轴上分别安装有连接杆,两个连接杆安装在升降块的侧端。
本实用新型的一种气门弹簧座,两个升降杆的侧端设置有凹槽。
本实用新型的一种气门弹簧座,升降杆与开孔的配合、圆杆与圆孔的配合、滑块与滑槽的配合均具有充足的余量。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将弹簧座放置在加工罩上端的安放槽内,在滑槽内对滑块进行上下滑动,滑块的升降通过升降杆带动压板的升降,压板的升降使压块贴近弹簧座的上端,通过两个固定装置的作用与安放槽配合对弹簧座进行固定,而后再对弹簧座进行倒角或孔位加工,弹簧座加工完成后即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的平面放大结构示意图;
图3是固定装置与辅助固定装置的放大结构示意图;
附图标记:1、加工罩;2、安放槽;3、弹簧座;4、压板;5、压块;6、螺栓;7、升降杆;8、开孔;9、滑块;10、滑槽;11、圆杆;12、圆孔;13、限位板;14、弹簧;15、底盘;16、支架;17、底座;18、升降块;19、螺杆;20、转盘;21、手柄;22、开槽;23、连接轴;24、连接杆;25、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种气门弹簧座,包括弹簧座3,弹簧座3放置在专用的夹具上,所述的专用夹具包括加工罩1、两个固定装置,加工罩1的上端设置有安放槽2,弹簧座3放置在加工罩1上端的安放槽2内,两个固定装置安装在加工罩1上,所述的固定装置包括压板4,压板4的下端安装有压块5,压块5贴近弹簧座3的上端,压板4通过螺栓6固定在升降杆7的上端,加工罩1的上端设置有开孔8,升降杆7穿过开孔8,升降杆7呈L型,滑块9安装在升降杆7的下端,加工罩1的内壁侧端设置有滑槽10,滑块9在滑槽10内滑动;将弹簧座3放置在加工罩1上端的安放槽2内,在滑槽10内对滑块9进行上下滑动,滑块9的升降通过升降杆7带动压板4的升降,压板4的升降使压块5贴近弹簧座3的上端,通过两个固定装置的作用与安放槽2配合对弹簧座3进行固定,而后再对弹簧座3进行倒角或孔位加工,弹簧座3加工完成后即可。
本实用新型的一种气门弹簧座,还包括两个辅助固定装置,两个辅助固定装置分别安装在两个固定装置和加工罩1之间,所述的辅助固定装置包括圆杆11、限位板13和弹簧14,圆杆11的上端安装在加工罩1的下端,升降杆7的下端设置有圆孔12,圆杆11穿过圆孔12,圆杆11的下端安装有限位板13,弹簧14位于升降杆7和加工罩1之间,弹簧14位于圆杆11的外端;当固定装置对弹簧座3进行固定时,弹簧14对升降杆7的下端施加向下的压力,升降杆7在压力的作用下对压板4产生向下的拉力,压板4受到拉力通过压块5作用下弹簧座3的上端,通过弹簧14的作用使固定装置对弹簧座3的固定更加稳定,提高了设备使用的稳定性。
本实用新型的一种气门弹簧座,还包括底盘15、两个支架16和底座17,底盘15安装在加工罩1的下端,底盘15的下端安装有两个支架16,两个支架16安装在底座17的上端;设备通过底盘15、两个支架16和底座17的作用进行辅助稳定,使设备在使用时更加稳定,提高了设备使用的稳定性。
本实用新型的一种气门弹簧座,还包括升降块18、螺杆19、转盘20、手柄21、两个连接轴23和两个连接杆24,螺杆19通过轴承安装在升降块18的下端,底盘15上设置有螺纹孔,螺杆19安装在底盘15的螺纹孔内,螺杆19的下端安装有转盘20,转盘20的下端安装有手柄21,两个升降杆7的侧端设置有开槽22,两个连接轴23分别通过轴承安装在两个开槽22的侧端,两个连接轴23上分别安装有连接杆24,两个连接杆24安装在升降块18的侧端;手握手柄21对转盘20进行转动,转盘20的转动带动螺杆19的转动,螺杆19的转动与底盘15上的螺纹孔进行螺纹配合带动螺杆19的升降,螺杆19的升降带动升降块18的升降,升降块18的升降通过两个连接杆24和两个连接轴23带动两个升降杆7的升降,提高了设备使用的便捷性。
