CN111638150A - 一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，包括底座，所述底座的内部固定安装有精准组件，且底座的上表面中心处固定安装有夹持机构，所述顶板的上表面固定安装有硬度仪，所述硬度仪的底部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有压头，且活塞杆贯穿在防碰撞装置的内部。在进行硬度测试之前，根据亚克力的厚度，转动旋转把手，把手带动转动杆在连接座的内部转动，转动杆表面安装的竖向齿轮与横向齿轮之间啮合，将竖向旋转转变成横向旋转，支撑柱转动时带动伸缩台内部螺旋上升，对底座上的伸缩台进行调节，可提高亚克力在底座上的高度，保证压头与伸缩台呈同一条直线，提高了硬度测试的精准度。

Description

一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件

技术领域

本发明属于硬度测试技术领域，尤其涉及一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件。

背景技术

目前市场上大部分泳镜都是采用的亚克力原料制作而成，亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，亚克力原料在制成后，需要达到一定的硬度标准，以满足产品的质量，通过硬度测试可以清楚的反应不同镜片下性能的差异，从而判断镜片生产的合格性以及镜片强度。

但是，现有的硬度测试组件，在对亚克力原料施压时，经常会由于施压过后的反作用力反弹，造成内部机械损坏等影响，不能保证活塞杆处于垂直向下运动，并且在测试过程中以及过程后，亚克力原料会由于施压过大而发生破碎，夹持与清理不能一体化，清理动作量大，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，由以下具体技术手段所达成：

一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，包括底座、硬度仪、顶板、活塞杆和压头，所述底座的内部固定安装有精准组件，且底座的上表面中心处固定安装有夹持机构，所述顶板的上表面固定安装有硬度仪，所述硬度仪的底部固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有压头，且活塞杆贯穿在防碰撞装置的内部。

所述防碰撞装置包括竖向架、张拉弹簧、导向板、定位孔、橡胶圈和气垫，所述顶板和底座的中间四个拐角处均固定安装有竖向架，所述竖向架插接在定位孔的内部，所述定位孔开设于导向板的内部，且定位孔的内部固定安装有橡胶圈，所述导向板和顶板之间固定安装有张拉弹簧，所述导向板的底部且在压头的外表面固定安装有气垫。

进一步的，所述导向板的内部中心处贯穿有活塞杆，且导向板的尺寸和顶板的尺寸相适配，所述气垫为圆环形结构，所述竖向架的直径和橡胶圈的直径相适配，所述橡胶圈减小导向板与竖向架的摩擦。

进一步的，所述夹持机构包括圆形平台、卡槽、限位块、左弧块、右弧块、底片、凹槽和磁铁，所述圆形平台的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有限位块，所述限位块固定安装在左弧块和右弧块的外表面，所述左弧块转动安装在右弧块的底端，所述左弧块的内壁固定安装有底片，所述右弧块的内壁开设有凹槽，所述左弧块和右弧块的连接处固定安装有磁铁。

进一步的，所述底片插接在凹槽的内部，所述左弧块的尺寸和右弧块的尺寸相适配，且左弧块和右弧块组合后为圆台结构，所述左弧块和右弧块均卡接在圆形平台的内部，所述限位块与卡槽的结合起到测试时防止移动的作用。

进一步的，所述精准组件包括旋转把手、转动杆、竖向齿轮、横向齿轮、连接座、支撑柱和伸缩台，所述底座的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的外端固定安装有旋转把手，且转动杆转动安装在连接座的内部，所述转动杆的外表面且在连接座的内部固定安装有竖向齿轮，所述竖向齿轮的左侧啮合有横向齿轮，所述横向齿轮的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱固定安装在伸缩台的内部。

进一步的，所述支撑柱贯穿连接座的上表面，所述伸缩台固定安装在底座的上表面中心处，所述转动杆为铝合金材质构件，所述伸缩台的内部设置有螺纹。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过硬度仪在带动活塞杆上下运动，同时在活塞杆带动压头以及导向板进行上下运动时，导向板的四个拐角的定位孔内插接的竖向架，保证了施压时活塞杆以及压头处于垂直运动，在施压后，内部的反作用力通过顶板与导向板之间安装的张拉弹簧以及压头外侧的气垫来进行有效减缓，防止设备内部之间发生碰撞，减少了维修成本。

2、在进行硬度测试之前，根据亚克力的厚度，转动旋转把手，把手带动转动杆在连接座的内部转动，转动杆表面安装的竖向齿轮与横向齿轮之间啮合，将竖向旋转转变成横向旋转，横向齿轮与支撑柱转动时带动伸缩台内部螺旋上升，对底座上的伸缩台进行调节，使得进行测试时，可提高亚克力在底座上的高度，保证压头与伸缩台呈同一条直线，提高了硬度测试的精准度。

