CN217725428U - 一种涂料生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用配料装置，包括液料储罐、进料管、输送泵、计量罐、称重模块、控制器和进料阀；所述液料储罐通过进料管与所述计量罐连接，所述输送泵和进料阀依次设置于所述进料管上，所述计量罐与所述称重模块连接，所述称重模块与控制器连接，所述控制器控制所述输送泵和进料阀的开启或关闭；所述进料阀包括依次设置的气动切换阀和气动切断阀，所述气动切换阀可实现大流道、小流道切换。本实用新型在前期可快速大流量地进料，提高整体配料效率，后期慢速小流量地进料，提高配料精度；并且通过控制器控制输送泵、气动切换阀、气动切断阀的开启或关闭来控制计量罐中液料重量，可提高整体生产效率，减少人工操作误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种涂料生产用配料装置。
背景技术
现有涂料等液料原料配制过程中，一般由输送泵将原料输送至原料称重计量罐内，由计量罐前的气动阀门关闭来控制进料量。要提高配料效率需要较大的流量和较粗的管径，而较大流量和较粗管径导致在称重过程中，液料不能精准计量，从而不能实现精准配料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种涂料生产用配料装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种涂料生产用配料装置，包括液料储罐、进料管、输送泵、计量罐、称重模块、控制器和进料阀；所述液料储罐通过进料管与所述计量罐连接，所述输送泵和进料阀依次设置于所述进料管上，所述计量罐与所述称重模块连接，所述称重模块与控制器连接，所述控制器控制所述输送泵和进料阀的开启或关闭；所述进料阀包括依次设置的气动切换阀和气动切断阀，所述气动切换阀可实现大流道、小流道切换。
进一步的，所述进料管上设置有蓄能器，所述蓄能器设置于所述输送泵的输出端一侧的管路上。
进一步的，所述称重模块包括称重支架和称重传感器，所述称重传感器设于所述计量罐与所述称重支架之间，所述称重传感器与所述控制器连接。
进一步的，所述称重支架上设置有进料支架，所述进料管的末端固定于所述进料支架上。
进一步的，所述计量罐底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述出料阀与所述控制器连接。
进一步的，所述控制器为PLC控制器。
进一步的，所述输送泵选用容积式输送泵。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型在前期可快速大流量地进料，提高整体配料效率，后期慢速小流量地进料，提高配料精度；并且通过控制器控制输送泵、气动切换阀、气动切断阀的开启或关闭来控制计量罐中液料重量，可提高整体生产效率，减少人工操作误差。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中气动切换阀结构示意图。
图中：1、液料储罐；2、进料管；3、输送泵；4、计量罐；5、气动切换阀；6、气动切断阀；7、蓄能器；8、称重支架；9、称重传感器；10、出料管；11、出料阀；12、大流道；13、小流道；14、进料支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-2所示，是本实用新型一种涂料生产用配料装置的具体实施方式，包括液料储罐1、进料管2、输送泵3、计量罐4、称重模块、控制器和进料阀；所述液料储罐1通过进料管2与所述计量罐4连接，所述输送泵3和进料阀依次设置于所述进料管2上，所述计量罐4与所述称重模块连接，称重模块用于称重所述计量罐内液料重量，所述称重模块与控制器连接，用于接收计量罐内液料的重量，所述控制器控制所述输送泵3和进料阀的开启或关闭，自动控制送入计量罐内的液料重量；所述进料阀包括依次设置在进料管上的气动切换阀5和气动切断阀6，所述气动切换阀5和气动切断阀6串联设置，所述气动切换阀5可实现大流道12、小流道13切换，所述气动切断阀6是大流道。
进一步的，所述进料管2上设置有蓄能器7，所述蓄能器7设置于所述输送泵3的输出端一侧的管路上。输送泵关闭之前的液体静压能由泵出口的蓄能器收集，以防止管道压力过高，损坏密封或阀门。
进一步的，所述称重模块包括称重支架8和称重传感器9，所述称重传感器9设于所述计量罐4与所述称重支架8之间，所述称重传感器9与所述控制器连接，所述称重传感器用于将计量罐内液料重量传送给控制器，控制器控制输送泵和阀门的开启或关闭。
进一步的，所述称重支架8上设置有进料支架14，所述进料管2的末端固定于所述进料支架14上，正对计量罐进口，但不与计量罐接触。进料支架14的设置可保证液料重量称量结果不受干扰。
进一步的，所述计量罐4底部设置有出料管10，所述出料管10上设置有出料阀11，所述出料阀11与所述控制器连接。
进一步的，所述控制器为PLC控制器。
进一步的，所述输送泵3选用容积式输送泵3。
本实用新型使用方法：快速打料时，气动切换阀阀位切换到大流道，气动切断阀打开，实现快速打料；称重传感器检测达到接近需求重量时，通过关联PLC控制器控制，气动切换阀阀位切换到小流道，气动切断阀保持打开，实现小流量补料，以便精准控制；称重传感器检测达到需求重量时，气动切断阀关闭，气动切换阀切换为大流道，然后输送泵关闭。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种涂料生产用配料装置，其特征在于，包括液料储罐(1)、进料管(2)、输送泵(3)、计量罐(4)、称重模块、控制器和进料阀；所述液料储罐(1)通过进料管(2)与所述计量罐(4)连接，所述输送泵(3)和进料阀依次设置于所述进料管(2)上，所述计量罐(4)与所述称重模块连接，所述称重模块与控制器连接，所述控制器控制所述输送泵(3)和进料阀的开启或关闭；所述进料阀包括依次设置的气动切换阀(5)和气动切断阀(6)，所述气动切换阀(5)可实现大流道(12)、小流道(13)切换。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配料装置，其特征在于，所述进料管(2)上设置有蓄能器(7)，所述蓄能器(7)设置于所述输送泵(3)的输出端一侧的管路上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配料装置，其特征在于，所述称重模块包括称重支架(8)和称重传感器(9)，所述称重传感器(9)设于所述计量罐(4)与所述称重支架(8)之间，所述称重传感器(9)与所述控制器连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用配料装置，其特征在于，所述称重支架(8)上设置有进料支架(14)，所述进料管(2)的末端固定于所述进料支架(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配料装置，其特征在于，所述计量罐(4)底部设置有出料管(10)，所述出料管(10)上设置有出料阀(11)，所述出料阀(11)与所述控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配料装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用配料装置，其特征在于，所述输送泵(3)选用容积式输送泵(3)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123424049.4U patent/CN217725428U/zh active Active
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