CN112011409A - 一种方便拆卸的挤压式铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括模具、工具槽、抓柄，工具槽嵌设于模具上表面，抓柄通过螺栓连接于模具左右两侧，本发明的有益效果在于：定位柱将上模板安装在下模板正上方，通过抓柄使上模板底端挤压柱向下挤压蜡烛液，致使蜡烛液挤压成型，此时滑块在蜡烛液的浮力下向上移动，当铸造完毕后升起上模板带动挤压柱向上移动，使得滑块在重力的作用下沿着滑轨向下移动，从而将粘附在挤压柱表面的蜡烛刮下，避免出现蜡烛拉丝折断现象，当在拆卸模具取出成型的蜡烛时，按下压块使压块向两边推开推块，使推块挤压卡板使得卡板绕转块转动至紧贴连接柱底端，从而能够向上拉起上模板使上模板与下模板分开，便于取出成型的蜡烛。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其是涉及到一种方便拆卸的挤压式铸造模具。
背景技术
铸造模具是指往具有和物体结构尺寸一样的空腔的模具中浇注流动性液体并盖上模具盖对液体进行挤压，使该液体在模具内冷却凝固形成和模具形状结构完全一样的物体，然后再打开模具取出成型的物体。
目前现有的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，在对蜡烛进行铸造时，需要将蜡烛液注入至模具中，由于蜡烛液具有粘性，在对蜡烛液进行挤压时溢出的蜡烛油会粘附在挤压柱与模具之间的间隙中，导致成型的蜡烛顶部与挤压柱相连，使得在打开拆卸模具盖时挤压柱容易将蜡烛带起折断。
发明内容
针对现有的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，在对蜡烛进行铸造时，需要将蜡烛液注入至模具中，由于蜡烛液具有粘性，在对蜡烛液进行挤压时溢出的蜡烛油会粘附在挤压柱与模具之间的间隙中，导致成型的蜡烛顶部与挤压柱相连，使得在打开拆卸模具盖时挤压柱容易将蜡烛带起折断的不足，本发明提供一种方便拆卸的挤压式铸造模具来解决上述技术问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括模具、工具槽、抓柄，所述工具槽嵌设于模具上表面，所述抓柄通过螺栓连接于模具左右两侧，所述模具由上模板、定位柱、挤压柱、下模板组成，所述定位柱顶部通过焊接连接于上模板下表面，且定位柱底部嵌固于下模板上表面，所述挤压柱上端嵌固于上模板底部，所述下模板安装在上模板正下方，所述定位柱有四根，且定位柱上端大下端小，并且挤压柱有九根同时挤压柱的长度比定位柱的长度短。
更进一步的说，所述挤压柱包括固定板、固定柱、滑轨、滑块，所述固定板与挤压柱顶部为一体化结构，所述固定柱嵌固于固定板底部，所述滑轨嵌设于固定柱与挤压柱之间，所述滑块通过活动卡合连接于滑轨内部且嵌套于固定柱外表面，所述挤压柱两侧有与滑块相符的两条凹槽，且滑块为圆环形。
更进一步的说，所述滑块包括浮力块、通孔、定位块、限位板、限位块，所述浮力块嵌固于滑块左内部，所述通孔垂直贯穿于滑块内部，所述定位块通过焊接连接于通孔两壁，所述限位板嵌固于滑块右端上下内壁，所述限位块通过焊接连接于两块限位板之间，所述浮力块为海绵填充材质，且限位板呈弧形互相弯曲。
更进一步的说，所述定位块包括固定轴、缓冲簧、顶板、密封块，所述固定轴与定位块位于同一轴线上，所述缓冲簧一端嵌固于固定轴外壁，所述顶板底部与缓冲簧另一端相焊接，所述密封块通过焊接连接于顶板外表面，所述缓冲簧有八根，且顶板有四块，并且密封块为橡胶材质呈环形分布。
更进一步的说，所述下模板包括铸造槽、铸造管、安装板，所述铸造槽嵌设于下模板内部，所述铸造管通过焊接连接于铸造槽内部，所述安装板嵌固于下模板上下内壁，所述铸造管有九根，且铸造管直径与挤压柱之间相符，并且安装板有两块。
更进一步的说，所述安装板包括压块、推块、拉紧器、连接柱，所述压块通过活动卡合连接于安装板上内壁，所述推块紧贴于压块左右两侧，且推块通过间隙连接于安装板内部，所述拉紧器两端分别通过焊接连接于两块推块底部，所述连接柱垂直安装于推块两端，且连接柱位于定位柱内部，并且连接柱与推块位于同一水平面上，所述压块与推块接触面为斜面，且推块有两块，并且拉紧器的拉力大于推块与安装板内部的摩擦力。
