CN217675323U - 一种重载大尺寸旋转输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重载大尺寸旋转输送机，其包括底板，所述底板的顶部固定有环形固定梁，环形固定梁的顶部固定有环形导轨板，所述环形固定梁的内侧固定有安装座，安装座上固定有竖向的固定管，固定管内转动安装有竖向的转轴，所述环形导轨板的内侧设置有用于驱使转轴转动的驱动机构，所述转轴的上端固定有圆形连接座，且圆形连接座上可拆卸固定有固定板，所述固定板的底部设置有可沿着环形导轨板周向移动的减摩机构。本方案中输送机载重3T，能有效应用于重载物资仓库。本方案中设置的两个活动输送梁之间的距离可调节，继而使得本方案中输送机能输送载具(托盘)1800mm以内，通用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种重载大尺寸旋转输送机。
背景技术
物流输送设备是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，不包括建筑物、装卸站台等物流基础设施。物流机械设备是物流劳动工具，是物流系统的物质技术基础。目前在物流仓储中经常会使用到输送机将托盘载具以及位于托盘载具上的物品整体转移到主输送系统中。然而，目前使用的用于转移托盘载具的输送机只能对应一种尺寸的托盘载具进行输送，不方便对不同尺寸的托盘载具进行输送，通用性方面不够好，无法满足更高的输送需求，为此，我们需要一种重载大尺寸旋转输送机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种重载大尺寸旋转输送机，以实现更好的输送通用性。
(二)技术方案
为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种重载大尺寸旋转输送机：
其包括底板，所述底板的顶部固定有环形固定梁，环形固定梁的顶部固定有环形导轨板，所述环形固定梁的内侧固定有安装座，安装座上固定有竖向的固定管，固定管内转动安装有竖向的转轴，所述环形导轨板的内侧设置有用于驱使转轴转动的驱动机构，所述转轴的上端固定有圆形连接座，且圆形连接座上可拆卸固定有固定板，所述固定板的底部设置有可沿着环形导轨板周向移动的减摩机构；
所述固定板的顶部固定有多个纵向的U形导向管，且U形导向管的顶部固定有固定输送梁，所述固定输送梁的两侧均设置有活动输送梁，固定输送梁的侧面固定有电动缸，电动缸的活塞杆与对应的活动输送梁固定连接，所述活动输送梁和固定输送梁上均设置有结构相同的用于输送载具的输送机构。
优选的，所述输送机构包括转动安装于固定输送梁两端的端部链轮以及转动安装于固定输送梁内侧的传动链轮和张紧链轮，所述固定输送梁的底部通过转轴转动安装有下部链轮，下部链轮、传动链轮、端部链轮和张紧链轮上传动连接有同一个输送链条，所述固定板上固定有用于驱使下部链轮转动的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括固定于固定板底部的第一电机减速机，第一电机减速机的输出端固定有主动链轮，转轴上固定有与下部链轮同轴心的从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。
优选的，所述驱动机构包括固定套装于转轴上的从动齿轮，安装座上固定有第二电机减速机，第二电机减速机的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，圆形连接座与从动齿轮的上端面固定。
优选的，所述活动输送梁的底部固定有滑块，滑块滑动配合于U形导向管内。
优选的，所述固定输送梁和活动输送梁的端部均固定有固定块，固定块上转动安装有承接轮，承接轮的顶部与输送链条的上部相平齐。
优选的，多个所述U形导向管的相邻端固定有同一个限位板，且限位板与U形导向管垂直，其中一个限位板上固定有控制系统。
优选的，所述减摩机构包括固定于固定板底部的滚轮安装座，滚轮安装座上转动安装有可在环形导轨板顶面滚动的滚轮。
从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
