CN213290649U - 一种水泥垫块用生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥垫块用生产模具，包括模芯和固定在模芯上的把手，所述模芯内设有模芯腔，所述模芯腔内壁上设有若干纵横交错的分隔板，所述分隔板将模芯腔分割为若干梯形腔；所述模芯一端设有出料机构，所述出料机构包括滑动连接在梯形腔内的抵板和带动抵板移动的操作板；所述模芯远离出料机构一端设有刮料机构，所述刮料机构包括刮刀，所述刮刀抵触在模芯上。本实用新型具有同一模具可同时生产多块水泥垫块，然后经过出料机构将垫块脱模，从而达到快速高效的生产水泥垫块的效果。

Description

一种水泥垫块用生产模具

技术领域

本实用新型涉及水泥产品制造设备领域，尤其是涉及一种水泥垫块用生产模具。

背景技术

目前，水泥管道在制备过程中常常因为制备过程或者运输，而导致水泥管开裂或者缺损而导致水泥管不能使用，而需要将残次品的水泥管进行粉碎。而粉碎后的水泥块因粉碎颗粒较大不能继续制成水泥管，如采用高精度粉碎机则回收重新制成的经济效益不高，所述常常将水泥管粉碎成大颗粒水泥块之后制成梯形水泥垫块,用于水泥安装过程中的支撑堆放。

如图1为现有的水泥垫块模具包括模芯1，模芯1内设有直角梯形模腔，模腔为通腔，模芯1的外侧壁上固定有把手3。

上述技术方案中存在的缺陷是：水泥管的制备过程中，一块水泥管粉碎的水泥碎料可以用于支撑多块水泥垫块，而粉碎后的水泥碎料因本身已结块一次后为保证二次成型稳固常常需要粉碎后就进行垫块的制备，而上述模具只用同时制备多块水泥时，就需要对多块模具进行灌料、抹平和出料，进而导致人员操作繁琐制备效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥垫块用生产模具，其优点是：同一模具可同时生产多块水泥垫块，然后经过出料机构将垫块脱模，从而达到快速高效的生产水泥垫块。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥垫块用生产模具，包括模芯和固定在模芯上的把手，所述模芯内设有模芯腔，所述模芯腔内壁上设有若干纵横交错的分隔板，所述分隔板将模芯腔分割为若干梯形腔；所述模芯一端设有出料机构，所述出料机构包括滑动连接在梯形腔内的抵板和带动抵板移动的操作板；所述模芯远离出料机构一端设有刮料机构，所述刮料机构包括刮刀，所述刮刀抵触在模芯上。

通过采用上述技术方案，粉碎后的水泥管碎料原浆导入进模腔内，然后通过刮料机构上的操作板带动刮刀沿着模芯顶部滑动，从而使得刮刀将推出与模芯的原料刮向低于模芯部分，从而充分利用水泥原料，或者将水泥从刮刀两侧被刮落，从而保证水泥垫块不回相互凝结在一起，进而保证水泥垫块的质量；当水泥原料在模芯内凝结为水泥垫块后通过操作板带动若干抵板在各自的梯形腔内滑动，从而将水泥垫块从梯形腔内顶出，完成脱模；进而一次性完成多个水泥垫块的生产和脱模，从而提高水泥垫块的生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作板和抵板通过连杆固定连接，所述操作板上靠近抵板一面固定有一对滑动杆，所述模芯上设有供滑动杆滑动的滑动槽，所述远离操作板一端设有可拆卸定位导杆，所述滑动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧分别抵触在操作板和模芯上。

通过采用上述技术方案，使得只需要用双手按压把手从而使得模芯跟着把手沿滑动杆向靠近操作板方向移动，而操作板抵触在地面上不动，从而使得复位弹簧被压缩，同时抵板在梯形腔内移动，进而使得梯形腔内的水泥垫块被顶出，从而达到快速脱模的效果，以达到提高水泥垫块制备效率的效果；当施加在把手上的力被移除后；模芯在复位弹簧的作用下回到原位，以便下次灌料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模芯腔内壁底部一端设有向模芯腔内延伸的密封板，所述抵板在复位弹簧的作用下抵触在密封板上。

通过采用上述技术方案，模芯在复位弹簧作用力下拥有一个向远离操作板方向移动趋势，从而带动密封板压向抵板，从而形成密封，防止水泥从模芯和抵板之间的缝隙流出，从而保证了水泥原料能被充分利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位导杆为螺母，所述螺母螺接在滑动杆上。