更进一步的说，所述连接柱包括转块、卡板、定位簧，所述转块通过螺栓连接于连接柱底部右侧，所述卡板通过间隙连接于转块外周，所述定位簧通过焊接连接于连接柱顶部，所述连接柱底部右侧设有与卡板相符的槽，且转块只能来回转动45°。
有益效果
本发明一种方便拆卸的挤压式铸造模具与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明的有益效果在于：定位柱将上模板安装在下模板正上方，通过抓柄使上模板底端挤压柱向下挤压蜡烛液，致使蜡烛液挤压成型，此时滑块在蜡烛液的浮力下向上移动，当铸造完毕后升起上模板带动挤压柱向上移动，使得滑块在重力的作用下沿着滑轨向下移动，从而将粘附在挤压柱表面的蜡烛刮下，避免出现蜡烛拉丝折断现象。
2.本发明的有益效果在于：当在拆卸模具取出成型的蜡烛时，按下压块使压块向两边推开推块，使推块挤压卡板使得卡板绕转块转动至紧贴连接柱底端，从而能够向上拉起上模板使上模板与下模板分开，便于取出成型的蜡烛。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种方便拆卸的挤压式铸造模具的结构示意图。
图2为本发明模具的正视放大结构示意图。
图3为本发明挤压柱的正视放大结构示意图。
图4为本发明滑块正视放大的结构示意图。
图5为本发明定位块的内部放大结构示意图。
图6为本发明下模板的俯视放大结构示意图。
图7为本发明安装板的放大结构示意图。
图8为本发明连接柱的仰视放大结构示意图。
图中：模具1、工具槽2、抓柄3、上模板11、定位柱12、挤压柱13、下模板14、固定板131、固定柱132、滑轨133、滑块134、浮力块a1、通孔a2、定位块a3、限位板a4、限位块a5、固定轴a31、缓冲簧a32、顶板a33、密封块a34、铸造槽141、铸造管142、安装板143、压块b1、推块b2、拉紧器b3、连接柱b4、转块b41、卡板b42、定位簧b43。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
请参阅图1-图8：
实施例1：
本发明提供一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括模具1、工具槽2、抓柄3，所述工具槽2嵌设于模具1上表面，所述抓柄3通过螺栓连接于模具1左右两侧，所述模具1由上模板11、定位柱12、挤压柱13、下模板14组成，所述定位柱12顶部通过焊接连接于上模板11下表面，且定位柱12底部嵌固于下模板14上表面，所述挤压柱13上端嵌固于上模板11底部，所述下模板14安装在上模板11正下方，所述定位柱12有四根，且定位柱12上端大下端小，并且挤压柱13有九根同时挤压柱13的长度比定位柱12的长度短，利于通过定位柱12将上模板11与下模板14对其，便于模具1对蜡烛液进行挤压铸造。
图中，所述挤压柱13包括固定板131、固定柱132、滑轨133、滑块134，所述固定板131与挤压柱13顶部为一体化结构，所述固定柱132嵌固于固定板131底部，所述滑轨133嵌设于固定柱132与挤压柱13之间，所述滑块134通过活动卡合连接于滑轨133内部且嵌套于固定柱132外表面，所述挤压柱13两侧有与滑块134相符的两条凹槽，且滑块134为圆环形，利于在挤压柱13向下挤压蜡烛液时滑块134跟随固定柱132表面在蜡烛液的浮力作用下向上移动。
图中，所述滑块134包括浮力块a1、通孔a2、定位块a3、限位板a4、限位块a5，所述浮力块a1嵌固于滑块134左内部，所述通孔a2垂直贯穿于滑块134内部，所述定位块a3通过焊接连接于通孔a2两壁，所述限位板a4嵌固于滑块134右端上下内壁，所述限位块a5通过焊接连接于两块限位板a4之间，所述浮力块a1为海绵填充材质，且限位板a4呈弧形互相弯曲，利于通过浮力块a1减轻滑块134的重力，使滑块134的移动更加敏锐。
图中，所述定位块a3包括固定轴a31、缓冲簧a32、顶板a33、密封块a34，所述固定轴a31与定位块a3位于同一轴线上，所述缓冲簧a32一端嵌固于固定轴a31外壁，所述顶板a33底部与缓冲簧a32另一端相焊接，所述密封块a34通过焊接连接于顶板a33外表面，所述缓冲簧a32有八根，且顶板a33有四块，并且密封块a34为橡胶材质呈环形分布，利于通过密封块a34提高定位块a3与滑轨133的密封性，避免蜡烛液溢出。
