CN216515524U - 一种非流体剂料布料器的进料门结构 - Google Patents

一种非流体剂料布料器的进料门结构 Download PDF

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CN216515524U CN202120815648.XU CN202120815648U CN216515524U CN 216515524 U CN216515524 U CN 216515524U CN 202120815648 U CN202120815648 U CN 202120815648U CN 216515524 U CN216515524 U CN 216515524U
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陈青科
张永林
王保建
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Abstract

本实用新型涉及布料装置技术领域,尤其是一种非流体剂料布料器的进料门结构,其设置在布料器主箱体的顶部,在主箱体顶部设置有进料口,在进料口两侧的主箱体上设置有相互平行的滑轨,在滑轨上相对的侧面设置有滑槽,所述进料门的两端位于滑槽内部,进料门与滑轨之间滑动连接,在进料门下表面的设置有两个限位连接板,在限位连接板之间设置有一根限位杆,所述限位杆的两端位于两个限位连接板的外部,且至少限位杆的两端位于进料口下方的主箱体内部。本实用新型所得到的一种非流体剂料布料器的进料门结构,其将进料门滑动连接,使用简单方便,而且操作工人在使用过程中不易拆卸,另外后期维护方便。

Description

一种非流体剂料布料器的进料门结构
技术领域
本实用新型涉及布料装置技术领域,尤其是一种非流体剂料布料器的进料门结构。
背景技术
为了改善城市人居环境,各大城市相继出台政策,迁出污染企业和重工企业;但是多年来污染企业的周边环境及土壤的污染仍需无害化处理。这些污染地并不一定连续且集中,大规模连续处理设备搭建成本高,转场移动周期长,这就给土壤的无害化处理带来了一定难度,亟需一种拆装灵活的添加剂撒布装置。
海相沉积淤泥层达数十米深,人工吹填造地软基淤泥深也近十米,这种淤泥地基的承载力极低,含水率高,不可能直接用于建设。因此必须对淤泥进行固化处理,常用传统解决方案就是开山破石,将这种碎石和土的混合物称为山皮土的材料填向淤泥层表面,所填材料将不断下沉,再继续填埋挤压,直至所填山皮土稳定为止。但这种成本高,周期长,投资大;现阶段常用的是淤泥中加入一定剂量的固化剂,使浅层地表淤泥固化。
受限于现有技术,通常采用拌和站集中处理亦或是人工直接将固化剂倒入待处理淤泥,再行进行现场拌合。这种处理方式效率相对较高,但是人工工作量大,固化剂铺设不均匀,且扬尘大,环境污染严重。
现有的布料器上的进料门一般都是通过铰链或者插接,使用过程中容易出现掉落等情况。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种非流体剂料布料器的进料门结构,其滑动连接,使用方便,不易掉落。
本实用新型公开了一种非流体剂料布料器的进料门结构,其设置在布料器主箱体的顶部,在主箱体顶部设置有进料口,在进料口两侧的主箱体上设置有相互平行的滑轨,在滑轨上相对的侧面设置有滑槽,所述进料门的两端位于滑槽内部,进料门与滑轨之间滑动连接,在进料门下表面的设置有两个限位连接板,在限位连接板之间设置有一根限位杆,所述限位杆的两端位于两个限位连接板的外部,且至少限位杆的两端位于进料口下方的主箱体内部。
上述进料门的技术方案设计,将进料门与两侧滑轨上的滑槽配合,使其能在滑槽内滑动连接,开启关闭方便。另外通过限位连接板伸入主箱体内部,并在内部设置限位杆,所以能使得进料门在滑轨上的移动得到限制,避免脱落等,限制工人误操作而将进料门移除,所以进料门的结构能确保其使用性能,关闭可靠,避免损坏等。
所述滑轨的其中一端位于进料口所对应的范围内,当进料门拉动至限位连接板与该端的进料口侧壁接触时,所述进料门与轨道的凹槽脱离,进料口在限位杆轴向的宽度与两个限位连接板外侧面的间距之差大于限位杆位于限位连接板外部的长度。该结构的设计,在正常使用的情况下,进料门不会掉落,不易被拆除。如果需要将进料门拆除维修或者维护时,可以将进料门向滑轨位于进料口范围内的一侧拉动至端部,从而使得进料门完全从滑轨中脱离,然后再将进料门向靠近其中一个滑轨一侧移动至最大程度,从而使得另一端的限位杆端部位于进料口范围内,将进料门倾斜,限位杆端部从进料口取出,从而实现整个进料门的拆除。
本实用新型所得到的一种非流体剂料布料器的进料门结构,其将进料门滑动连接,使用简单方便,而且操作工人在使用过程中不易拆卸,另外后期维护方便。
本实用新型所得到的一种非流体剂料布料器的进料门结构,可以运用于淤泥固化和土壤污染治理的布料器上。
附图说明
图1为本实用新型的进料门的外部结构示意图;
图2为本实用新型的进料门的内部结构示意图;
图3为本实用新型的进料门的截面示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1:
本实用新型公开了一种非流体剂料布料器的进料门结构,其设置在布料器主箱体的顶部,如图1、图2、图3所示,在主箱体1顶部设置有进料口28,在进料口28两侧的主箱体1上设置有相互平行的滑轨24,在滑轨24上相对的侧面设置有滑槽25,所述进料门2的两端位于滑槽25内部,进料门2与滑轨24之间滑动连接,在进料门2下表面的设置有两个限位连接板26,在限位连接板26之间设置有一根限位杆27,所述限位杆 27的两端位于两个限位连接板26的外部,且至少限位杆27的两端位于进料口28下方的主箱体1内部。
所述滑轨24的其中一端位于进料口28所对应的范围内,当进料门2 拉动至限位连接板26与该端的进料口28侧壁接触时,所述进料门2与轨道的凹槽脱离,进料口28在限位杆27轴向的宽度与两个限位连接板26 外侧面的间距之差大于限位杆27位于限位连接板26外部的长度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种非流体剂料布料器的进料门结构,其设置在布料器主箱体的顶部,其特征是:在主箱体顶部设置有进料口,在进料口两侧的主箱体上设置有相互平行的滑轨,在滑轨上相对的侧面设置有滑槽,所述进料门的两端位于滑槽内部,进料门与滑轨之间滑动连接,在进料门下表面的设置有两个限位连接板,在限位连接板之间设置有一根限位杆,所述限位杆的两端位于两个限位连接板的外部,且至少限位杆的两端位于进料口下方的主箱体内部。
2.根据权利要求1所述的一种非流体剂料布料器的进料门结构,其特征是:所述滑轨的其中一端位于进料口所对应的范围内,当进料门拉动至限位连接板与该端的进料口侧壁接触时,所述进料门与轨道的凹槽脱离,进料口在限位杆轴向的宽度与两个限位连接板外侧面的间距之差大于限位杆位于限位连接板外部的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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