CN210756874U

CN210756874U - 一种钢管内径毛刺去除装置

Info

Publication number: CN210756874U
Application number: CN201921267575.4U
Authority: CN
Inventors: 秦波
Original assignee: Wuxi Shunfeng Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Wuxi Shunfeng Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-08-07

Abstract

本实用新型公开了一种钢管内径毛刺去除装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的一端固定连接有安装板，所述安装板的侧面上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有打磨机构。该钢管内径毛刺去除装置，通过设置连接筒和螺栓使得方便对打磨机构进行拆装，且操作简单方便，通过设置固定块、通孔、第一弹簧、连接杆、打磨头、限位杆、第二弹簧和限位杆之间的联动关系，使得方便对不同直径的钢管内径进行打磨，而且通过限位杆、第二弹簧和限位孔方便打磨机构进入到钢管内部，且操作简单方便，便于使用。

Description

一种钢管内径毛刺去除装置

技术领域

本实用新型属于钢管内径加工技术领域，具体涉及一种钢管内径毛刺去除装置。

背景技术

钢管在使用时，根据设计需要，一般都要经过切割、弯折等工序，才可以进行后续加工，目前市场采用传统的无缝钢管内径去毛刺装置，不便于调节且其半径，而且打磨装置不方便拆装，所以需要设计出一种钢管内径毛刺去除装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管内径毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内径毛刺去除装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的一端固定连接有安装板，所述安装板的侧面上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有打磨机构；

所述打磨机构包括连接筒，所述连接筒通过螺栓与驱动电机连接，所述连接筒的一侧固定连接有固定块，所述固定块的两侧对称开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆位于通孔外部的一端固定连接有打磨头，所述固定块的表面上对称设置有限位杆，所述限位杆的两侧对称固定连接有第二弹簧，所述限位杆贯穿固定块与限位孔配合使用；

所述底座顶部的右端固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定架，所述固定架顶部中间位置设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底端设置有压紧板，所述底座的顶部且位于压紧板的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板。

优选的，所述螺栓贯穿连接筒且延伸至其另一侧与螺母连接。

优选的，所述压紧板与支撑板均为半弧形状，且压紧板的底面上固定连接有防护垫。

优选的，所述限位杆上均开设有扣槽。

本实用新型的技术效果和优点：该钢管内径毛刺去除装置，通过设置连接筒和螺栓使得方便对打磨机构进行拆装，且操作简单方便，通过设置固定块、通孔、第一弹簧、连接杆、打磨头、限位杆、第二弹簧和限位杆之间的联动关系，使得方便对不同直径的钢管内径进行打磨，而且通过限位杆、第二弹簧和限位孔方便打磨机构进入到钢管内部，且操作简单方便，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、第一液压缸；4、安装板；5、驱动电机；6、打磨机构；601、连接筒；602、螺栓；603、固定块；604、通孔；605、第一弹簧；606、连接杆；607、打磨头；608、限位杆；609、第二弹簧；610、限位孔；7、固定机构；701、固定架；702、第二液压缸；703、压紧板；704、支撑柱；705、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢管内径毛刺去除装置，包括底座1，所述底座1顶部的一端固定连接有固定板2，所述固定板2的一侧固定连接有第一液压缸3，所述第一液压缸3的一端固定连接有安装板4，所述安装板4的侧面上固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴上设置有打磨机构6；

所述打磨机构6包括连接筒601，所述连接筒601通过螺栓602与驱动电机5连接，所述连接筒601的一侧固定连接有固定块603，所述固定块603的两侧对称开设有通孔604，所述通孔604的内部固定连接有第一弹簧605，所述第一弹簧605的一端固定连接有连接杆606，所述连接杆606位于通孔604外部的一端固定连接有打磨头607，所述固定块603的表面上对称设置有限位杆608，所述限位杆608的两侧对称固定连接有第二弹簧609，所述限位杆608贯穿固定块603与限位孔610配合使用；

所述底座1顶部的右端固定连接有固定机构7，所述固定机构7包括固定架701，所述固定架701顶部中间位置设置有第二液压缸702，所述第二液压缸702的底端设置有压紧板703，所述底座1的顶部且位于压紧板703的下方设置有支撑柱704，所述支撑柱704的顶端固定连接有支撑板705。

具体的，所述螺栓602贯穿连接筒601且延伸至其另一侧与螺母连接。

具体的，所述压紧板703与支撑板705均为半弧形状，且压紧板703的底面上固定连接有防护垫。

具体的，所述限位杆608上均开设有扣槽。

该钢管内径毛刺去除装置，在使用时，通过将钢管固定在固定机构7上，通过第一液压缸3带动打磨机构6移动，当移动到钢管内部时，将限位杆608拔出限位孔610，从而使得连接杆606在第一弹簧605的作用下向通孔外部移动，从而与钢管内壁紧密贴合，然后启动驱动电机5带动打磨机构6进行旋转，且操作简单方便，不使用时，将打磨头607收回，通过限位杆608进行固定，方便进人钢管内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管内径毛刺去除装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的一侧固定连接有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的一端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的侧面上固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上设置有打磨机构（6）；

所述打磨机构（6）包括连接筒（601），所述连接筒（601）通过螺栓（602）与驱动电机（5）连接，所述连接筒（601）的一侧固定连接有固定块（603），所述固定块（603）的两侧对称开设有通孔（604），所述通孔（604）的内部固定连接有第一弹簧（605），所述第一弹簧（605）的一端固定连接有连接杆（606），所述连接杆（606）位于通孔（604）外部的一端固定连接有打磨头（607），所述固定块（603）的表面上对称设置有限位杆（608），所述限位杆（608）的两侧对称固定连接有第二弹簧（609），所述限位杆（608）贯穿固定块（603）与限位孔（610）配合使用；

所述底座（1）顶部的右端固定连接有固定机构（7），所述固定机构（7）包括固定架（701），所述固定架（701）顶部中间位置设置有第二液压缸（702），所述第二液压缸（702）的底端设置有压紧板（703），所述底座（1）的顶部且位于压紧板（703）的下方设置有支撑柱（704），所述支撑柱（704）的顶端固定连接有支撑板（705）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内径毛刺去除装置，其特征在于：所述螺栓（602）贯穿连接筒（601）且延伸至其另一侧与螺母连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管内径毛刺去除装置，其特征在于：所述压紧板（703）与支撑板（705）均为半弧形状，且压紧板（703）的底面上固定连接有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢管内径毛刺去除装置，其特征在于：所述限位杆（608）上均开设有扣槽。