CN217699261U - 一种96通道加样泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及体外诊断医疗器械技术领域,公开了一种96通道加样泵,包括支架、安装在支架顶部的电机、安装在支架内部侧面的直线导轨、安装在直线导轨的滑块上的转接块、连接在转接块下端的活塞模块、固定在支架上并位于活塞模块下方的泵体模块,所述电机为丝杆电机,所述电机的丝杆上安装有丝杆螺母,所述转接块连接在丝杆螺母上且可随丝杆螺母上下滑动,所述泵体模块上开设有96个泵腔,所述活塞模块上设有96个活塞杆,所述活塞杆与泵腔的位置一一对应且可在泵腔内上下滑动,所述泵体模块的下方设有适配器座,所述适配器座上安装有与泵腔位置一一对应的96个适配器。本实用新型可一次性完成96孔板的加样。

Description

一种96通道加样泵
技术领域
本实用新型涉及体外诊断医疗器械技术领域,具体涉及一种96通道加样泵。
背景技术
在体外诊断医疗设备中,需要采用加样臂对样本和试剂等液体进行分配,其中,用于实现液体精确分配的核心部件为加样泵,为避免拖带污染,加样泵一般会采用一次性加样针,而为了满足大批量的液体分配需求,就需要采用多通道加样泵,目前,常用的加样泵通常为单通道,多通道加样臂则由多个加样泵模块组合而成,常用的多通道有2通道、4通道和8通道,而在体外诊断设备中通常会采用96孔反应板,完成96孔板的加样效率较低,因此,有必要研发一种96通道加样泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种96通道加样泵,用于一次性完成对96孔板的加样。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种96通道加样泵,包括支架、安装在支架顶部的电机、安装在支架内部侧面的直线导轨、安装在直线导轨的滑块上的转接块、连接在转接块下端的活塞模块、固定在支架上并位于活塞模块下方的泵体模块,所述电机为丝杆电机,所述电机的丝杆上安装有丝杆螺母,所述转接块连接在丝杆螺母上且可随丝杆螺母上下滑动,所述泵体模块上开设有96个泵腔,所述活塞模块上设有96个活塞杆,所述活塞杆与泵腔的位置一一对应且可在泵腔内上下滑动,所述泵体模块的下方设有适配器座,所述适配器座上安装有96个适配器,所述适配器的位置与泵腔一一对应。
作为改进,所述泵体模块包括泵体,所述泵腔开设在泵体上,所述泵腔的下端与适配器座之间设有第一密封圈,所述泵体的上端设有压板,所述泵腔与压板之间设有第二密封圈,所述活塞杆穿过压板后伸入泵腔内。
作为改进,所述活塞模块的上端为凹槽结构,所述活塞杆的头部位于凹槽内并用压紧块压紧,所述活塞杆头部与压紧块之间垫有EVA棉,所述压紧块的上方安装有连接板,所述连接板连接到转接块下端。
作为改进,所述支架内侧安装有光电开关,所述转接块上安装有感应片,所述感应片的运动轨迹经过光电开关的感应区域。
作为改进,所述泵体上安装有脱针模块。
作为改进,所述脱针模块包括安装在泵体下方的脱针板,所述适配器贯穿脱针板并向下延伸,所述脱针板上方安装有导向杆,所述导向杆贯穿泵体,所述导向杆头部与泵体之间设有弹簧,所述活塞模块上与导向杆相对应的位置设有推杆。
作为改进,所述泵体的两侧为凸起结构,所述导向杆贯穿凸起结构,所述弹簧位于导向杆头部与凸起结构之间。
作为改进,所述泵体两侧凸起结构外端安装有泵体固定座,所述泵体固定座固定在支架上。
作为改进,所述泵体和压板之间安装有密封板,所述密封板上与泵腔相对应的位置为通孔,所述通孔的两端均设有台阶,所述台阶上均安装有第二密封圈。
结合以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型所提供的96通道加样泵,其有益效果是:能够同时对96孔板的各孔位进行加样,提升了加样效率,且其结构紧凑,节约了设备安装空间,在泵体上安装脱针模块,利用活塞模块向下运动完成脱针,无需额外增加脱针驱动机构,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种96通道加样泵的结构示意图。
