CN220355171U - 一种气动推力式液体流量控制仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动推力式液体流量控制仪，包括主控箱、加液罐、以及储液罐，所述加液罐的下部和所述储液罐的下部通过连通管道相连接，并在所述连通管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述主控箱电连接；在所述加液罐的顶部设置有与所述加液罐内部相连通的泄气阀、气压表一和气压控制器一，在所述加液罐侧壁上、且位于其内部液面的上方设置有原料进口，在所述加液罐内部、且位于其内部液面的下方设置有液位传感器一；在所述储液罐的顶部设置有与所述储液罐内部相连通的气压表二和气压控制器二，并在所述储液罐内部、且位于其内部液面的下方设置至少一个液位传感器二；其优点在于供液稳定、流量可控、流速均匀，有效避免涌动的情况。

Description

一种气动推力式液体流量控制仪

本申请要求于2023年03月23日提交中国专利局、申请号为202320592983.7的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型属于液体流量控制技术领域，尤其是涉及一种气动推力式液体流量控制仪。

背景技术

常规的流量控制仪一般是通过控制电磁阀或水泵的开断来实现定量，第一种电磁阀实现定量：电磁阀打开，液体流过流量计，流量计将流量信号传递给控制仪，达到设定值，控制仪切断电磁阀电源，电磁阀关闭，一次定量完成；第一种水泵实现定量：启动按键，水泵开始工作，液体流过流量计，流量计将流量信号传递给定控仪，达到设定值，定控仪切断水泵电源，工作完成；或者第三种方式，同时控制水泵和电磁阀启停，实现定量工作。

但是上述现有技术通过控制电磁阀或者水泵的开断从而控制液体的流量，在主控箱面板上设定需要的定量值，通过流量计提供流量信号给控制仪，达到预定流量后自动关闭电磁阀和水泵；这种方式在大流量时比较可靠，在控制小流量如几毫升/分钟的流量就不够精准了，另外在启动和关停的瞬间液体会出现涌动等缺点，容易造成液体流速不稳定，同时在超声行业中，微流量喷涂急需一种供液稳定、流量可控、流速均匀的液体流量控制仪。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种供液稳定、流量可控、流速均匀的气动推力式液体流量控制仪，通过将压力可调的气体直接充入加液罐和储液罐内来控制罐体内部气压，并保持两罐(加液罐和储液罐)体内压力均衡，从而保证从流量计出来的液体是稳定恒流的状态，有效避免了涌动的情况，且流量调节方便，只需通过主控箱的参数设置即可实现闭环式流量定量调节。

本实用新型的技术方案是：一种气动推力式液体流量控制仪，包括主控箱、加液罐、以及储液罐，所述加液罐的下部和所述储液罐的下部通过连通管道相连接，并在所述连通管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述主控箱电连接；

在所述加液罐的顶部设置有与所述加液罐内部相连通的泄气阀、气压表一和气压控制器一，在所述加液罐侧壁上、且位于其内部液面的上方设置有原料进口，在所述加液罐内部、且位于其内部液面的下方设置有液位传感器一；

在所述储液罐的顶部设置有与所述储液罐内部相连通的气压表二和气压控制器二，并在所述储液罐内部、且位于其内部液面的下方设置至少一个液位传感器二。

作为优选的技术方案，在所述储液罐的下部侧壁设置有出液管道，并在所述出液管道上设置有流量计，所述流量计与所述主控箱电连接。

作为优选的技术方案，在所述出液管道的末端设置有超声喷头。

作为优选的技术方案，所述气压控制器一、所述液位传感器一、所述气压控制器二、以及所述液位传感器二均与所述主控箱电连接。

作为优选的技术方案，所述泄气阀、所述气压表一、所述气压表二均与所述主控箱电连接。

作为优选的技术方案，在所述储液罐内部、且位于其内部液面的下方设置有两个高低设置的液位传感器二。

作为优选的技术方案，所述气压表一和所述气压表二均采用数显压力传感器。

作为优选的技术方案，在所述原料进口上连接有进液管道。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的气动推力式液体流量控制仪，通过将压力可调的气体直接充入加液罐和储液罐内来控制罐体内部气压，并保持两罐(加液罐和储液罐)体内压力均衡，从而保证从流量计出来的液体是稳定恒流的状态，有效避免了涌动的情况，且流量调节方便，只需通过主控箱的参数设置即可实现闭环式流量定量调节；