通过采用上述技术方案，使得定位导杆可拆卸连接在滑动杆上，在复位弹簧失效时，便于更换复位弹簧，从而保证抵板在复位弹簧的作用力下和密封板之间的抵触密封，进而防止了因复位弹簧疲劳而作用力不足导致水泥泄漏；同时可以调节滑动杆伸出滑动槽的长度来改变复位弹簧的预紧力，进而保证抵板和密封板之间的密封。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作板包括固定在模芯上的一对定位导杆，所述定位导杆上滑动连接有滑动块，所述刮刀通过螺钉螺接在滑动块上。

通过采用上述技术方案，定位导杆对滑动块进行限位，使得滑块仅能沿定位导杆滑动，从而使得螺接在滑动块上的刮刀只能跟随滑动块一起沿定位导杆滑动，从而保证了刮刀可以抵触在模芯的上顶面进行刮平；同时刮刀通过螺钉螺接在滑动块上，从而可以通过更换刮刀来保证刮料效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀的纵截面至上而下逐渐弧形变大呈人字型，所述刮刀的横截面为沿中心至两边逐渐扩大。

通过采用上述技术方案，使得刮刀在模芯上进行刮料的时候，周围多出的料会先堆积在中间，自动掉落在后方没有水泥浆的地方，从而达到节约原料的效果；同时刮刀的至上而下逐渐变大，使得刮刀来回刮均具有刮料效果，从而简便了刮料过程，同时来回刮料提高了刮平效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模芯外侧壁上固定有导流槽，所述导流槽末端连接有废料收集箱。

通过采用上述技术方案，使得刮刀刮掉的水泥浆掉落在导流槽上然后跟随导流槽一起流向废料收集箱，进而防止水泥原浆掉落在地面上污染地面环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料收集箱内部为通腔，所述废料收集箱内滑动连接有箱底板，所述箱底板通过连杆与操作板固定连接。

通过采用上述技术方案，使得废料收集箱内的水泥块能够在水泥垫块脱模的时候一起被排出，从而保证了废料收集箱的收集能力，同时可以将废料收集箱内的水泥块用来铺垫水泥管，从而达到节约原料的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.模芯腔内壁上设有若干纵横交错的分隔板，分隔板将模芯腔分割为若干梯形腔，使得模具进行一次灌料之后，可以同时生产多个水泥垫块进而达到提升工作效率的效果；

2.刮料机构和位于模芯外侧壁上的废料收集箱相互配合使用达到了节省原料和防止环境污染的效果。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构示意图；

图3是本实施例的刮刀安装结构示意图；

图4是本实施例中模芯部分结构示意图；

图5是本实施例中出料结构示意图。

图中，1、模芯；2、把手；4、梯形腔；5、分隔板；6、刮料机构；7、定位导杆；8、滑动块；9、刮刀；10、导流槽；11、废料收集箱；12、出料机构；13、抵板；14、操作板；15、滑动杆；16、凸耳；17、滑动槽；18、螺母；19、复位弹簧；20、密封板；21、箱底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种水泥垫块用生产模具，包括模芯1和固定在模芯1外侧壁上的把手2。模芯1内设有六边形模芯腔，模芯腔的内壁上固定有一对十字交错的分隔板5，分隔板5将模芯腔分割成四个直角梯形腔4。

参照图2和图3，模芯1的一端设有刮料机构6。刮料机构6包括固定在模芯1侧壁上的一对定位导杆7，定位导杆7水平位于模芯1的外侧上方，定位导杆7沿模芯1长度方向设置，从而不影响模芯1内的水泥垫块脱模。定位导杆7上滑动连接有滑动块8，滑动块8靠近模芯1一端通过螺钉连接有刮刀9，刮刀9水平抵触在模芯1上。刮刀9的纵截面沿滑动块8至模芯1方向逐渐弧形变大成人字形，使得刮刀9来回移动时均具备刮料效果，进而节省刮料操作，提高刮料效果。刮刀9的横截面沿中心至两边弧形变大，使得刮刀9刮料时，突出模芯1的水泥浆堆积在刮刀9中心，以用于其他少料的梯形腔4内。模芯1的外侧壁上固定有突出模芯1侧壁的导流槽10，导流槽10为上端开口的半圆形槽，模芯1外侧壁远离刮刀9的一端固定有圆柱形废料收集箱11，导流槽10沿模芯1外侧壁倾斜向下通向废料收集箱11。

