CN201203805Y - 法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量定量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量定量装置，包括法兰夹具、油罐、水罐、蠕动泵和工控机PLC，其中在法兰夹具及法兰夹具内上装夹有法兰智能变送器的法兰内分别设有T形管路I、T形管路II；油罐通过阀门I、管路I与注油嘴相连；水罐通过阀门II与管路II相连；蠕动泵的进水端与管路III相连，且其排水端设有阀门III；工控机PLC控制蠕动泵的运行时间，从而使排出水的量等同于压力传导介质的精确定量的量，最终完成压力传导介质的精确定量。本实用新型具有操作简便、精确度高、可提高工作效率的特点。

Description

法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量定量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量仪表制造中的定量装置，尤其涉及一种法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量定量装置。

背景技术

法兰智能变送器是应用于工业上测量压力、差压、液位等的重要测量仪表。智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量是变送器充灌的最重要技术参数，传导介质的量的多少会影响到膜片的变形从而影响到传导量的测量。如果充灌的传导介质的量不符合技术要求，就会影响到变送器的测量准确性，那么很难为工业生产提供可靠的测量参数。

法兰变送器内部要充灌硅油精确定量对于变送器的测量精度，硅油量需要控制的十分精确。

目前通常采用在法兰外侧装夹夹具，夹具与法兰间的密封空间内储满水，夹具上设置有手动阀门。在没有充入传导介质前，水压作用在膜片上使其紧紧贴在法兰体上。当夹具上边的手动阀门打开，水就流出夹具，此时膜片与法兰体之间产生间隙，传导介质便进入这个间隙中，同时观察连接管路中传导介质液面的下降量，当下降量达到合适的位置关闭手动阀门，传导介质停止充入变送器内，从而完成了定量。

水排出的越多，间隙越大，传导介质进入的就越多，通过手动控制阀门控制排水量，从而实现传导介质的进入量。由于充灌定量完全采用操作者手动控制注入量，因此所充灌的传导介质的量误差较大，而且波动性也很大，从而导致变送器的精度难以达到技术要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简便、精确度高、可提高工作效率的法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量定量装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量定量装置，包括法兰夹具、油罐、水罐；所述法兰夹具装夹有法兰智能变送器的法兰，并且其内设有一T形管路I，其中一端从所述法兰夹具一侧的出水口伸出与管路III相连，与其相对的一端从所述法兰夹具另一侧的注水口伸出与管路II相连，另一端与连接在法兰上的膜片接触；所述法兰内设有一T形管路II，其中一端伸出所述法兰与所述法兰智能变送器相连，与其相对的一端与法兰膜片接触，另一端伸出所述法兰外接注油嘴；所述水罐通过阀门II与管路II相连；所述油罐通过阀门I、管路I与所述注油嘴相连，其特征在于：该装置还包括蠕动泵和工控机PLC所述蠕动泵的进水端与所述管路III相连，且其排水端设有阀门III；所述工控机PLC与所述蠕动泵相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中设置了工控机PLC，因此可以实现用自动控制代替传统的手动控制放水量，从而保证充灌量的精确定量。经实际测试，采用本实用新型后变送器生产检验一次合格率由78％提高到95.5％，即因为充入传导介质量不符合要求导致变送器生产检验的一次不合格率降低了17.5％。

2、人工控制传导介质充入量时需要每台变送器法兰逐一进行定量，而采用本实用新型后可以20台蠕动泵同时进行工作，大大提高了工作效率。

3、本实用新型结构合理、操作简便，可应用于法兰智能压力变送器、法兰智能差压变送器、法兰智能液位变送器的充灌精确定量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—法兰智能变送器    2—油罐    3—水罐    4—蠕动泵5—工控机PLC    6—法兰    7—法兰夹具    8—注油嘴9—阀门I    10—出水口    11—注水口    12—阀门II    13—阀门III14—膜片    15—管路I    16—管路II    17—管路III    18—T形管路I19—T形管路II