图2是本实用新型所述的一种96通道加样泵另一视角的结构示意图。
图3是本实用新型所述的泵体模块的爆炸图。
其中:21-支架,22-电机,221-丝杆,222-丝杆螺母,23-转接块,24-泵体模块,241-泵体,2411-泵腔,242-适配器座,243-适配器,244-第一密封圈,245-第二密封圈,246-压板,247-活塞模块,2471-活塞杆,2472-推杆,2473-EVA棉,2474-压紧块,248-连接板,249-密封板,25-直线导轨,26-感应片,27-光电开关,28-泵体固定座,29-脱针模块,291-脱针板,292-导向杆,293-弹簧,9-一次性加样针。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,文中诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体进行区分,而不一定要求或暗示这些实体之间存在任何实际关系或顺序,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅附图1-3,一种96通道加样泵,包括支架21、安装在支架21顶部的电机22、安装在支架21内部侧面的直线导轨25、安装在直线导轨25的滑块上的转接块23、连接在转接块23下端的活塞模块247、固定在支架21上并位于活塞模块247下方的泵体模块24,所述电机22为丝杆电机,所述电机22的丝杆221上安装有丝杆螺母222,所述转接块23连接在丝杆螺母222上且可随丝杆螺母222上下滑动,所述泵体模块24上开设有96个泵腔2411,所述活塞模块247上设有96个活塞杆2471,所述活塞杆2471与泵腔2411的位置一一对应且可在泵腔2411内上下滑动,所述泵体模块24的下方设有适配器座242,所述适配器座242上安装有96个适配器243,所述适配器243的位置与泵腔2411一一对应。
在上述实施例中,96个一一对应的泵腔2411、活塞杆2471和适配器242形成能够同时对96孔板上相应孔位进行同时加样的加样通道,并通过电机22带动转接块23的升降使活塞杆2471在泵腔2411上下运动实现吸液和注液,从而完成对96孔板各孔位的同时加样。
优选的,所述泵体模块24包括泵体241,所述泵腔2411开设在泵体241上,所述泵腔2411的下端与适配器座242之间设有第一密封圈244,所述泵体241的上端设有压板246,所述泵腔2411与压板246之间设有第二密封圈245,所述活塞杆2471穿过压板246后伸入泵腔2411内。
在上述实施例中,第一密封圈244和第二密封圈245用于对泵腔2411的两端进行密封,保证工作时泵腔2411内的气密性,从而确保加样精度。
优选的,所述活塞模块247的上端为凹槽结构,所述活塞杆2471的头部位于凹槽内并用压紧块2474压紧,所述活塞杆2471头部与压紧块2474之间垫有EVA棉2473,所述压紧块2474的上方安装有连接板248,所述连接板248连接到转接块23下端。
在上述实施例中,活塞杆2471头部位于凹槽内可方便对活塞杆2471的安装固定同时保证结构简洁、美观,活塞杆2471头部与压紧块2474之间设置EVA棉2473可消除加工误差,确保活塞杆2471被压紧。
优选的,所述支架21内侧安装有光电开关27,所述转接块23上安装有感应片26,所述感应片26的运动轨迹经过光电开关27的感应区域。
在上述实施例中,感应片26和光电开关27用于监测活塞模块247的活动位置,保证定位的准确性。
优选的,所述泵体241上安装有脱针模块29。
在上述实施例中,在泵体241上安装脱针模块29,可实现对一次性加样针9进行自动脱针,提升脱针效率。
优选的,所述脱针模块29包括安装在泵体241下方的脱针板291,所述适配器243贯穿脱针板291并向下延伸,所述脱针板291上方安装有导向杆292,所述导向杆292贯穿泵体241,所述导向杆292头部与泵体241之间设有弹簧293,所述活塞模块247上与导向杆292相对应的位置设有推杆2472。
