CN113119290B - 一种水泥漏缝板加工设备 - Google Patents

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Abstract

一种水泥漏缝板加工设备，包括第一支撑板、动力组件、下料盒、齿条和齿轮；第二支撑板设置在第一支撑板上，第二支撑板上开设导向槽，第二支撑板上设置动力装置；第一链轮与第一转动轴键连接；支撑柱滑动设置在第二支撑板上；导向链轮与支撑柱转动连接；链条与两组第一链轮以及导向链轮均啮合；下料盒滑动设置在两组第二支撑板之间，下料盒底部设置多组出料管，下料盒上转动设置第二转动轴，第二转动轴上设置第二链轮，第二链轮与链条啮合；齿条设置在第一支撑板上；齿轮与齿条啮合。本发明中，不需要人工操作，生产效率高，且在模芯断开处投放更多的水泥，有利于保证模具内的水泥分布更加均匀，降低顶部抹平的工作强度。

Description

一种水泥漏缝板加工设备
技术领域
本发明涉及漏缝板技术领域，尤其涉及一种水泥漏缝板加工设备。
背景技术
漏缝板当前被广泛地应用在畜牧行业，也称漏粪地板，畜禽场的动物粪便处理设施，使用漏缝板有利于动物的生长发育，畜禽场防疫及环境保护，水泥漏缝地板生产效率高，经久耐用，能够保护猪蹄部，给猪创造舒服的躺卧和清洁环境。目前，对漏粪板进行加工的方式通常是将模具放好，再由人工运用铲子将水泥铲在模具上进行加工，上述方式在操作时需要人工反复操作多次，工作效率较低，并且在操作时人工需要频繁的操作铲子，操作时较为耗费人力。
中国发明专利公告号为CN111775299A提出的一种畜牧养殖用水泥漏粪板加工设备，通过单向装置和料斗配合运作辅助漏粪板的加工，从而达到对漏粪板进行加工的效果，但因为水泥漏缝板模具模芯的不连续性，导致模具内局部地区所需的水泥量较其他地方大，而驱动装置带动料斗匀速移动进行水泥的放料，必然导致模芯断开处的水泥明显不足，为了使水泥漏缝板表面平整，后期水泥顶部抹平需要耗费较大的人力物力资源，增加生产成本。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种水泥漏缝板加工设备，通过动力组件带动下料盒自动移动，使模具内充满水泥，不需要人工操作，省时省力，生产效率高，且出料管移动至模具模芯断开处移动距离增加使出料管停留时间加长，即在模芯断开处投放更多的水泥，有利于保证模具内的水泥分布更加均匀，降低顶部抹平的工作强度，从而降低生产成本。
(二)技术方案
本发明提出了一种水泥漏缝板加工设备，包括第一支撑板、动力组件、下料盒、齿条和齿轮；动力组件包括第二支撑板、第一转动轴、第一链轮、支撑柱、导向链轮和链条；
第一支撑板上放置有模具；第二支撑板设置在第一支撑板上，第二支撑板上开设横向且水平的导向槽，导向槽由直线段和弧线段交替组成，弧线段最低点位于直线段下方，第二支撑板上设置两组动力装置，动力装置与第一转动轴传动连接，两组动力装置分别位于导向槽两端；第一链轮与第一转动轴键连接；支撑柱沿竖直方向滑动设置在第二支撑板上，第二支撑板上设置第五支撑板，第五支撑板上设置有对支撑柱提供弹性支撑力的弹性支撑组件；导向链轮与支撑柱转动连接，导向链轮位于两组第一链轮之间的上方；链条与两组第一链轮以及导向链轮均啮合；动力组件设置两组，两组动力组件关于模具对称；下料盒沿横向滑动设置在两组第二支撑板之间，下料盒底部设置多组出料管，下料盒朝向第二支撑板的端面上均转动设置第二转动轴，第二转动轴穿过导向槽，第二转动轴上设置第二链轮，第二链轮与链条啮合；齿条横向竖直设置在第一支撑板上，齿条齿面朝上，齿条由直线段和弧线段交替组成，齿条设置两组，两组齿条关于模具对称；齿轮与第二转动轴键连接，齿轮与齿条啮合。
优选的，所述水泥漏缝板加工方法包括以下步骤：S1、将模具放置在第一支撑板上；S2、将水泥倒入下料盒内，并启动动力装置，链条通过第二链轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动齿轮转动，带动下料盒向前移动，水泥从出料管不断落入模具内；S3、模具内充满水泥后，封闭出料管，通过动力装置带动链条反向转动将下料盒移动至初始状态；S4、移出模具。