3、通过左弧块与右弧块之间利用磁铁进行吸附，吸附后左弧块内的底片嵌入在右弧块的凹槽内，在左弧块与右弧块结合后，将亚克力原料放入底片上，同时组合后的弧块形成圆台，利用圆台四周的限位块卡接在圆形平台中的卡槽内，防止移动，在亚克力受压后受压过大亚克力破碎后，取出圆台打开左右弧块即可，利用左右弧块形成的圆台在夹持的同时也能保证破碎的亚克力不会飞溅，减轻了清理工作量。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中整体相关结构的正视图；

图3是本发明夹持机构的相关结构俯视图；

图4是本发明左弧块与右弧块连接处的立体图；

图5是本发明精准组件的相关结构正剖视图。

图中：1、底座；2、硬度仪；3、顶板；4、活塞杆；5、压头；6、防碰撞装置；7、夹持机构；8、精准组件；9、竖向架；10、张拉弹簧；11、导向板；12、定位孔；13、橡胶圈；14、气垫；15、圆形平台；16、卡槽；17、限位块；18、左弧块；19、右弧块；20、底片；21、凹槽；22、磁铁；23、旋转把手；24、转动杆；25、竖向齿轮；26、横向齿轮；27、连接座；28、支撑柱；29、伸缩台。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：本发明提供一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，包括底座1、硬度仪2、顶板3、活塞杆4和压头5，底座1的内部固定安装有精准组件8，且底座1的上表面中心处固定安装有夹持机构7，顶板3的上表面固定安装有硬度仪2，硬度仪2的底部固定安装有活塞杆4，活塞杆4的底端固定安装有压头5，且活塞杆4贯穿在防碰撞装置6的内部，防碰撞装置6包括竖向架9、张拉弹簧10、导向板11、定位孔12、橡胶圈13和气垫14，顶板3和底座1的中间四个拐角处均固定安装有竖向架9，竖向架9插接在定位孔12的内部，定位孔12开设于导向板11的内部，且定位孔12的内部固定安装有橡胶圈13，竖向架9的直径和橡胶圈13的直径相适配，导向板11的内部中心处贯穿有活塞杆4，导向板11和顶板3之间固定安装有张拉弹簧10，导向板11的尺寸和顶板3的尺寸相适配，导向板11的底部且在压头5的外表面固定安装有气垫14，气垫14为圆环形结构，通过导向板11在竖向架9内部，保证了硬度仪2施压时处于同一直线运动。

其中，夹持机构7包括圆形平台15、卡槽16、限位块17、左弧块18、右弧块19、底片20、凹槽21和磁铁22，圆形平台15的上表面开设有卡槽16，卡槽16的内部卡接有限位块17，限位块17固定安装在左弧块18和右弧块19的外表面，左弧块18转动安装在右弧块19的底端，左弧块18的内壁固定安装有底片20，右弧块19的内壁开设有凹槽21，左弧块18和右弧块19的连接处固定安装有磁铁22，底片20插接在凹槽21的内部，左弧块18的尺寸和右弧块19的尺寸相适配，且左弧块18和右弧块19组合后为圆台结构，左弧块18和右弧块19均卡接在圆形平台15的内部，利用左弧块18和右弧块19的结合防止亚克力受压过大时，亚克力碎片较多不易处理。

