CN217701257U - 一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，包括底箱、数量为四的柱脚、控制箱、顶板、储料仓，固定伸缩柱的顶端固定连接有模型固定板，模型固定板固定连接于底箱的顶部，模型固定板固定连接于底箱的顶部，模型固定板的内侧固定连接有模具安装座，模具安装座前部为L形，模具安装座的底板上部两端固定连接有卡块，模具安装座的顶部固定连接有模型定型模具，本实用新型通过两个模型定型模具的设置，可以加快生产，提高制造效率，通过模型安装座的设置，可以随时替换模型定型模具，通过滑块安装板的设置，可以安装滑块装置，可以快速前后移动，通过轴固定块与刮刀的设置，可以将模型模块上部的额外砂石刮下。

Description

一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备

技术领域

本实用新型属于砂芯制造设备领域，更具体地说，本实用涉及一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而支撑定位部分的尺寸一般较小，因此芯砂除应具有一般型砂的性能外，还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。

现有技术中的竖向分型的湿粘土砂芯制造设备依然存在着缺陷，例如：

现有的大部分竖向分型的湿粘土砂芯制造设备设备，种类少样式单一，多采用单一制造设备，效率底，速度慢，且更换模型麻烦，且制造时采用旋转将上面多余砂石倒下，导致使用麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，包括底箱、数量为四的柱脚、控制箱、顶板、储料仓，所述底箱的顶部两端固定连接有紧压液压固定板，所述紧压液压固定板的内侧固定连接有数量为四的紧压液压缸，所述紧压液压缸的内部活动连接紧压缸伸缩柱，所述紧压缸伸缩柱的顶端固定连接有推板固定板，所述推板固定板的内侧固定连接有模具安装座，所述推板固定板的内侧底部固定连接有固定伸缩筒，所述固定伸缩筒的内部活动连接有固定伸缩柱，所述固定伸缩柱的顶端固定连接有模型固定板，所述模型固定板固定连接于底箱的顶部，所述模型固定板的内侧固定连接有模具安装座，所述固定伸缩柱的顶端固定连接有模型固定板，所述模型固定板固定连接于底箱的顶部，所述模型固定板的内侧固定连接有模具安装座，所述模具安装座前部为L形，所述模具安装座的底板上部两端固定连接有卡块，所述模具安装座的顶部固定连接有模型定型模具。

进一步地，所述柱脚的顶部固定连接有顶板，所述柱脚固定连接于底箱的背面，所述顶板的底部固定连接有滑板安装板，所述滑板安装板的底部固定连接有数量为四的滑动底板，所述滑动底板相邻且相对。

通过上述技术方案，通过滑块安装板的设置，可以安装滑块装置，可以快速前后移动。

进一步地，所述滑动底板的槽内活动连接有滑动装置，所述滑动装置固定连接于固定储料块的两侧顶部，所述固定储料块内部活动连接有下压缸伸缩柱，所述下压缸伸缩柱活动连接于下压液压缸内部，所述下压缸伸缩柱固定连接于射芯装置顶部，所述固定储料块的底部固定连接有射芯装置，所述顶板的顶部固定连接有储料仓，所述储料仓的底部固定连接有数量为二放料口，所述放料口的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管另一端固定连接于固定储料块的背部。

通过上述技术方案，通过下压液压缸与下压缸伸缩柱的设置，可以将射芯装置下压与模型模具紧贴。

进一步地，所述射芯装置的两侧顶端固定连接有轴固定块，所述轴固定块的内侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧部活动连接有刮刀。

通过上述技术方案，通过轴固定块与刮刀的设置，可以将模型模块上部的额外砂石刮下。

进一步地，所述顶板的两侧固定连接有液压油箱，所述液压油箱的顶部固定连接有注油口，所述液压油箱的顶部固定连接有回油口。

通过上述技术方案，通过液压油箱安装于设备两侧，避免占用过大空间。

进一步地，所述底箱的侧部固定连接有控制支柱，所述控制支柱的顶部固定连接有控制箱。

通过上述技术方案，通过控制支柱与控制箱的设置，可以快速控制设备。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过两个模型定型模具的设置，可以加快生产，提高制造效率，通过模型安装座的设置，可以随时替换模型定型模具，通过滑块安装板的设置，可以安装滑块装置，可以快速前后移动，通过轴固定块与刮刀的设置，可以将模型模块上部的额外砂石刮下。

2、本实用新型通过下压液压缸与下压缸伸缩柱的设置，可以将射芯装置下压与模型模具紧贴，通过液压油箱安装于设备两侧，避免占用过大空间，通过控制支柱与控制箱的设置，可以快速控制设备。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全视图；

图2为本实用新型铸芯模具装置图；

图3为本实用新型射芯装置图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底箱；2、紧压液压固定板；3、推板固定板；4、模型固定板；5、柱脚；6、控制支柱；7、控制箱；8、顶板；9、储料仓；10、液压油箱；11、滑板安装板；12、滑动底板；13、滑动装置；14、紧压液压缸；15、固定伸缩筒；16、模型定型模具；17、注油口；18、回油口；19、紧压缸伸缩柱；20、模具安装座；21、固定伸缩柱；22、卡块；23、下压液压缸；24、下压缸伸缩柱；25、固定储料块；26、射芯装置；27、放料口；28、伸缩管；29、轴固定块；30、旋转轴；31、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，包括底箱1、数量为四的柱脚5、控制箱7、顶板8、储料仓9，底箱1的顶部两端固定连接有紧压液压固定板2，紧压液压固定板2的内侧固定连接有数量为四的紧压液压缸14，紧压液压缸14的内部活动连接紧压缸伸缩柱19，紧压缸伸缩柱19的顶端固定连接有推板固定板3，推板固定板3的内侧固定连接有模具安装座20，推板固定板3的内侧底部固定连接有固定伸缩筒15，固定伸缩筒15的内部活动连接有固定伸缩柱21，固定伸缩柱21的顶端固定连接有模型固定板4，模型固定板4固定连接于底箱1的顶部，模型固定板4的内侧固定连接有模具安装座20，固定伸缩柱21的顶端固定连接有模型固定板4，模型固定板4固定连接于底箱1的顶部，模型固定板4的内侧固定连接有模具安装座20，模具安装座20前部为L形，模具安装座20的底板上部两端固定连接有卡块22，模具安装座20的顶部固定连接有模型定型模具16。

