CN217667501U - 一种上下模组侧板翻转焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯侧板加工技术领域，具体公开了一种上下模组侧板翻转焊接工装，包括柜体、固定板、活动板以及两个夹紧工装，所述柜体顶部的中央设置有加工台，所述固定板固定连接于柜体顶部的左侧，所述加工台顶部的右侧固定连接有导轨，所述活动板与导轨契合并沿水平方向滑动连接于导轨内部，两个所述夹紧工装分别转动连接于固定板与活动板相对一侧且靠近顶部的位置处，所述固定板远离柜体一侧的顶部安装有电机，用于驱动固定板上的夹紧工装进行旋转；本实用新型代替了传统人工手动翻转的加工方式，操作起来非常方便，而且也不会因人工操作而导致侧板划伤、受损的问题。

Description

一种上下模组侧板翻转焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电梯侧板加工技术领域，具体涉及了一种上下模组侧板翻转焊接工装。

背景技术

目前人们往往采用焊接工装对电梯模组侧板进行焊接，现有的焊接工装多为一个平台结构，工作人员可将模组侧板放置在工装上进行焊接工作，但是现有的焊接工装不具备自动翻转结构，工作人员需要手动翻转模组侧板进行焊接工作，操作不便，耽误工作效率，而且在翻转过程中还容易造成模组侧板表面划伤、焊接脱落等问题发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种上下模组侧板翻转焊接工装，具备自动翻转、适用范围广等优点，解决了传统焊接工装功能单一的问题。

本实用新型的一种上下模组侧板翻转焊接工装，包括柜体、固定板、活动板以及两个夹紧工装，所述柜体顶部的中央设置有加工台，所述固定板固定连接于柜体顶部的左侧，所述加工台顶部的右侧固定连接有导轨，所述活动板与导轨契合并沿水平方向滑动连接于导轨内部，能保证活动板沿水平方向移动，两个所述夹紧工装分别转动连接于固定板与活动板相对一侧且靠近顶部的位置处，所述固定板远离柜体一侧的顶部安装有电机，用于驱动固定板上的夹紧工装进行旋转。

通过上述技术方案设计，代替了传统人工手动翻转的加工方式，操作起来非常方便，而且也不会因人工操作而导致侧板划伤、受损的问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板靠近电机的一侧安装有控制器，所述控制器与电机电连接，用于控制电机启停。

通过上述技术方案设计，方便人们对电机进行操作，方便对侧板进行翻转。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧工装的正面为“匚”形，所述夹紧工装顶部的中央位置固定有定位套筒，所述定位套筒内部沿垂直方向滑动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有压板。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板的顶部与夹紧工装内壁的顶部之间固定连接有复位弹簧，所述活动杆穿过复位弹簧的内部。

通过上述技术方案设计，使得压板能够在复位弹簧回弹力的作用下将侧板压紧，避免翻转过程中侧板从夹紧工装上脱落。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆的顶部穿过定位套筒的顶部并固定连接有齿条，所述夹紧工装顶部且靠近齿条的一侧固定连接有用于控制齿条的驱动机构。

通过上述技术方案设计，方便工作人员对齿条的升降进行控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括支架和转动连接于支架顶部的齿轮，所述齿轮与齿条啮合，且所述支架正面安装有用于驱动齿轮旋转的摇臂，所述摇臂与齿轮之间还设置有阻尼器，用于锁定齿轮的位置。

通过上述技术方案设计，使得人们可以通过旋转摇臂的方式对压板的高度进行调节，阻尼器能够对齿轮的位置进行有效固定，避免齿轮随意旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨的内部转动连接有滚珠丝杆，所述活动板靠近底部的位置处安装有与滚珠丝杆配合使用的滚珠螺母，所述导轨一端安装有用于转动滚珠丝杆的把手。

通过上述技术方案设计，使得工作人员可以通过旋转把手的方式对活动板的水平位置进行调节，进而实现调节两个夹紧工装之间间距的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过摇动摇臂即可使压板上升和下降，方便工作人员将模组侧板放入两个夹紧工装之间，并可以快速对模组侧板起到夹紧固定的作用，再配合两个夹紧工装分别转动于固定板和活动板上的设置，使得电机能够在侧板安装后同时带动两个夹紧工装进行旋转，进而实现翻转侧板的目的，代替了传统人工手动翻转的加工方式，操作起来非常方便，而且也不会因人工操作而导致侧板划伤、受损的问题。

2、本实用新型通过在活动板底部设置的滚珠螺母，配合导轨内安装的滚珠丝杆，使得工作人员可以通过旋转把手的方式来调节两个夹紧工装之间的间距，进而实现对长度不同侧板的焊接工作，提高了该装置的适用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1处B处放大结构示意图；

图4为本实用新型整体正视结构示意图。

图中：1、柜体；2、加工台；3、固定板；4、活动板；41、滚珠螺母；5、导轨；6、滚珠丝杆；61、把手；7、电机；8、夹紧工装；9、定位套筒；10、活动杆；101、齿条；11、压板；12、复位弹簧；13、支架；131、摇臂；14、齿轮；15、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，一种上下模组侧板翻转焊接工装，包括柜体1、固定板3、活动板4以及两个夹紧工装8，柜体1顶部的中央设置有加工台2，固定板3固定连接于柜体1顶部的左侧，加工台2顶部的右侧固定连接有导轨5，活动板4与导轨5契合并沿水平方向滑动连接于导轨5内部，两个夹紧工装8分别转动连接于固定板3与活动板4相对一侧且靠近顶部的位置处，固定板3远离柜体1一侧的顶部安装有电机7，用于驱动固定板3上的夹紧工装8进行旋转，代替了传统人工手动翻转的加工方式，操作起来非常方便，而且也不会因人工操作而导致侧板划伤、受损的问题。