在上述实施例中,活塞模块247在实现吸液、注液功能的同时,还可在完成注液过程后继续向下运动,使推杆2472推动导向杆292继续向下运动从而由脱针板291将一次性加样针9推离适配器243,完成自动脱针,活塞模块247向上运动时,导向杆292在弹簧293的复位弹力作用下进行复位。
优选的,所述泵体241的两侧为凸起结构,所述导向杆292贯穿凸起结构,所述弹簧293位于导向杆292头部与凸起结构之间。
在上述实施例中,泵体241两侧采用凸起结构可缩短导向杆292贯穿泵体241部分的长度,同时减轻泵体241的重量,缩短导向杆的长度,降低加工精度和安装难度。
优选的,所述泵体241两侧凸起结构外端安装有泵体固定座28,所述泵体固定座28固定在支架21上。
在上述实施例中,通过泵体固定座28将泵体241固定在支架21上,可降低对泵体241的安装难度。
优选的,所述泵体241和压板246之间安装有密封板249,所述密封板249上与泵腔2411相对应的位置为通孔,所述通孔的两端均设有台阶,所述台阶上均安装有第二密封圈245。
在上述实施例中,在密封板249的两端都安装第二密封圈245可进一步保证泵腔2411的密封性。
需要说明的是,本实用新型内容中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了详细地描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型部分实施方式,实际的结构并不局限于此。本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出各种变形、改进和替代,这些均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种96通道加样泵,其特征在于:包括支架、安装在支架顶部的电机、安装在支架内部侧面的直线导轨、安装在直线导轨的滑块上的转接块、连接在转接块下端的活塞模块、固定在支架上并位于活塞模块下方的泵体模块,所述电机为丝杆电机,所述电机的丝杆上安装有丝杆螺母,所述转接块连接在丝杆螺母上且可随丝杆螺母上下滑动,所述泵体模块上开设有96个泵腔,所述活塞模块上设有96个活塞杆,所述活塞杆与泵腔的位置一一对应且可在泵腔内上下滑动,所述泵体模块的下方设有适配器座,所述适配器座上安装有96个适配器,所述适配器的位置与泵腔一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种96通道加样泵,其特征在于:所述泵体模块包括泵体,所述泵腔开设在泵体上,所述泵腔的下端与适配器座之间设有第一密封圈,所述泵体的上端设有压板,所述泵腔与压板之间设有第二密封圈,所述活塞杆穿过压板后伸入泵腔内。
3.根据权利要求1所述的一种96通道加样泵,其特征在于:所述活塞模块的上端为凹槽结构,所述活塞杆的头部位于凹槽内并用压紧块压紧,所述活塞杆头部与压紧块之间垫有EVA棉,所述压紧块的上方安装有连接板,所述连接板连接到转接块下端。
4.根据权利要求1所述的一种96通道加样泵,其特征在于:所述支架内侧安装有光电开关,所述转接块上安装有感应片,所述感应片的运动轨迹经过光电开关的感应区域。
5.根据权利要求2所述的一种96通道加样泵,其特征在于:所述泵体上安装有脱针模块。
6.根据权利要求5所述的一种96通道加样泵,其特征在于:所述脱针模块包括安装在泵体下方的脱针板,所述适配器贯穿脱针板并向下延伸,所述脱针板上方安装有导向杆,所述导向杆贯穿泵体,所述导向杆头部与泵体之间设有弹簧,所述活塞模块上与导向杆相对应的位置设有推杆。
7.根据权利要求6所述的一种96通道加样泵,其特征在于:所述泵体的两侧为凸起结构,所述导向杆贯穿凸起结构,所述弹簧位于导向杆头部与凸起结构之间。
8.根据权利要求7所述的一种96通道加样泵,其特征在于:所述泵体两侧凸起结构外端安装有泵体固定座,所述泵体固定座固定在支架上。
9.根据权利要求2所述的一种96通道加样泵,其特征在于:所述泵体和压板之间安装有密封板,所述密封板上与泵腔相对应的位置为通孔,所述通孔的两端均设有台阶,所述台阶上均安装有第二密封圈。
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