CN217670784U - 一种注塑多叶片结构扇叶的模仁及其注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑多叶片结构扇叶的模仁及其注塑模具，包括相互盖合的上模仁和下模仁，上模仁和下模仁的盖合面间设置有扇叶轴芯仿形腔，还包括均匀围绕在上模仁和下模仁周围的多个行位机构，行位机构包括有行位滑块，行位滑块上成型有对接于扇叶轴芯仿形腔的镶件部；通过在行位滑块上设置一贯通的通槽，且在通槽内可拆卸地安装有一插件，通过改变插件的长度，能够使通槽通过插件进行填充，或者通槽通过插件形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽，通过这一设计，能够根据实际需要灵活设计扇叶的数量，达到只要更换插件便能够实现注塑不同数量片叶片的扇叶，提高了该模仁的灵活度。

Description

一种注塑多叶片结构扇叶的模仁及其注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑多叶片结构扇叶的模仁及其注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，在注塑多叶片结构的扇叶的技术上，由于扇叶上叶片数量多，且相邻扇叶之间具有上下重叠部分，因此注塑过程一般采用行位或者镶件从侧部对扇叶进行注塑，但是在设计上缺少灵活度，即采用行位或者是镶件只能注塑一种叶片数量的扇叶，例如扇叶上叶片的数量是12片，而对应的行位机构只能注塑12片叶片的扇叶，无法通过微调的方式来实现注塑6片叶片的扇叶；对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，包括相互盖合的上模仁和下模仁，上模仁和下模仁的盖合面间设置有扇叶轴芯仿形腔，还包括均匀围绕在上模仁和下模仁周围的多个行位机构，行位机构包括有行位滑块，行位滑块上成型有对接于扇叶轴芯仿形腔的镶件部，相邻两个行位滑块的镶件部相互对接，且在镶件部相互对接的面上开设有第一叶片仿形槽，在行位滑块内开设有贯通的通槽，且通槽与扇叶轴芯仿形腔对接，在通槽内可拆卸地插设有插件，通槽通过插件填充，或者通槽通过插件形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽，第一叶片仿形槽和第二叶片仿形槽均匀分布。

优选地，在镶件部上设置有贯通于槽通的销孔，销孔内装置有固定插件的销钉。

优选地，在行位滑块内还设置有对接于下模仁的容纳孔，在容纳孔内安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与下模仁的外侧连接。

优选地，行位机构还包括设置在行位滑块周围以及底部的导向滑动部件，行位机构通过导向滑动部件进行导向滑动，导向滑动部件与下模仁位置固定。

优选地，行位机构还包括位于行位滑块上部的动力部件，动力部件包括与上模仁位置固定的限位件以及设置在限位件上的斜顶，行位滑块上开设有配合于斜顶的斜孔，斜顶的下端插入到斜孔内，限位件的尾部与行位滑块的尾部对接，且限位部件与行位滑块的对接面平行于斜孔。

一种注塑多叶片结构扇叶的注塑模具，包括上模主体和下模主体，在上模主体上设置有进胶系统，下模主体上设置有顶出机构，还包括如上所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，模仁设置有多个，多个模仁均装置在上模主体和下模主体之间，其中，上模仁和限位件均固定安装于上模主体，下模仁和导向滑动部件均安装于下模主体，进胶系统与上模仁对接配合，顶出机构与下模仁对接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置一模仁，其包括上模仁、下模仁、以及围绕在上模仁和下模仁之间的多个行位机构，通过在行位机构上设置一行位滑块，通过将相邻两个行位滑块上的镶件部进行对接，且该对接面设置用于成型扇叶叶片的第一叶片仿形槽，多个行位滑块在合模后，将能够组成多片叶片，与上模仁和下模仁之间的扇叶轴芯仿形腔结合，构成多叶片结构的扇叶腔，通过这一设计，在注塑成型后能够有利于对每片扇叶进行合理地脱模处理，从而实现一体成型多片叶片的扇叶结构；

在此基础上，又通过在行位滑块上设置一贯通的通槽，且在通槽内可拆卸地安装有一插件，通过改变插件的长度，能够使通槽通过插件进行填充，或者通槽通过插件形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽，通过这一设计，能够根据实际需要灵活设计扇叶的数量，达到只要更换插件便能够实现注塑不同数量片叶片的扇叶，提高了该模仁的灵活度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中模仁的结构示意图；

图2是本实用新型图1中上模仁和下模仁打开后的结构示意图；

图3是本实用新型中相邻两个行位机构对接的结构示意图；

图4是本实用新型中行位滑块的截面结构示意图；

图5是本实用新型中行位滑块、销钉、插件和弹簧的装配过程示意图；

图6是本实用新型中注塑模具的结构示意图；

图7是本实用新型中图6去掉上模主体后的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

上模仁10、下模仁20、行位机构30、导向滑动部件31、限位件32、斜顶33、行位滑块40、镶件部41、第一叶片仿形槽42、通槽43、插件44、第二叶片仿形槽45、销钉 46、容纳孔47、拉伸弹簧48、斜孔49、上模主体50、下模主体51、进胶系统52、顶出机构53。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，包括相互盖合的上模仁10和下模仁20，上模仁10和下模仁20的盖合面间设置有扇叶轴芯仿形腔，还包括均匀围绕在上模仁10和下模仁20周围的多个行位机构30，行位机构30包括有行位滑块40，行位滑块40上成型有对接于扇叶轴芯仿形腔的镶件部41，相邻两个行位滑块 40的镶件部41相互对接，且在镶件部41相互对接的面上开设有第一叶片仿形槽42，在行位滑块40内开设有贯通的通槽43，且通槽43与扇叶轴芯仿形腔对接，在通槽43内可拆卸地插设有插件44，通槽43通过插件44填充，或者通槽43通过插件44形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽45，第一叶片仿形槽42和第二叶片仿形槽45均匀分布。