2.本实用新型的气动推力式液体流量控制仪供液稳定、流量可控、流速均匀，可以有效适用于微流量喷涂超声行业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1主控箱，2加液罐，3储液罐，4连通管道，5电磁阀，6泄气阀，7气压表一，8气压控制器一，9原料进口，10液位传感器一，11气压表二，12气压控制器二，13液位传感器二，14出液管道，15流量计，16进液管道。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：参照图1所示，一种气动推力式液体流量控制仪，包括主控箱1、加液罐2、以及储液罐3，加液罐2的下部和储液罐3的下部通过连通管道4相连接，并在连通管道4上设置有电磁阀5，该电磁阀5与主控箱1电连接；在加液罐2的顶部设置有与加液罐2内部相连通的泄气阀6、气压表一7和气压控制器一8，在加液罐2侧壁上、且位于其内部液面的上方设置有原料进口9，在加液罐2内部、且位于其内部液面的下方设置有液位传感器一10；在储液罐3的顶部设置有与储液罐3内部相连通的气压表二11和气压控制器二12，并在储液罐3内部、且位于其内部液面的下方设置两个高低设置的液位传感器二13；通过气压控制器一8和气压控制器二12将压力可调的气体直接充入加液罐2和储液罐3内来控制罐体内部气压，并保持两罐(加液罐2和储液罐3)体内压力均衡，从而保证从流量计15出来的液体是稳定恒流的状态，有效避免了涌动的情况，且流量调节方便，只需通过主控箱1的参数设置即可实现闭环式流量定量调节。

本实施例中，在储液罐3的下部侧壁设置有出液管道14，并在出液管道14上设置有流量计15，该流量计15与主控箱1电连接，通过该流量计15将液体流量信号传递给主控箱1；同时在出液管道14的末端设置有超声喷头，其供液稳定、流量可控、流速均匀，可以有效适用于微流量喷涂超声行业。

在本实施例中气压控制器一8、液位传感器一10、气压控制器二12、液位传感器二13、泄气阀6、气压表一7、气压表二11均与主控箱1电连接，且气压表一7和气压表二11均采用数显压力传感器，精确控制加液罐2和储液罐3内部的气压并保持两罐体内压力均衡。

本实施例中，在原料进口9上连接有进液管道16，当加液罐2内的液位低于设定值时，通过该进液管道16对其进行加液。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动推力式液体流量控制仪，其特征在于，包括主控箱、加液罐、以及储液罐，所述加液罐的下部和所述储液罐的下部通过连通管道相连接，并在所述连通管道上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述主控箱电连接；

在所述加液罐的顶部设置有与所述加液罐内部相连通的泄气阀、气压表一和气压控制器一，在所述加液罐侧壁上、且位于其内部液面的上方设置有原料进口，在所述加液罐内部、且位于其内部液面的下方设置有液位传感器一；

在所述储液罐的顶部设置有与所述储液罐内部相连通的气压表二和气压控制器二，并在所述储液罐内部、且位于其内部液面的下方设置至少一个液位传感器二。

2.根据权利要求1所述的气动推力式液体流量控制仪，其特征在于，在所述储液罐的下部侧壁设置有出液管道，并在所述出液管道上设置有流量计，所述流量计与所述主控箱电连接。

3.根据权利要求2所述的气动推力式液体流量控制仪，其特征在于，在所述出液管道的末端设置有超声喷头。

4.根据权利要求1所述的气动推力式液体流量控制仪，其特征在于，所述气压控制器一、所述液位传感器一、所述气压控制器二、以及所述液位传感器二均与所述主控箱电连接。

5.根据权利要求1所述的气动推力式液体流量控制仪，其特征在于，所述泄气阀、所述气压表一、所述气压表二均与所述主控箱电连接。

6.根据权利要求1所述的气动推力式液体流量控制仪，其特征在于，在所述储液罐内部、且位于其内部液面的下方设置有两个高低设置的液位传感器二。

7.根据权利要求1所述的气动推力式液体流量控制仪，其特征在于，所述气压表一和所述气压表二均采用数显压力传感器。

8.根据权利要求1所述的气动推力式液体流量控制仪，其特征在于，在所述原料进口上连接有进液管道。