本实施例的具体原理：上模板11底部的定位柱12将上模板11安装在下模板14正上方，通过上模板11两侧的抓柄3使上模板11下压，使得上模板11底部的挤压柱13向下挤压蜡烛液，致使蜡烛液挤压成型，此时挤压柱13表面的滑块134在蜡烛液的浮力下紧贴固定柱132表面向上移动，滑块134内的定位块a3与密封块a34提高滑块134滑轨133的密封性，避免蜡烛液溢出，当铸造完毕后升起上模板11带动挤压柱13向上移动，使得滑块134在重力的作用下沿着滑轨133向下移动，从而将粘附在挤压柱13表面的蜡烛刮下，避免出现蜡烛拉丝折断现象。
实施例2：
本发明提供一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括模具1、工具槽2、抓柄3，所述工具槽2嵌设于模具1上表面，所述抓柄3通过螺栓连接于模具1左右两侧，所述模具1由上模板11、定位柱12、挤压柱13、下模板14组成，所述定位柱12顶部通过焊接连接于上模板11下表面，且定位柱12底部嵌固于下模板14上表面，所述挤压柱13上端嵌固于上模板11底部，所述下模板14安装在上模板11正下方，所述定位柱12有四根，且定位柱12上端大下端小，并且挤压柱13有九根同时挤压柱13的长度比定位柱12的长度短，利于通过定位柱12将上模板11与下模板14对其，便于模具1对蜡烛液进行挤压铸造。
图中，所述下模板14包括铸造槽141、铸造管142、安装板143，所述铸造槽141嵌设于下模板14内部，所述铸造管142通过焊接连接于铸造槽141内部，所述安装板143嵌固于下模板14上下内壁，所述铸造管142有九根，且铸造管142直径与挤压柱13之间相符，并且安装板143有两块，利于将蜡烛液注入至铸造管142内进行挤压铸造成型。
图中，所述安装板143包括压块b1、推块b2、拉紧器b3、连接柱b4，所述压块b1通过活动卡合连接于安装板143上内壁，所述推块b2紧贴于压块b1左右两侧，且推块b2通过间隙连接于安装板143内部，所述拉紧器b3两端分别通过焊接连接于两块推块b2底部，所述连接柱b4垂直安装于推块b2两端，且连接柱b4位于定位柱12内部，并且连接柱b4与推块b2位于同一水平面上，所述压块b1与推块b2接触面为斜面，且推块b2有两块，并且拉紧器b3的拉力大于推块b2与安装板143内部的摩擦力，利于使推块b2紧贴于压块b1两侧，使得压下压块b1能够带动推块b2挤压连接柱b4。
图中，所述连接柱b4包括转块b41、卡板b42、定位簧b43，所述转块b41通过螺栓连接于连接柱b4底部右侧，所述卡板b42通过间隙连接于转块b41外周，所述定位簧b43通过焊接连接于连接柱b4顶部，所述连接柱b4底部右侧设有与卡板b42相符的槽，且转块b41只能来回转动45°，利于通过卡板b42将连接柱b4固定，使推块b2挤压卡板b42便于拆卸连接柱b4。
本实施例的具体原理：将蜡烛液注入在下模板14的铸造管142内，在上模板11与挤压柱13的挤压下，使铸造管142内的蜡烛液成型，当在拆卸模具1取出成型的蜡烛时，按下下模板14前后两侧的压块b1，使压块b1向两边推开推块b2，致使推块b2挤压连接柱b4底端的卡板b42，使卡板b42绕转块b41转动至紧贴连接柱b4底端，从而能够向上拉起上模板11使上模板11与下模板14分开，便于取出成型的蜡烛。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (7)
1.一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括模具(1)、工具槽(2)、抓柄(3)，所述工具槽(2)嵌设于模具(1)上表面，所述抓柄(3)通过螺栓连接于模具(1)左右两侧，其特征在于：
