CN217625692U - 一种钢管送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管送料装置,所述钢管送料装置包括架体、第一转轴、第二转轴、若干送料链、电机和传动机构。所述架体包括基座和设置于基座上的两排支架;所述第一转轴和第二转轴通过轴承分别设置于两排支架上;所述送料链平行间隔设置,且送料链两端分别绕过第一转轴和第二转轴;所述送料链上间隔设置有若干固定座,每一个送料链上的固定座的位置相匹配,所述固定座用于放置钢管;所述电机安装在所述基座上,所述电机通过传动机构控制第一转轴旋转,进一步控制所述送料链转动。所述钢管送料装置具备稳定、循环的送料功能,实现钢管自动送料、卸料,使钢管上料实现机械化、自动化,提高送料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管送料装置,属于钢管清洗上料设备领域。
背景技术
建筑工程中常常用到脚手架,越来越多的项目开始租赁使用脚手架钢管。退场后的脚手架钢管表面往往附着有水泥、混凝土、砂浆等杂物,需要材料周转站进行清理和维护,方能再次租赁。
现在材料周转站一般采用人工清理的模式处理脚手架钢管,尤其是盘扣式脚手架立杆。人工清理的流程为:先由操作人员筛选报废品,然后逐根拿取、搬运、敲铲。人工清理模式效率十分低下,难以满足周转站的清理需求。因此需要建立自动化清理体系来满足日常生产需求。清洗装置的清洗工作原理是使用铲刀铲削杆件表面以达到去除垃圾残渣的目的,比如,采用驱动机构使钢管转动,然后采用铲刀铲削残渣。为了保证清洗装置的循环工况,需要有可靠的送料机构,其应具备稳定、循环的送料功能。
实用新型内容
本申请提供了一种钢管送料装置,具备稳定、循环的送料功能。
为解决以上技术问题,本实用新型包括如下技术方案:
一种钢管送料装置,包括:
架体;所述架体包括基座和设置于基座上的两排支架;
第一转轴和第二转轴;所述第一转轴和第二转轴通过轴承分别设置于两排支架上;
若干送料链;所述送料链平行间隔设置,且送料链两端分别绕过第一转轴和第二转轴;所述送料链上间隔设置有若干固定座,每一个送料链上的固定座的位置相匹配,所述固定座用于放置钢管;
电机和传动机构;所述电机安装在所述基座上,所述电机通过传动机构控制第一转轴旋转,进一步控制所述送料链转动。
进一步,所述钢管送料装置还包括第三转轴、第四转轴和传送带;
所述第三转轴、第四转轴分别通过轴承设置于所述基座上;所述传送带两端分别绕过所述第三转轴和第四转轴;
所述电机能够控制第三转轴旋转,进一步控制传送带转动。
进一步,所述传送带两侧设置有侧挡。
进一步,所述送料链一端设置有退料平台;
所述退料平台顶部为斜坡结构。
本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:所述钢管送料装置能够通过电机转动并带动第一转轴转动,从而使送料链转动,从而使钢管移动至预设位置进行清洗,钢管清洗完毕,控制电机使第一传动轴继续转动,使钢管移动至送料链的另一端,然后将钢管整理打包。所述钢管送料装置具备稳定、循环的送料功能,实现钢管自动送料、卸料,使钢管上料实现机械化、自动化,提高送料效率。而且,所述钢管送料装置还包括第三转轴、第四转轴和传送带,钢管上铲削下的混凝土残渣落在传送带上,通过电机电机带动传送带转动,从而使残渣运输至传送带端部并跌落至集料装置中,通过一个电机可控制上部的送料链转动实现送料,还能控制下部的传送带转动实现垃圾残渣转运,达到一机多用、降低成本、节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型中的钢管送料装置的结构示意图;
图2为本实用新型中的钢管送料装置的俯视图;
图3为本实用新型中的钢管送料装置的左视图;
图4为本实用新型中的钢管送料装置的右视图。
图中标号如下:
1-钢管;
10-架体;11-基座;12-支架;
21-第一转轴;22-第二转轴;
30-送料链;31-固定座;
40-电机;41-传动机构;
51-第三转轴;52-第四转轴;53-传送带;54-侧挡;
60-退料平台。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种钢管送料装置作进一步详细说明。结合下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
结合图1至图4所示,本实施例提供的一种钢管送料装置,包括架体10、第一转轴21、第二转轴22、若干送料链30、电机40和传动机构41。