优选的，还包括支撑腿、第三支撑板、电动伸缩杆、第四支撑板和滚轮；支撑腿竖直设置在第一支撑板底部，支撑腿设置多组；第三支撑板水平设置在多组支撑腿上；电动伸缩杆竖直设置在第三支撑板上，电动伸缩杆位于第一支撑板下方；第四支撑板水平设置在电动伸缩杆顶部，第四支撑板上转动设置多组滚轮，第一支撑板上开设多组条形槽，多组滚轮分别配合插入多组条形槽内。
优选的，支撑柱并列设置多组，弹性支撑组件设置多组，弹性支撑组件数量与支撑柱数量相等。
优选的，弹性支撑组件包括弹簧和第六支撑板；弹簧竖直设置在第五支撑板上；第六支撑板设置在弹簧顶部，第六支撑板位于支撑柱下方且与支撑柱接触。
优选的，两组第二支撑板相对的端面上均沿横向滑动设置滑块，两组滑块均与下料盒连接。
优选的，第一支撑板上端面上开设放置槽，模具放置在放置槽内。
优选的，齿条朝向模具的端面上设置参照刻度，参照刻度与模具边缘对齐。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将模具放置在第一支撑板上，将水泥倒入下料盒内，并启动动力装置，链条通过第二链轮带动第二转动轴转动，第二转动轴带动齿轮转动，带动下料盒向前移动，水泥从出料管不断落入模具内，当第二转动轴移动至导向槽的弧形段内时，齿轮与齿条的弧形段啮合，且出料管位于模具内的模芯之间断开处的正上方，模具内充满水泥后，封闭出料管，通过动力装置带动链条反向转动将下料盒移动至初始状态，移出模具。通过动力组件带动下料盒自动移动，使模具内充满水泥，不需要人工操作，省时省力，生产效率高，且出料管移动至模具模芯断开处移动距离增加使出料管停留时间加长，即在模芯断开处投放更多的水泥，有利于保证模具内的水泥分布更加均匀，降低顶部抹平的工作强度，从而降低生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的水泥漏缝板加工设备的结构示意图。
图2为本发明提出的水泥漏缝板加工设备的侧视图。
图3为本发明提出的水泥漏缝板加工设备的俯视图。
图4为本发明提出的水泥漏缝板加工设备的A-A剖视图。
图5为本发明提出的水泥漏缝板加工方法的流程图。
附图标记：1、第一支撑板；2、支撑腿；3、第二支撑板；4、动力装置；5、第一转动轴；6、第一链轮；7、支撑柱；8、导向链轮；9、链条；10、导向槽；11、下料盒；12、滑块；13、第二转动轴；14、第二链轮；15、出料管；16、齿条；17、齿轮；18、模具；19、第三支撑板；20、电动伸缩杆；21、第四支撑板；22、滚轮；23、条形槽；24、放置槽；25、参照刻度；26、第五支撑板；27、弹簧；28、第六支撑板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种水泥漏缝板加工设备，包括第一支撑板1、动力组件、下料盒11、齿条16和齿轮17；动力组件包括第二支撑板3、第一转动轴5、第一链轮6、支撑柱7、导向链轮8和链条9；
第一支撑板1上放置有模具18；第二支撑板3设置在第一支撑板1上，第二支撑板3上开设横向且水平的导向槽10，导向槽10由直线段和弧线段交替组成，弧线段最低点位于直线段下方，第二支撑板3上设置两组动力装置4，动力装置4与第一转动轴5传动连接，两组动力装置4分别位于导向槽10两端；第一链轮6与第一转动轴5键连接；支撑柱7沿竖直方向滑动设置在第二支撑板3上，第二支撑板3上设置第五支撑板26，第五支撑板26上设置有对支撑柱7提供弹性支撑力的弹性支撑组件；导向链轮8与支撑柱7转动连接，导向链轮8位于两组第一链轮6之间的上方；链条9与两组第一链轮6以及导向链轮8均啮合；动力组件设置两组，两组动力组件关于模具18对称；下料盒11沿横向滑动设置在两组第二支撑板3之间，下料盒11底部设置多组出料管15，下料盒11朝向第二支撑板3的端面上均转动设置第二转动轴13，第二转动轴13穿过导向槽10，第二转动轴13上设置第二链轮14，第二链轮14与链条9啮合；齿条16横向竖直设置在第一支撑板1上，齿条16齿面朝上，齿条16由直线段和弧线段交替组成，齿条16设置两组，两组齿条16关于模具18对称；齿轮17与第二转动轴13键连接，齿轮17与齿条16啮合。