具体实施方式

一种法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量定量装置(参见图1)，包括法兰夹具7、油罐2(容积5升)、水罐3(容积5升)、保定兰格恒流泵有限公司生产的BT50-1J型蠕动泵4和韩国LG生产的K7M-DR60U型工控机PLC 5。

法兰夹具7装夹有法兰智能变送器1的法兰6，并且其内设有一T形管路I 18，其中一端从法兰夹具7一侧的出水口10伸出与管路III 17相连，与其相对的一端从法兰夹具7另一侧的注水口11伸出与管路II 16相连，另一端与连接在法兰6上的膜片14接触；法兰6内设有一T形管路II 19，其中一端伸出法兰6与法兰智能变送器1相连，与其相对的一端与法兰6膜片14接触，另一端伸出法兰6外接注油嘴8；水罐3通过阀门II 12与管路II 16相连；油罐2通过阀门I 9、管路I 15与注油嘴8相连；蠕动泵4的进水端与管路III 17相连，且其排水端设有阀门III 13；工控机PLC 5与蠕动泵4相连。

首先关闭所有阀门。根据技术要求确定抽水量V(即压力传导介质的体积)，调节蠕动泵4的抽水速度S，由于当蠕动泵4的抽水速度S确定后，工作时间T和抽水量V成正比例线性关系即V＝S*T，因此可计算出工作时间T，并将T值输入至工控机PLC 5。

然后打开阀门II 12、阀门III 13及蠕动泵4，水将从水罐3中流出，并通过管路II 16经注水口11充满法兰夹具7及T形管路I18，将法兰智能变送器1的法兰6的膜片14挤压到法兰6上，同时水经出水口10通过管路III 17从蠕动泵4排水端的阀门III 13处排出。当阀门III 13处只排出水而没有气泡时，说明整个T形管路I 18及法兰夹具7内充满了水，法兰6的膜片14已经挤压到法兰6上，此时关闭蠕动泵4、阀门III 13和阀门II 12。

之后打开阀门I9，压力传导介质将从油罐2中流出，并通过管路I15经注油嘴8进入法兰智能变送器1内。由于阀门II 12、阀门III 13关闭，法兰夹具7内的水无法流出，法兰6的膜片14将紧紧挤压到法兰6上，使压力传导介质无法进入膜片14和法兰6之间的空间内。

随后打开阀门III 13及蠕动泵4，水将被蠕动泵4抽出，此时法兰6的膜片14与法兰6之间产生空隙，压力传导介质则进入到该空隙中。

根据先前设置的T值，由工控机PLC 5控制蠕动泵4的运行时间，从而使排出水的量等同于压力传导介质的精确定量的量，最终完成压力传导介质的精确定量。

Claims (1)

1、一种法兰智能变送器测量膜盒压力传导介质充灌量定量装置，包括法兰夹具(7)、油罐(2)、水罐(3)；所述法兰夹具(7)装夹有法兰智能变送器(1)的法兰(6)，并且其内设有一T形管路I(18)，其中一端从所述法兰夹具(7)一侧的出水口(10)伸出与管路III(17)相连，与其相对的一端从所述法兰夹具(7)另一侧的注水口(11)伸出与管路II(16)相连，另一端与连接在法兰(6)上的膜片(14)接触；所述法兰(6)内设有一T形管路II(19)，其中一端伸出所述法兰(6)与所述法兰智能变送器(1)相连，与其相对的一端与法兰(6)膜片(14)接触，另一端伸出所述法兰(6)外接注油嘴(8)；所述水罐(3)通过阀门II(12)与管路II(16)相连；所述油罐(2)通过阀门I(9)、管路I(15)与所述注油嘴(8)相连，其特征在于：该装置还包括蠕动泵(4)和工控机PLC(5)；所述蠕动泵(4)的进水端与所述管路III(17)相连，且其排水端设有阀门III(13)；所述工控机PLC(5)与所述蠕动泵(4)相连。

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