本实用新型的一种气门弹簧座,两个升降杆7的侧端设置有凹槽25;升降杆7在上升时,升降杆7会像外端进行一定的偏斜,通过凹槽25的作用防止升降杆7与开孔8进行摩擦导致升降杆7难以上升,提高了设备使用的稳定性。
本实用新型的一种气门弹簧座,升降杆7与开孔8的配合、圆杆11与圆孔12的配合、滑块9与滑槽10的配合均具有充足的余量;升降杆7与开孔8的配合、圆杆11与圆孔12的配合、滑块9与滑槽10的配合均具有充足的余量,使设备各个部分在进行运转时更加稳定,提高了设备使用的稳定性。
本实用新型的一种气门弹簧座,其在工作时,首先将弹簧座3放置在加工罩1上端的安放槽2内,手握手柄21对转盘20进行转动,转盘20的转动带动螺杆19的转动,螺杆19的转动与底盘15上的螺纹孔进行螺纹配合带动螺杆19的升降,螺杆19的升降带动升降块18的升降,升降块18的升降通过两个连接杆24和两个连接轴23带动两个升降杆7的升降,升降杆7的升降带动压板4的升降,压板4的升降使压块5贴近弹簧座3的上端,通过两个固定装置的作用与安放槽2配合对弹簧座3进行固定,而后再对弹簧座3进行倒角或孔位加工,同时当固定装置对弹簧座3进行固定时,弹簧14对升降杆7的下端施加向下的压力,升降杆7在压力的作用下对压板4产生向下的拉力,压板4受到拉力通过压块5作用下弹簧座3的上端,通过弹簧14的作用使固定装置对弹簧座3的固定更加稳定,弹簧座3加工完成后即可。
本实用新型的一种气门弹簧座,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种气门弹簧座的弹簧14为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气门弹簧座,其特征在于,包括弹簧座(3),弹簧座(3)放置在专用的夹具上,所述的专用夹具包括加工罩(1)、两个固定装置,加工罩(1)的上端设置有安放槽(2),弹簧座(3)放置在加工罩(1)上端的安放槽(2)内,两个固定装置安装在加工罩(1)上,所述的固定装置包括压板(4),压板(4)的下端安装有压块(5),压块(5)贴近弹簧座(3)的上端,压板(4)通过螺栓(6)固定在升降杆(7)的上端,加工罩(1)的上端设置有开孔(8),升降杆(7)穿过开孔(8),升降杆(7)呈L型,滑块(9)安装在升降杆(7)的下端,加工罩(1)的内壁侧端设置有滑槽(10),滑块(9)在滑槽(10)内滑动。
2.如权利要求1所述的一种气门弹簧座,其特征在于,还包括两个辅助固定装置,两个辅助固定装置分别安装在两个固定装置和加工罩(1)之间,所述的辅助固定装置包括圆杆(11)、限位板(13)和弹簧(14),圆杆(11)的上端安装在加工罩(1)的下端,升降杆(7)的下端设置有圆孔(12),圆杆(11)穿过圆孔(12),圆杆(11)的下端安装有限位板(13),弹簧(14)位于升降杆(7)和加工罩(1)之间,弹簧(14)位于圆杆(11)的外端。
3.如权利要求1所述的一种气门弹簧座,其特征在于,还包括底盘(15)、两个支架(16)和底座(17),底盘(15)安装在加工罩(1)的下端,底盘(15)的下端安装有两个支架(16),两个支架(16)安装在底座(17)的上端。
4.如权利要求3所述的一种气门弹簧座,其特征在于,还包括升降块(18)、螺杆(19)、转盘(20)、手柄(21)、两个连接轴(23)和两个连接杆(24),螺杆(19)通过轴承安装在升降块(18)的下端,底盘(15)上设置有螺纹孔,螺杆(19)安装在底盘(15)的螺纹孔内,螺杆(19)的下端安装有转盘(20),转盘(20)的下端安装有手柄(21),两个升降杆(7)的侧端设置有开槽(22),两个连接轴(23)分别通过轴承安装在两个开槽(22)的侧端,两个连接轴(23)上分别安装有连接杆(24),两个连接杆(24)安装在升降块(18)的侧端。
5.如权利要求1所述的一种气门弹簧座,其特征在于,两个升降杆(7)的侧端设置有凹槽(25)。
6.如权利要求1所述的一种气门弹簧座,其特征在于,升降杆(7)与开孔(8)的配合、圆杆(11)与圆孔(12)的配合、滑块(9)与滑槽(10)的配合均具有充足的余量。
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