本发明中，将模具18放置在第一支撑板1上，将水泥倒入下料盒11内，并启动动力装置4，链条9通过第二链轮14带动第二转动轴13转动，第二转动轴13带动齿轮17转动，带动下料盒11向前移动，水泥从出料管15不断落入模具18内，当第二转动轴13移动至导向槽10的弧形段内时，齿轮17与齿条16的弧形段啮合，且出料管15位于模具18内的模芯之间断开处的正上方，模具18内充满水泥后，封闭出料管15，通过动力装置4带动链条9反向转动将下料盒11移动至初始状态，移出模具18。本发明中，通过动力组件带动下料盒11自动移动，使模具18内充满水泥，不需要人工操作，省时省力，生产效率高，且出料管15移动至模具18模芯断开处移动距离增加使出料管15停留时间加长，即在模芯断开处投放更多的水泥，有利于保证模具18内的水泥分布更加均匀，降低顶部抹平的工作强度，从而降低生产成本。
在一个可选的实施例中，所述水泥漏缝板加工方法包括以下步骤：
S1、将模具18放置在第一支撑板1上；
S2、将水泥倒入下料盒11内，并启动动力装置4，链条9通过第二链轮14带动第二转动轴13转动，第二转动轴13带动齿轮17转动，带动下料盒11向前移动，水泥从出料管15不断落入模具18内；
S3、模具18内充满水泥后，封闭出料管15，通过动力装置4带动链条9反向转动将下料盒11移动至初始状态；
S4、移出模具18；出料管15移动至模具18模芯断开处移动距离增加使出料管15停留时间加长，即在模芯断开处投放更多的水泥，有利于保证模具18内的水泥分布更加均匀，降低顶部抹平的工作强度，从而降低生产成本。
在一个可选的实施例中，还包括支撑腿2、第三支撑板19、电动伸缩杆20、第四支撑板21和滚轮22；支撑腿2竖直设置在第一支撑板1底部，支撑腿2设置多组；第三支撑板19水平设置在多组支撑腿2上；电动伸缩杆20竖直设置在第三支撑板19上，电动伸缩杆20位于第一支撑板1下方；第四支撑板21水平设置在电动伸缩杆20顶部，第四支撑板21上转动设置多组滚轮22，第一支撑板1上开设多组条形槽23，多组滚轮22分别配合插入多组条形槽23内；通过电动伸缩杆20向上推动第四支撑板21，使滚轮22伸出条形槽23，便于移动模具18，操作更加省力。
在一个可选的实施例中，支撑柱7并列设置多组，弹性支撑组件设置多组，弹性支撑组件数量与支撑柱7数量相等；提高对链条9的支撑力，使链条9始终处于张紧状态。
在一个可选的实施例中，弹性支撑组件包括弹簧27和第六支撑板28；弹簧27竖直设置在第五支撑板26上；第六支撑板28设置在弹簧27顶部，第六支撑板28位于支撑柱7下方且与支撑柱7接触；第二转动轴13移动至导向槽10的弧形段内时，第二链轮14向下压链条9，链条9拉动支撑柱7向下移动，压缩弹簧27，第二转动轴13移动至导向槽10的直线段内时，在弹簧27作用力下，支撑柱7带动导向链轮8向上移动，使链条9继续处于张紧状态。
在一个可选的实施例中，两组第二支撑板3相对的端面上均沿横向滑动设置滑块12，两组滑块12均与下料盒11连接；结构简单，便于加工。
在一个可选的实施例中，第一支撑板1上端面上开设放置槽24，模具18放置在放置槽24内；使模具18放置更加稳定。
在一个可选的实施例中，齿条16朝向模具18的端面上设置参照刻度25，参照刻度25与模具18边缘对齐；便于将模具18准确放置进放置槽24内。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种水泥漏缝板加工设备，其特征在于，包括第一支撑板（1）、动力组件、下料盒（11）、齿条（16）和齿轮（17）；动力组件包括第二支撑板（3）、第一转动轴（5）、第一链轮（6）、支撑柱（7）、导向链轮（8）和链条（9）；