所述架体10包括基座11和设置于基座11上的两排支架12。所述第一转轴21和第二转轴22通过轴承分别设置于两排支架12上,5根所述送料链30平行间隔设置,且送料链30两端分别绕过第一转轴21和第二转轴22;所述送料链30上间隔设置有若干固定座31,每一个送料链30上的固定座31的位置相匹配,所述固定座31用于放置钢管1。所述电机40安装在所述基座11上,所述电机40通过传动机构41控制第一转轴21旋转,进一步控制所述送料链30转动,所述第一转轴为主动轴,第二转轴为从动轴。
本实施例中的钢管送料装置的工作原理为:将钢管1放置于送料链30一端的固定座31上,钢管1横跨多个送料链30;使电机40转动并带动第一转轴21转动,从而使送料链30转动,从而使钢管移动至预设位置,控制电机40使第一传动轴停止转动;将钢管两端固定,并通过托举机构托举至铲刀处,使钢管旋转进行铲削钢管上的残渣,清洗完毕,托举机构将钢管重新放置于送料链30上的固定座31上;控制电机40使第一传动轴继续转动,使钢管移动至送料链30的另一端,然后将钢管整理打包。所述钢管送料装置具备稳定、循环的送料功能,实现钢管自动送料、卸料,使钢管上料实现机械化、自动化,提高送料效率。
进一步,所述钢管送料装置还包括第三转轴51、第四转轴52和传送带53;所述第三转轴51、第四转轴52分别通过轴承设置于所述基座11上;所述传送带53两端分别绕过所述第三转轴51和第四转轴52;所述电机40能够控制第三转轴51旋转,进一步控制传送带53转动,所述第三转轴51为主动轴,第四转轴52为从动轴。所述传送带53设置于送料链30的正下方,钢管1上铲削下的混凝土残渣落在传送带53上,通过电机40电机带动传送带53转动,从而使残渣运输至传送带53端部并跌落至集料装置中,然后通过运输车运走。本实施例通过一个电机40可控制上部的送料链30转动实现送料、卸料,还能控制下部的传送带53转动实现垃圾残渣转运,达到一机多用、降低成本、节能环保的效果。更进一步,所述传送带53两侧各设置有一个侧挡54,侧挡54倾斜设置,侧挡54的顶部宽度大于钢管1的长度,钢管正投影位于两个侧挡之间,侧挡54用于防止垃圾残渣从传送带53两侧滚落。
进一步,所述送料链30一端设置有退料平台60;所述退料平台60顶部为斜坡结构。钢管运送至送料链30端部后,从固定座31上跌落至退料平台60上,并从退料平台60的斜坡结构滑落至钢管整理装置中进行打包。作为举例,斜坡装置可以为设置于退料平台上的若干平行间隔的斜杆。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种钢管送料装置,其特征在于,包括:
架体;所述架体包括基座和设置于基座上的两排支架;
第一转轴和第二转轴;所述第一转轴和第二转轴通过轴承分别设置于两排支架上;
若干送料链;所述送料链平行间隔设置,且送料链两端分别绕过第一转轴和第二转轴;所述送料链上间隔设置有若干固定座,每一个送料链上的固定座的位置相匹配,所述固定座用于放置钢管;
电机和传动机构;所述电机安装在所述基座上,所述电机通过传动机构控制第一转轴旋转,进一步控制所述送料链转动。
2.如权利要求1所述的钢管送料装置,其特征在于,
所述钢管送料装置还包括第三转轴、第四转轴和传送带;
所述第三转轴、第四转轴分别通过轴承设置于所述基座上;所述传送带两端分别绕过所述第三转轴和第四转轴;
所述电机能够控制第三转轴旋转,进一步控制传送带转动。
3.如权利要求2所述的钢管送料装置,其特征在于,
所述传送带两侧设置有侧挡。
4.如权利要求1所述的钢管送料装置,其特征在于,
所述送料链一端设置有退料平台;
所述退料平台顶部为斜坡结构。
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CN202220896295.5U CN217625692U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种钢管送料装置 |
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CN115921445A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-04-07 | 温州宪江防腐设备有限公司 | 一种钢管自动冲洗装置 |
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CN115921445B (zh) * | 2022-11-23 | 2023-06-30 | 温州宪江防腐设备有限公司 | 一种钢管自动冲洗装置 |
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