CN218657135U - 一种金属锻件用边角切割装置 - Google Patents

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黄陈耕
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Abstract

本实用新型涉及金属切割技术领域,尤其是一种金属锻件用边角切割装置,包括底座、切割组件,所述底座顶部一侧设置有夹紧座,所述底座顶部另一侧设置有连接座,所述连接座上铰接有连接头,所述连接头上通过轴承安装有支撑架,所述支撑架靠近所述夹紧座一侧设置有所述切割组件,所述支撑架远离所述连接头一端放置有长杆,所述长杆滑动贯穿所述支撑架并螺纹连接在所述连接头上。该装置具有很高的实用价值,值得推广。

Description

一种金属锻件用边角切割装置
技术领域
本实用新型涉及金属切割技术领域,尤其涉及一种金属锻件用边角切割装置。
背景技术
金属锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。但是金属锻件成型后边角需要进行切割然后打磨才能使用,但是现有的金属锻件的切割装置基本上是垂直进行切割的,但是部分金属锻件的边角需要进行倒角处理,从而让部分金属锻件需要进行一定角度的切割,让现有的切割装置无法对这些金属锻件边角的进行倾斜切割。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在但是现有的金属锻件的切割装置基本上是垂直进行切割的,让现有的切割装置无法对这些金属锻件边角的进行倾斜切割的缺点,而提出的一种金属锻件用边角切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种金属锻件用边角切割装置,包括底座、切割组件,所述底座顶部一侧设置有夹紧座,所述底座顶部另一侧设置有连接座,所述连接座上铰接有连接头,所述连接头上通过轴承安装有支撑架,所述支撑架靠近所述夹紧座一侧设置有所述切割组件,所述支撑架远离所述连接头一端放置有长杆,所述长杆滑动贯穿所述支撑架并螺纹连接在所述连接头上。
优选的,所述连接头靠近所述支撑架一侧的设置有刻度圈,所述刻度圈处的所述支撑架上安装有指针,所述刻度圈与所述长杆、所述支撑架外侧的轴承之间均为同心设置。
优选的,还包括底座上开设的凹槽,所述凹槽内通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述连接座固定安装在所述移动块上,所述移动块与所述凹槽之间过渡配合。
优选的,所述螺纹杆的一端上安装有把手。
优选的,所述底座底部四周均设置有支撑柱。
本实用新型提出的一种金属锻件用边角切割装置,有益效果在于:该一种金属锻件用边角切割装置通过转动长杆,让长杆与连接头之间的限位接触,让支撑架可以在连接头上转动一端角度后,在通过长杆与连接头之间螺纹连接后对支撑架进行限位,从而让切割组件能够对金属锻件进行一定角度的切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属锻件用边角切割装置的主视图。
图2为本实用新型提出的一种金属锻件用边角切割装置的部分剖视图的主视图一。
图3为本实用新型提出的一种金属锻件用边角切割装置的部分剖视图的主视图二。
图4为图2在A处的局部放大图。
图中:底座1、夹紧座2、连接座3、连接头4、支撑架5、切割组件6、长杆7、刻度圈8、指针9、凹槽10、螺纹杆11、移动块12、把手13、支撑柱14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种金属锻件用边角切割装置,包括底座1、切割组件6,底座1顶部一侧设置有夹紧座2,底座1顶部另一侧设置有连接座3,连接座3上铰接有连接头4,连接头4上通过轴承安装有支撑架5,支撑架5靠近夹紧座2一侧设置有切割组件6,支撑架5远离连接头4一端放置有长杆7,长杆7滑动贯穿支撑架5并螺纹连接在连接头4上,底座1底部四周均设置有支撑柱14。
切割组件6包括安装在支撑架5上的外壳,外壳一侧安装有电机,外壳靠近底座一侧开设有刀片放置槽,电机的输出轴贯穿外壳并在刀片放置槽内安装有旋转刀片。
通过设置支撑柱14,让底座1悬空,避免切割组件6与地面有接触的可能,从而避免切割组件6与地面接触后对切割组件6造成损坏的可能。
工作原理:将需要切割的金属锻件放置在夹紧座2上后,通过转动长杆7,让长杆7与连接头4之间的限位接触,让支撑架5可以在连接头4上转动一端角度后,在通过长杆7与连接头4之间螺纹连接后对支撑架5进行限位,从而让切割组件5能够对金属锻件进行一定角度的切割。
实施例2
在实施例1的基础上进行优化,参考图1-4,连接头4靠近支撑架5一侧的设置有刻度圈8,刻度圈8处的支撑架5上固定安装有指针9,刻度圈8与长杆7、支撑架5外侧的轴承之间均为同心设置。
通过设置刻度圈8与长杆7、支撑架5外侧的轴承之间均为同心设置,让指针9跟随支撑架5转动后,指针9的中心位于刻度圈8的中心位置,指针9的尖头对应刻度圈8上的数字,让刻度圈8和指针9的配合可以看到支撑架5偏转的角度。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上进行优化,参考图1-4,还包括底座1上开设的凹槽10,凹槽10内通过轴承安装有螺纹杆11,螺纹杆11上螺纹连接有移动块12,连接座3固定安装在移动块12上,移动块12与凹槽10之间过渡配合,螺纹杆11的一端上固定安装有把手13。
通过设置把手13让螺纹杆11的转动更加方便,从而方便对移动块12在凹槽10内的位置进行调整。
通过设置螺纹杆11配合移动块12让连接座3在底座1上的位置可以调整,从而让金属锻件在夹紧座2上固定后,切割组件6可以相对于金属锻件的切割位置进行调整,从而让装置的实用性大大增加。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属锻件用边角切割装置,包括底座(1)、切割组件(6),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧设置有夹紧座(2),所述底座(1)顶部另一侧设置有连接座(3),所述连接座(3)上铰接有连接头(4),所述连接头(4)上通过轴承安装有支撑架(5),所述支撑架(5)靠近所述夹紧座(2)一侧设置有所述切割组件(6),所述支撑架(5)远离所述连接头(4)一端放置有长杆(7),所述长杆(7)滑动贯穿所述支撑架(5)并螺纹连接在所述连接头(4)上。
2.根据权利要求1所述的金属锻件用边角切割装置,其特征在于,所述连接头(4)靠近所述支撑架(5)一侧的设置有刻度圈(8),所述刻度圈(8)处的所述支撑架(5)上安装有指针(9),所述刻度圈(8)与所述长杆(7)、所述支撑架(5)外侧的轴承之间均为同心设置。
3.根据权利要求1所述的金属锻件用边角切割装置,其特征在于,还包括底座(1)上开设的凹槽(10),所述凹槽(10)内通过轴承安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上螺纹连接有移动块(12),所述连接座(3)固定安装在所述移动块(12)上,所述移动块(12)与所述凹槽(10)之间过渡配合。
4.根据权利要求3所述的金属锻件用边角切割装置,其特征在于,所述螺纹杆(11)的一端上安装有把手(13)。
5.根据权利要求1所述的金属锻件用边角切割装置,其特征在于,所述底座(1)底部四周均设置有支撑柱(14)。
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