第一支撑板（1）上放置有模具（18）；第二支撑板（3）设置在第一支撑板（1）上，第二支撑板（3）上开设横向且水平的导向槽（10），导向槽（10）由直线段和弧线段交替组成，弧线段最低点位于直线段下方，第二支撑板（3）上设置两组动力装置（4），动力装置（4）与第一转动轴（5）传动连接，两组动力装置（4）分别位于导向槽（10）两端；第一链轮（6）与第一转动轴（5）键连接；支撑柱（7）沿竖直方向滑动设置在第二支撑板（3）上，第二支撑板（3）上设置第五支撑板（26），第五支撑板（26）上设置有对支撑柱（7）提供弹性支撑力的弹性支撑组件，弹性支撑组件包括弹簧（27）和第六支撑板（28）；弹簧（27）竖直设置在第五支撑板（26）上；第六支撑板（28）设置在弹簧（27）顶部，第六支撑板（28）位于支撑柱（7）下方且与支撑柱（7）接触；导向链轮（8）与支撑柱（7）转动连接，导向链轮（8）位于两组第一链轮（6）之间的上方；链条（9）与两组第一链轮（6）以及导向链轮（8）均啮合；动力组件设置两组，两组动力组件关于模具（18）对称；下料盒（11）沿横向滑动设置在两组第二支撑板（3）之间，下料盒（11）底部设置多组出料管（15），下料盒（11）朝向第二支撑板（3）的端面上均转动设置第二转动轴（13），第二转动轴（13）穿过导向槽（10），第二转动轴（13）上设置第二链轮（14），第二链轮（14）与链条（9）啮合；齿条（16）横向竖直设置在第一支撑板（1）上，齿条（16）齿面朝上，齿条（16）由直线段和弧线段交替组成，齿条（16）设置两组，两组齿条（16）关于模具（18）对称；齿轮（17）与第二转动轴（13）键连接，齿轮（17）与齿条（16）啮合。
2.根据权利要求1所述的水泥漏缝板加工设备，其特征在于，所述水泥漏缝板的加工方法包括以下步骤：
S1、将模具（18）放置在第一支撑板（1）上；
S2、将水泥倒入下料盒（11）内，并启动动力装置（4），链条（9）通过第二链轮（14）带动第二转动轴（13）转动，第二转动轴（13）带动齿轮（17）转动，带动下料盒（11）向前移动，水泥从出料管（15）不断落入模具（18）内；
S3、模具（18）内充满水泥后，封闭出料管（15），通过动力装置（4）带动链条（9）反向转动将下料盒（11）移动至初始状态；
S4、移出模具（18）。
3.根据权利要求1所述的水泥漏缝板加工设备，其特征在于，还包括支撑腿（2）、第三支撑板（19）、电动伸缩杆（20）、第四支撑板（21）和滚轮（22）；支撑腿（2）竖直设置在第一支撑板（1）底部，支撑腿（2）设置多组；第三支撑板（19）水平设置在多组支撑腿（2）上；电动伸缩杆（20）竖直设置在第三支撑板（19）上，电动伸缩杆（20）位于第一支撑板（1）下方；第四支撑板（21）水平设置在电动伸缩杆（20）顶部，第四支撑板（21）上转动设置多组滚轮（22），第一支撑板（1）上开设多组条形槽（23），多组滚轮（22）分别配合插入多组条形槽（23）内。
4.根据权利要求1所述的水泥漏缝板加工设备，其特征在于，支撑柱（7）并列设置多组，弹性支撑组件设置多组，弹性支撑组件数量与支撑柱（7）数量相等。
5.根据权利要求1所述的水泥漏缝板加工设备，其特征在于，两组第二支撑板（3）相对的端面上均沿横向滑动设置滑块（12），两组滑块（12）均与下料盒（11）连接。
6.根据权利要求1所述的水泥漏缝板加工设备，其特征在于，第一支撑板（1）上端面上开设放置槽（24），模具（18）放置在放置槽（24）内。
7.根据权利要求1所述的水泥漏缝板加工设备，其特征在于，齿条（16）朝向模具（18）的端面上设置参照刻度（25），参照刻度（25）与模具（18）边缘对齐。
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