其中，精准组件8包括旋转把手23、转动杆24、竖向齿轮25、横向齿轮26、连接座27、支撑柱28和伸缩台29，底座1的内部固定安装有转动杆24，转动杆24的外端固定安装有旋转把手23，且转动杆24转动安装在连接座27的内部，转动杆24的外表面且在连接座27的内部固定安装有竖向齿轮25，竖向齿轮25的左侧啮合有横向齿轮26，横向齿轮26的顶部固定安装有支撑柱28，支撑柱28固定安装在伸缩台29的内部，支撑柱28贯穿连接座27的上表面，伸缩台29固定安装在底座1的上表面中心处，转动杆24为铝合金材质构件，通过旋转把手23带动转动杆24，利用齿轮的啮合迫使支撑柱28带动伸缩台29向上螺旋运动，使得受压部与施压部处于上下竖直线。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在进行硬度测试之前，根据亚克力的厚度，转动旋转把手23，旋转把手23带动转动杆24在连接座27的内部转动，转动杆24表面安装的竖向齿轮25与横向齿轮26之间啮合，将竖向旋转转变成横向旋转，横向齿轮26与支撑柱28转动时带动伸缩台29内部螺旋上升，对底座上的伸缩台29进行调节，使得进行测试时，可提高亚克力在底座上的高度，保证压头5与伸缩台29呈同一条直线，调整好高度后，通过左弧块18与右弧块19之间利用磁铁22进行吸附，吸附后左弧块18内的底片20嵌入在右弧块19的凹槽21内，在左弧块18与右弧块19结合后，将亚克力原料放入底片20上，同时组合后的弧块形成圆台，利用圆台四周的限位块17卡接在圆形平台15中的卡槽16内，防止移动，再启动硬度仪2，硬度仪2带动活塞杆4上下运动，同时在活塞杆4带动压头5以及导向板11进行上下运动时，导向板11的四个拐角的定位孔12内插接的竖向架9，保证了施压时活塞杆4以及压头5处于垂直运动，在施压后，受压过大亚克力破碎后，取出圆台打开左弧块18与右弧块19即可，利用左弧块18与右弧块19形成的圆台在夹持的同时也能保证破碎的亚克力不会飞溅，而施压时内部的反作用力通过顶板3与导向板11之间安装的张拉弹簧10以及压头5外侧的气垫14来进行有效减缓，防止设备内部之间发生碰撞，减少了维修成本。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，包括底座(1)、硬度仪(2)、顶板(3)、活塞杆(4)和压头(5)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有精准组件(8)，且底座(1)的上表面中心处固定安装有夹持机构(7)，所述顶板(3)的上表面固定安装有硬度仪(2)，所述硬度仪(2)的底部固定安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的底端固定安装有压头(5)，且活塞杆(4)贯穿在防碰撞装置(6)的内部；

所述防碰撞装置(6)包括竖向架(9)、张拉弹簧(10)、导向板(11)、定位孔(12)、橡胶圈(13)和气垫(14)，所述顶板(3)和底座(1)的中间四个拐角处均固定安装有竖向架(9)，所述竖向架(9)插接在定位孔(12)的内部，所述定位孔(12)开设于导向板(11)的内部，且定位孔(12)的内部固定安装有橡胶圈(13)，所述导向板(11)和顶板(3)之间固定安装有张拉弹簧(10)，所述导向板(11)的底部且在压头(5)的外表面固定安装有气垫(14)。

2.根据权利要求1所述一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，其特征在于：所述导向板(11)的内部中心处贯穿有活塞杆(4)，且导向板(11)的尺寸和顶板(3)的尺寸相适配，所述气垫(14)为圆环形结构，所述竖向架(9)的直径和橡胶圈(13)的直径相适配。

3.根据权利要求1所述一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，其特征在于：所述夹持机构(7)包括圆形平台(15)、卡槽(16)、限位块(17)、左弧块(18)、右弧块(19)、底片(20)、凹槽(21)和磁铁(22)，所述圆形平台(15)的上表面开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部卡接有限位块(17)，所述限位块(17)固定安装在左弧块(18)和右弧块(19)的外表面，所述左弧块(18)转动安装在右弧块(19)的底端，所述左弧块(18)的内壁固定安装有底片(20)，所述右弧块(19)的内壁开设有凹槽(21)，所述左弧块(18)和右弧块(19)的连接处固定安装有磁铁(22)。

4.根据权利要求3所述一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，其特征在于：所述底片(20)插接在凹槽(21)的内部，所述左弧块(18)的尺寸和右弧块(19)的尺寸相适配，且左弧块(18)和右弧块(19)组合后为圆台结构，所述左弧块(18)和右弧块(19)均卡接在圆形平台(15)的内部。

5.根据权利要求1所述一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，其特征在于：所述精准组件(8)包括旋转把手(23)、转动杆(24)、竖向齿轮(25)、横向齿轮(26)、连接座(27)、支撑柱(28)和伸缩台(29)，所述底座(1)的内部固定安装有转动杆(24)，所述转动杆(24)的外端固定安装有旋转把手(23)，且转动杆(24)转动安装在连接座(27)的内部，所述转动杆(24)的外表面且在连接座(27)的内部固定安装有竖向齿轮(25)，所述竖向齿轮(25)的左侧啮合有横向齿轮(26)，所述横向齿轮(26)的顶部固定安装有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)固定安装在伸缩台(29)的内部。

6.根据权利要求1或5所述一种用于泳镜生产的亚克力原料硬度测试辅助组件，其特征在于：所述支撑柱(28)贯穿连接座(27)的上表面，所述伸缩台(29)固定安装在底座(1)的上表面中心处，所述转动杆(24)为铝合金材质构件。

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