普通旋转输送机载重在1.5T以下，本方案中输送机载重3T，能有效应用于重载物资仓库。本方案中设置的两个活动输送梁之间的距离可调节，继而使得本方案中输送机能输送载具(托盘)1800mm以内，通用性更好。其次，本方案中能智能接受WCS指令，配合AGV、RGV等智能仓储设备作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种重载大尺寸旋转输送机的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种重载大尺寸旋转输送机的活动输送梁俯视布置示意图。
图3为本实用新型提供的固定输送梁横截面示意图。
附图说明：1底板、2环形固定梁、3环形导轨板、4固定管、5转轴、6圆形连接座、7固定板、8滚轮、9U形导向管、10固定输送梁、11电动缸、12活动输送梁、13输送机构、14传动链轮、15端部链轮、16张紧链轮、17下部链轮、18从动链轮、19输送链条、20第一电机减速机、21第二电机减速机、22主动齿轮、23从动齿轮、24固定块、25承接轮、26限位板、27控制系统、28滑块。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
参照图1-3：
实施例一
一种重载大尺寸旋转输送机，包括底板1，底板1的顶部固定有环形固定梁2，环形固定梁2的顶部固定有环形导轨板3，环形固定梁2的内侧固定有安装座，安装座上固定有竖向的固定管4，固定管4内转动安装有竖向的转轴5，环形导轨板3的内侧设置有用于驱使转轴5转动的驱动机构，转轴5的上端固定有圆形连接座6，且圆形连接座6上可拆卸固定有固定板7，固定板7的底部设置有可沿着环形导轨板3周向移动的减摩机构。具体的，减摩机构包括固定于固定板7底部的滚轮安装座，滚轮安装座上转动安装有可在环形导轨板3顶面滚动的滚轮8。
需要说明的是，固定板7的顶部固定有多个纵向的U形导向管9，且U形导向管9的顶部固定有固定输送梁10，固定输送梁10的两侧均设置有活动输送梁12，固定输送梁10的侧面固定有电动缸11，电动缸11的活塞杆与对应的活动输送梁12固定连接，活动输送梁12和固定输送梁10上均设置有结构相同的用于输送载具的输送机构13。
实施例二
一种重载大尺寸旋转输送机，其在实施例一的基础上，输送机构13包括转动安装于固定输送梁10两端的端部链轮15以及转动安装于固定输送梁10内侧的传动链轮14和张紧链轮16，固定输送梁10的底部通过转轴转动安装有下部链轮17，下部链轮17、传动链轮14、端部链轮15和张紧链轮16上传动连接有同一个输送链条19，固定板7上固定有用于驱使下部链轮17转动的驱动组件。进一步的，驱动组件包括固定于固定板7底部的第一电机减速机20，第一电机减速机20的输出端固定有主动链轮，转轴上固定有与下部链轮17同轴心的从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。
需要说明的是，驱动机构包括固定套装于转轴5上的从动齿轮23，安装座上固定有第二电机减速机21，第二电机减速机21的输出端固定有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮23啮合，圆形连接座6与从动齿轮23的上端面固定。
进一步的，活动输送梁12的底部固定有滑块28，滑块28滑动配合于U形导向管9内。固定输送梁10和活动输送梁12的端部均固定有固定块24，固定块24上转动安装有承接轮25，承接轮25的顶部与输送链条19的上部相平齐。多个U形导向管9的相邻端固定有同一个限位板26，且限位板26与U形导向管9垂直，其中一个限位板26上固定有控制系统27。具体的，控制系统27是现有技术，其可以智能接受WCS指令，配合AGV、RGV等智能仓储设备作业。
工作原理：本实用新型在使用时，带输送转移载具首先与承接轮25接触，之后进入到输送链条19的上方，通过设置的第二电机减速机21可以驱使主动齿轮22转动带动从动齿轮23和转轴5转动，此时，圆形连接座6和固定板7转动带动U形导向管9、固定输送梁10和输送链条19转动，进而根据需要调节输送转移方向，当方向调节完毕后，通过第一电机减速机20可以带动从动链轮18和下部链轮17转动，转动的下部链轮17带动输送链条19转动，进而对位于输送链条19上的载具进行输送，可以将载具转移到主输送系统上。进而可以根据需要对载具进行多个方向的输送转移，使用效果好，整个转输送机载重3T，能有效应用于重载物资仓库。