参照图4和图5，模芯1远离刮料机构6一端设置有出料机构12。出料机构12包括滑动在梯形腔4内的四个梯形抵板13，四个抵板13远离刮料机构6的一面均通过连杆固定连接有一块操作板14。操作板14长度方向的两端固定有一对滑动杆15，模芯1外侧壁上固定有一对凸耳16，凸耳16上设有供滑动杆15滑动的滑动槽17，滑动杆15穿过滑动槽17的一端螺接有定位导杆螺母18。滑动杆15上套接有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别抵触在凸耳16和操作板14上。模芯腔远离刮刀9一端的内壁上设有向模芯腔延伸的密封板20，操作板14在复位弹簧19的作用下向远离模芯1运动，从而带动抵板13压紧在密封板20。当需要出料的时候，通过把手2带动模芯1向操作板14压向，进而使得抵板13向远离密封板20移动，从而使得梯形腔4内的水泥垫块被挤出脱模。

参照图4和图5，操作板14靠近抵板13的一面通过连杆固定有箱底板21，废料收集箱11内部为通腔，箱底板21的外缘和废料收集箱11内部通腔的尺寸一致，箱底板21滑动连接在废料收集箱11通腔内。使得水泥垫块脱模时一同将废料收集箱11内的废料排出。

本实施例的实施原理为：将水泥浆灌入进模芯腔内，然后推动滑动块8，进而带动刮刀9对模芯1内的水泥浆刮平，然后等待凝结成块之后按压把手2，从而使得模芯1压向操作板14，进而使得抵板13将梯形腔4内的水泥垫块被顶出，从而达到快速出模和一次制作多个水泥垫块的效果，进而达到提高水泥垫块制备效率的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥垫块用生产模具，包括模芯(1)和固定在模芯(1)上的把手(2)，其特征在于：所述模芯(1)内设有模芯腔，所述模芯腔内壁上设有若干纵横交错的分隔板（5），所述分隔板(5)将模芯腔分割为若干梯形腔(4)；

所述模芯(1)一端设有出料机构(12)，所述出料机构(12)包括滑动连接在梯形腔(4)内的抵板(13)和带动抵板(13)移动的操作板（14）；

所述模芯(1)远离出料机构(12)一端设有刮料机构(6)，所述刮料机构(6)包括刮刀(9)，所述刮刀(9)抵触在模芯(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥垫块用生产模具，其特征在于：所述操作板（14）和抵板(13)通过连杆固定连接，所述操作板（14）上靠近抵板(13)一面固定有一对滑动杆(15)，所述模芯(1)上设有供滑动杆(15)滑动的滑动槽(17)，远离所述操作板（14）一端设有可拆卸定位导杆（7），所述滑动杆(15)上套设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)分别抵触在操作板（14）和模芯(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种水泥垫块用生产模具，其特征在于：所述模芯腔内壁底部一端设有向模芯腔内延伸的密封板(20)，所述抵板(13)在复位弹簧(19)的作用下抵触在密封板(20)上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥垫块用生产模具，其特征在于：所述定位导杆（7）为螺母(18)，所述螺母(18)螺接在滑动杆(15)上。

5.根据权利要求2所述的一种水泥垫块用生产模具，其特征在于：所述刮料机构(6)包括固定在模芯(1)上的一对定位导杆（7），所述定位导杆（7）上滑动连接有滑动块(8)，所述刮刀(9)通过螺钉螺接在滑动块(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种水泥垫块用生产模具，其特征在于：所述刮刀(9)的纵截面至上而下逐渐弧形变大呈人字型，所述刮刀(9)的横截面为沿中心至两边逐渐扩大。

7.根据权利要求1所述的一种水泥垫块用生产模具，其特征在于：所述模芯(1)外侧壁上固定有导流槽(10)，所述导流槽(10)末端连接有废料收集箱(11)。

8.根据权利要求7所述的一种水泥垫块用生产模具，其特征在于：所述废料收集箱(11)内部为通腔，所述废料收集箱(11)内滑动连接有箱底板(21)，所述箱底板(21)通过连杆与操作板 (14)固定连接。

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