在上述技术方案中，通过设置一模仁，其包括上模仁10、下模仁20、以及围绕在上模仁10和下模仁20之间的多个行位机构30，通过在行位机构30上设置一行位滑块40，通过将相邻两个行位滑块40上的镶件部41进行对接，且该对接面设置用于成型扇叶叶片的第一叶片仿形槽42，多个行位滑块40在合模后，将能够组成多片叶片，与上模仁10和下模仁20之间的扇叶轴芯仿形腔结合，构成多叶片结构的扇叶腔，通过这一设计，在注塑成型后能够有利于对每片扇叶进行合理地脱模处理，从而实现一体成型多片叶片的扇叶结构；

在此基础上，又通过在行位滑块40上设置一贯通的通槽43，且在通槽43内可拆卸地安装有一插件44，通过改变插件44的长度，能够使通槽43通过插件44进行填充，或者通槽43通过插件44形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽45，通过这一设计，能够根据实际需要灵活设计扇叶的数量，达到只要更换插件44便能够实现注塑不同数量片叶片的扇叶，提高了该模仁的灵活度。

例如，以设置六个行位机构30为例，若要制作六片叶片的扇叶，则需要设置插件44刚好填充通槽43，使得注塑材料无法进入通槽43内，若要制作十二片叶片的扇叶，则需要设置插件44插入通槽43后，通槽43到扇叶轴芯仿形腔之间还具有一空间形成第二叶片仿形槽45，使得注塑材料能够进入第二叶片仿形槽45，从而注塑出十二片叶片的扇叶；此外，还可根据特殊要求，设置插件44与通槽43配合后形成一些结构，使得注塑出六片叶片后，相邻两片叶片间具还有突出的结构，该结构可以是与叶片不同尺寸的另一叶片，或者是其它用于辅助安装等功能性结构，因此，插件44和通槽43的结构设计，能够大大提高了模仁的灵活度。

请参照图4-图5，在镶件部41上设置有贯通于槽通的销孔，销孔内装置有固定插件44的销钉46，通过这一设计，使得插件44装入通槽43后能够定位在通槽43内，且通过销钉46的定位能够便于插件44的拆卸，且结构间紧凑，无突出结构。

请参照图3和图5，在行位滑块40内还设置有对接于下模仁20的容纳孔47，在容纳孔47内安装有拉伸弹簧48，拉伸弹簧48的一端与下模仁20的外侧连接，通过这一设计，能够辅助行位滑块40闭合，使相邻的行位滑块40对接更精准。

请参照图2-图3，行位机构30还包括设置在行位滑块40周围以及底部的导向滑动部件31，行位机构30通过导向滑动部件31进行导向滑动，导向滑动部件31与下模仁20位置固定。

请参照图2-图3，行位机构30还包括位于行位滑块40上部的动力部件，动力部件包括与上模仁10位置固定的限位件32以及设置在限位件32上的斜顶33，行位滑块40上开设有配合于斜顶33的斜孔49，斜顶33的下端插入到斜孔49内，限位件32的尾部与行位滑块40的尾部对接，且限位部件与行位滑块40的对接面平行于斜孔49。

请参照图6-图7，一种注塑多叶片结构扇叶的注塑模具，包括上模主体50和下模主体51，在上模主体50上设置有进胶系统52，下模主体51上设置有顶出机构53，还包括上述所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，模仁设置有多个，多个模仁均装置在上模主体50和下模主体51之间，其中，上模仁10和限位件32均固定安装于上模主体50，下模仁20和导向滑动部件31均安装于下模主体51，进胶系统52与上模仁10对接配合，顶出机构53与下模仁20对接配合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，其特征在于，包括相互盖合的上模仁和下模仁，上模仁和下模仁的盖合面间设置有扇叶轴芯仿形腔，还包括均匀围绕在上模仁和下模仁周围的多个行位机构，行位机构包括有行位滑块，行位滑块上成型有对接于扇叶轴芯仿形腔的镶件部，相邻两个行位滑块的镶件部相互对接，且在镶件部相互对接的面上开设有第一叶片仿形槽，在行位滑块内开设有贯通的通槽，且通槽与扇叶轴芯仿形腔对接，在通槽内可拆卸地插设有插件，通槽通过插件填充，或者通槽通过插件形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽，第一叶片仿形槽和第二叶片仿形槽均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，其特征在于，在镶件部上设置有贯通于槽通的销孔，销孔内装置有固定插件的销钉。

3.根据权利要求1所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，其特征在于，在行位滑块内还设置有对接于下模仁的容纳孔，在容纳孔内安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与下模仁的外侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，其特征在于，行位机构还包括设置在行位滑块周围以及底部的导向滑动部件，行位机构通过导向滑动部件进行导向滑动，导向滑动部件与下模仁位置固定。

5.根据权利要求4所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，其特征在于，行位机构还包括位于行位滑块上部的动力部件，动力部件包括与上模仁位置固定的限位件以及设置在限位件上的斜顶，行位滑块上开设有配合于斜顶的斜孔，斜顶的下端插入到斜孔内，限位件的尾部与行位滑块的尾部对接，且限位部件与行位滑块的对接面平行于斜孔。

6.一种注塑多叶片结构扇叶的注塑模具，其特征在于，包括上模主体和下模主体，在上模主体上设置有进胶系统，下模主体上设置有顶出机构，还包括权利要求5所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，模仁设置有多个，多个模仁均装置在上模主体和下模主体之间，其中，上模仁和限位件均固定安装于上模主体，下模仁和导向滑动部件均安装于下模主体，进胶系统与上模仁对接配合，顶出机构与下模仁对接配合。

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