当需要对不同尺寸的载具进行转移时，通过电动缸11可以驱使活动输送梁12移动，进而调节两个活动输送梁12之间的距离，进而调节宽度，从而可以用于对不同宽度的载具进行转移输送，使得输送机的通用性好，使得其能够满足对1800mm宽度以下的载具托盘进行输送。另外，输送机还能够智能接受WCS指令，配合AGV、RGV等智能仓储设备作业。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种重载大尺寸旋转输送机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有环形固定梁(2)，环形固定梁(2)的顶部固定有环形导轨板(3)，所述环形固定梁(2)的内侧固定有安装座，安装座上固定有竖向的固定管(4)，固定管(4)内转动安装有竖向的转轴(5)，所述环形导轨板(3)的内侧设置有用于驱使转轴(5)转动的驱动机构，所述转轴(5)的上端固定有圆形连接座(6)，且圆形连接座(6)上可拆卸固定有固定板(7)，所述固定板(7)的底部设置有可沿着环形导轨板(3)周向移动的减摩机构；
所述固定板(7)的顶部固定有多个纵向的U形导向管(9)，且U形导向管(9)的顶部固定有固定输送梁(10)，所述固定输送梁(10)的两侧均设置有活动输送梁(12)，固定输送梁(10)的侧面固定有电动缸(11)，电动缸(11)的活塞杆与对应的活动输送梁(12)固定连接，所述活动输送梁(12)和固定输送梁(10)上均设置有结构相同的用于输送载具的输送机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种重载大尺寸旋转输送机，其特征在于，所述输送机构(13)包括转动安装于固定输送梁(10)两端的端部链轮(15)以及转动安装于固定输送梁(10)内侧的传动链轮(14)和张紧链轮(16)，所述固定输送梁(10)的底部通过转轴转动安装有下部链轮(17)，下部链轮(17)、传动链轮(14)、端部链轮(15)和张紧链轮(16)上传动连接有同一个输送链条(19)，所述固定板(7)上固定有用于驱使下部链轮(17)转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种重载大尺寸旋转输送机，其特征在于，所述驱动组件包括固定于固定板(7)底部的第一电机减速机(20)，第一电机减速机(20)的输出端固定有主动链轮，转轴上固定有与下部链轮(17)同轴心的从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种重载大尺寸旋转输送机，其特征在于，所述驱动机构包括固定套装于转轴(5)上的从动齿轮(23)，安装座上固定有第二电机减速机(21)，第二电机减速机(21)的输出端固定有主动齿轮(22)，主动齿轮(22)与从动齿轮(23)啮合，圆形连接座(6)与从动齿轮(23)的上端面固定。
5.根据权利要求1所述的一种重载大尺寸旋转输送机，其特征在于，所述活动输送梁(12)的底部固定有滑块(28)，滑块(28)滑动配合于U形导向管(9)内。
6.根据权利要求2所述的一种重载大尺寸旋转输送机，其特征在于，所述固定输送梁(10)和活动输送梁(12)的端部均固定有固定块(24)，固定块(24)上转动安装有承接轮(25)，承接轮(25)的顶部与输送链条(19)的上部相平齐。
7.根据权利要求1所述的一种重载大尺寸旋转输送机，其特征在于，多个所述U形导向管(9)的相邻端固定有同一个限位板(26)，且限位板(26)与U形导向管(9)垂直，其中一个限位板(26)上固定有控制系统(27)。
8.根据权利要求1所述的一种重载大尺寸旋转输送机，其特征在于，所述减摩机构包括固定于固定板(7)底部的滚轮安装座，滚轮安装座上转动安装有可在环形导轨板(3)顶面滚动的滚轮(8)。
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| CN202221892531.2U CN217675323U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种重载大尺寸旋转输送机 |
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