请参阅图1，固定板3靠近电机7的一侧安装有控制器15，控制器15与电机7电连接，用于控制电机7启停，方便人们对电机7进行操作，方便对侧板进行翻转。

请参阅图1，夹紧工装8的正面为“匚”形，夹紧工装8顶部的中央位置固定有定位套筒9，定位套筒9内部沿垂直方向滑动连接有活动杆10，活动杆10的底部固定连接有压板11。

请参阅图1，压板11的顶部与夹紧工装8内壁的顶部之间固定连接有复位弹簧12，活动杆10穿过复位弹簧12的内部，使得压板11能够在复位弹簧12回弹力的作用下将侧板压紧，避免翻转过程中侧板从夹紧工装8上脱落。

请参阅图2，活动杆10的顶部穿过定位套筒9的顶部并固定连接有齿条101，夹紧工装8顶部且靠近齿条101的一侧固定连接有用于控制齿条101的驱动机构，方便工作人员对齿条101的升降进行控制。

请参阅图2，驱动机构包括支架13和转动连接于支架13顶部的齿轮14，齿轮14与齿条101啮合，且支架13正面安装有用于驱动齿轮14旋转的摇臂131，摇臂131与齿轮14之间还设置有阻尼器，用于锁定齿轮14的位置，使得人们可以通过旋转摇臂131的方式对压板11的高度进行调节，阻尼器能够对齿轮14的位置进行有效固定，避免齿轮14随意旋转。

请参阅图3，导轨5的内部转动连接有滚珠丝杆6，活动板4靠近底部的位置处安装有与滚珠丝杆6配合使用的滚珠螺母41，导轨5一端安装有用于转动滚珠丝杆6的把手61，使得工作人员可以通过旋转把手61的方式对活动板4的水平位置进行调节，进而实现调节两个夹紧工装8之间间距的目的。

在使用本实用新型时，工作人员首先根据侧板的长度调节两个夹紧工装8之间的间距，通过旋转把手61使滚珠丝杆6进行旋转，进而使活动板4沿水平方向进行移动，调节好间距后工作人员握住摇臂131开始旋转，使与齿轮14啮合的齿条101向上移动，此时复位弹簧12收缩、压板11上升，之后工作人员将侧板插入两个夹紧工装8之间，再反向摇动摇臂131，使压板11将侧板压紧，之后便可开始焊接工作，当需要翻转侧板时，工作人员只需要通过控制器15启动电机7，即可使电机7带动夹紧工装8进行旋转，进而实现翻转侧板的功能。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种上下模组侧板翻转焊接工装，包括柜体（1）、固定板（3）、活动板（4）以及两个夹紧工装（8），其特征在于：所述柜体（1）顶部的中央设置有加工台（2），所述固定板（3）固定连接于柜体（1）顶部的左侧，所述加工台（2）顶部的右侧固定连接有导轨（5），所述活动板（4）与导轨（5）契合并沿水平方向滑动连接于导轨（5）内部；

两个所述夹紧工装（8）分别转动连接于固定板（3）与活动板（4）相对一侧且靠近顶部的位置处；

所述固定板（3）远离柜体（1）一侧的顶部安装有电机（7），用于驱动固定板（3）上的夹紧工装（8）进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种上下模组侧板翻转焊接工装，其特征在于：所述固定板（3）靠近电机（7）的一侧安装有控制器（15），所述控制器（15）与电机（7）电连接，用于控制电机（7）启停。

3.根据权利要求1所述的一种上下模组侧板翻转焊接工装，其特征在于：所述夹紧工装（8）的正面为“匚”形，所述夹紧工装（8）顶部的中央位置固定有定位套筒（9），所述定位套筒（9）内部沿垂直方向滑动连接有活动杆（10），所述活动杆（10）的底部固定连接有压板（11）。

4.根据权利要求3所述的一种上下模组侧板翻转焊接工装，其特征在于：所述压板（11）的顶部与夹紧工装（8）内壁的顶部之间固定连接有复位弹簧（12），所述活动杆（10）穿过复位弹簧（12）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种上下模组侧板翻转焊接工装，其特征在于：所述活动杆（10）的顶部穿过定位套筒（9）的顶部并固定连接有齿条（101），所述夹紧工装（8）顶部且靠近齿条（101）的一侧固定连接有用于控制齿条（101）的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种上下模组侧板翻转焊接工装，其特征在于：所述驱动机构包括支架（13）和转动连接于支架（13）顶部的齿轮（14），所述齿轮（14）与齿条（101）啮合，且所述支架（13）正面安装有用于驱动齿轮（14）旋转的摇臂（131），所述摇臂（131）与齿轮（14）之间还设置有阻尼器，用于锁定齿轮（14）的位置。

7.根据权利要求1所述的一种上下模组侧板翻转焊接工装，其特征在于：所述导轨（5）的内部转动连接有滚珠丝杆（6），所述活动板（4）靠近底部的位置处安装有与滚珠丝杆（6）配合使用的滚珠螺母（41），所述导轨（5）一端安装有用于转动滚珠丝杆（6）的把手（61）。

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