进一步的，柱脚5的顶部固定连接有顶板8，柱脚5固定连接于底箱1的背面，顶板8的底部固定连接有滑板安装板11，滑板安装板11的底部固定连接有数量为四的滑动底板12，滑动底板12相邻且相对。

进一步的，滑动底板12的槽内活动连接有滑动装置13，滑动装置13固定连接于固定储料块25的两侧顶部，固定储料块25内部活动连接有下压缸伸缩柱24，下压缸伸缩柱24活动连接于下压液压缸23内部，下压缸伸缩柱24固定连接于射芯装置26顶部，固定储料块25的底部固定连接有射芯装置26，顶板8的顶部固定连接有储料仓9，储料仓9的底部固定连接有数量为二放料口27，放料口27的底部固定连接有伸缩管28，伸缩管28另一端固定连接于固定储料块25的背部。

进一步的，射芯装置26的两侧顶端固定连接有轴固定块29，轴固定块29的内侧固定连接有旋转轴30，旋转轴30的侧部活动连接有刮刀31。

进一步的，顶板8的两侧固定连接有液压油箱10，液压油箱10的顶部固定连接有注油口17，液压油箱10的顶部固定连接有回油口18。

进一步的，底箱1的侧部固定连接有控制支柱6，控制支柱6的顶部固定连接有控制箱7。

本实用新型工作原理：装置使用时，将湿粘土倒入储料仓9，设备启动，通过将模型定型模具16安装于模具安装座20上，通过紧压液压缸14启动，将模型定型模具16紧贴，通过滑动装置13和下压液压缸23将射芯装置26与模型定型模具16紧贴，最后射芯，完成后将设备后移，将上面多余的粘土通过刮刀31刮除，将紧压液压缸14回油，最后制造完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，包括底箱（1）、数量为四的柱脚（5）、控制箱（7）、顶板（8）、储料仓（9），其特征在于：所述底箱（1）的顶部两端固定连接有紧压液压固定板（2），所述紧压液压固定板（2）的内侧固定连接有数量为四的紧压液压缸（14），所述紧压液压缸（14）的内部活动连接紧压缸伸缩柱（19），所述紧压缸伸缩柱（19）的顶端固定连接有推板固定板（3），所述推板固定板（3）的内侧固定连接有模具安装座（20），所述推板固定板（3）的内侧底部固定连接有固定伸缩筒（15），所述固定伸缩筒（15）的内部活动连接有固定伸缩柱（21），所述固定伸缩柱（21）的顶端固定连接有模型固定板（4），所述模型固定板（4）固定连接于底箱（1）的顶部，所述模型固定板（4）的内侧固定连接有模具安装座（20），所述模具安装座（20）前部为L形，所述模具安装座（20）的底板上部两端固定连接有卡块（22），所述模具安装座（20）的顶部固定连接有模型定型模具（16）。

2.根据权利要求1所述的一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，其特征在于：所述柱脚（5）的顶部固定连接有顶板（8），所述柱脚（5）固定连接于底箱（1）的背面，所述顶板（8）的底部固定连接有滑板安装板（11），所述滑板安装板（11）的底部固定连接有数量为四的滑动底板（12），所述滑动底板（12）相邻且相对。

3.根据权利要求2所述的一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，其特征在于：所述滑动底板（12）的槽内活动连接有滑动装置（13），所述滑动装置（13）固定连接于固定储料块（25）的两侧顶部，所述固定储料块（25）内部活动连接有下压缸伸缩柱（24），所述下压缸伸缩柱（24）活动连接于下压液压缸（23）内部，所述下压缸伸缩柱（24）固定连接于射芯装置（26）顶部，所述固定储料块（25）的底部固定连接有射芯装置（26），所述顶板（8）的顶部固定连接有储料仓（9），所述储料仓（9）的底部固定连接有数量为二放料口（27），所述放料口（27）的底部固定连接有伸缩管（28），所述伸缩管（28）另一端固定连接于固定储料块（25）的背部。

4.根据权利要求3所述的一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，其特征在于：所述射芯装置（26）的两侧顶端固定连接有轴固定块（29），所述轴固定块（29）的内侧固定连接有旋转轴（30），所述旋转轴（30）的侧部活动连接有刮刀（31）。

5.根据权利要求2所述的一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，其特征在于：所述顶板（8）的两侧固定连接有液压油箱（10），所述液压油箱（10）的顶部固定连接有注油口（17），所述液压油箱（10）的顶部固定连接有回油口（18）。

6.根据权利要求1所述的一种竖向分型的湿粘土砂芯制造设备，其特征在于：所述底箱（1）的侧部固定连接有控制支柱（6），所述控制支柱（6）的顶部固定连接有控制箱（7）。

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