所述模具(1)由上模板(11)、定位柱(12)、挤压柱(13)、下模板(14)组成，所述定位柱(12)顶部通过焊接连接于上模板(11)下表面，且定位柱(12)底部嵌固于下模板(14)上表面，所述挤压柱(13)上端嵌固于上模板(11)底部，所述下模板(14)安装在上模板(11)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述挤压柱(13)包括固定板(131)、固定柱(132)、滑轨(133)、滑块(134)，所述固定板(131)与挤压柱(13)顶部为一体化结构，所述固定柱(132)嵌固于固定板(131)底部，所述滑轨(133)嵌设于固定柱(132)与挤压柱(13)之间，所述滑块(134)通过活动卡合连接于滑轨(133)内部且嵌套于固定柱(132)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述滑块(134)包括浮力块(a1)、通孔(a2)、定位块(a3)、限位板(a4)、限位块(a5)，所述浮力块(a1)嵌固于滑块(134)左内部，所述通孔(a2)垂直贯穿于滑块(134)内部，所述定位块(a3)通过焊接连接于通孔(a2)两壁，所述限位板(a4)嵌固于滑块(134)右端上下内壁，所述限位块(a5)通过焊接连接于两块限位板(a4)之间。
4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述定位块(a3)包括固定轴(a31)、缓冲簧(a32)、顶板(a33)、密封块(a34)，所述固定轴(a31)与定位块(a3)位于同一轴线上，所述缓冲簧(a32)一端嵌固于固定轴(a31)外壁，所述顶板(a33)底部与缓冲簧(a32)另一端相焊接，所述密封块(a34)通过焊接连接于顶板(a33)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述下模板(14)包括铸造槽(141)、铸造管(142)、安装板(143)，所述铸造槽(141)嵌设于下模板(14)内部，所述铸造管(142)通过焊接连接于铸造槽(141)内部，所述安装板(143)嵌固于下模板(14)上下内壁。
6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述安装板(143)包括压块(b1)、推块(b2)、拉紧器(b3)、连接柱(b4)，所述压块(b1)通过活动卡合连接于安装板(143)上内壁，所述推块(b2)紧贴于压块(b1)左右两侧，且推块(b2)通过间隙连接于安装板(143)内部，所述拉紧器(b3)两端分别通过焊接连接于两块推块(b2)底部，所述连接柱(b4)垂直安装于推块(b2)两端，且连接柱(b4)位于定位柱(12)内部，并且连接柱(b4)与推块(b2)位于同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述连接柱(b4)包括转块(b41)、卡板(b42)、定位簧(b43)，所述转块(b41)通过螺栓连接于连接柱(b4)底部右侧，所述卡板(b42)通过间隙连接于转块(b41)外周，所述定位簧(b43)通过焊接连接于连接柱(b4)顶部。
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| CN202010872312.7A CN112011409A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种方便拆卸的挤压式铸造模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958747A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 江西坤宏铜业有限公司 | 一种磷铜球挤压成型工艺及其挤压模具 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202010872312.7A patent/CN112011409A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958747A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 江西坤宏铜业有限公司 | 一种磷铜球挤压成型工艺及其挤压模具 |
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