CN217666355U - 一种铸件快速脱模用脱壳机 - Google Patents

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李枝艳
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Abstract

本实用新型公开了一种铸件快速脱模用脱壳机,涉及铸造技术领域,针对现有的不能自动脱模的问题,现提出如下方案,其包括下模具与上模具,所述下模具与上模具之间形成有成型腔,所述上模具的上表面固定连接有升降机构,所述上模具的中间滑动连接有第二脱模支架,所述上模具的上侧边缘固定连接有传动杆,所述传动杆的上端滑动套接有拉杆,所述拉杆的下端固定连接有位于下模具下方的第一脱模支架,所述第一脱模支架与第二脱模支架的一端均固定连接有脱模机构,本实用新型结构简单,无需人员手动接触工具将成品进行脱模,实现自动脱模,使得脱模效率提高,操作简单,使用方便。

Description

一种铸件快速脱模用脱壳机
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其涉及一种铸件快速脱模用脱壳机。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
现有的模具在浇筑成型之后需要人员手动接触工具将成品进行脱模,不能自动进行脱模,使得脱模效率降低,并且容易使得人员容易受到伤害,所以现在需要一种铸件快速脱模用脱壳机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铸件快速脱模用脱壳机,解决了不能自动脱模的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸件快速脱模用脱壳机,包括下模具与上模具,所述下模具与上模具之间形成有成型腔,所述上模具的上表面固定连接有升降机构,所述上模具的中间滑动连接有第二脱模支架,所述上模具的上侧边缘固定连接有传动杆,所述传动杆的上端滑动套接有拉杆,所述拉杆的下端固定连接有位于下模具下方的第一脱模支架,所述第一脱模支架与第二脱模支架的一端均固定连接有脱模机构。
优选的,所述升降机构包括与下模具的底部固定连接的支撑平台,所述支撑平台的上侧固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的上端共同固定连接有悬挂板,所述悬挂板的下侧固定连接有气压缸,所述气压缸的输出端固定连接有与上模具固定连接的连接支架。
优选的,所述脱模机构包括与第一脱模支架、第二脱模支架的一端固定连接的脱模板,所述第一脱模支架与第二脱模支架均采用“L”形结构。
优选的,所述下模具与上模具的中间均开设有与脱模板配合的脱模孔,所述脱模孔的内侧固定连接有与脱模板配合的限位块。
优选的,所述第二脱模支架的下侧固定连接有与上模具固定连接的复位弹簧,所述悬挂板的下侧固定连接有与第二脱模支架配合的固定杆。
优选的,所述拉杆的上侧开设有滑槽,所述第二脱模支架的上端固定连接有与滑槽滑动连接的滑块,所述上模具的上侧固定连接有浇筑管。
本实用新型的有益效果:
1、通过气压缸,可以当浇筑的成品冷却成型之后,然后气压缸带动连接支架上移,进而使得上模具脱离下模具,然后带动第二脱模支架上移,当第二脱模支架与固定杆接触的时候,就可以压着第二脱模支架滑入到上模具的内侧,使得粘附在上模具上侧的成品进行脱模,并且同时通过传动杆带动拉杆上移,然后拉着第一脱模支架上移,使得粘附在下模具上侧的成品进行脱模,所以无论成品粘附在上模具还是下模具,都可以进行脱模,无需人员手动借助工具进行脱模,就可以实现自动脱模,防止人员受到伤害,提高生产安全,并且提高脱模效率。
2、通过滑槽,可以使得第一脱模支架与第二脱模支架同时进行脱模,提高脱模效率,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件快速脱模用脱壳机的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸件快速脱模用脱壳机的主视示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸件快速脱模用脱壳机的A处放大示意图。
图中标号:1、支撑平台;2、下模具;3、上模具;4、连接支架;5、复位弹簧;6、气压缸;7、悬挂板;8、固定杆;9、支撑杆;10、滑槽;11、传动杆;12、拉杆;13、第一脱模支架;14、第二脱模支架;15、脱模孔;16、限位块;17、脱模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铸件快速脱模用脱壳机,包括下模具2与上模具3,下模具2与上模具3之间形成有成型腔,上模具3的上表面固定连接有升降机构,上模具3的中间滑动连接有第二脱模支架14,上模具3的上侧边缘固定连接有传动杆11,传动杆11的上端滑动套接有拉杆12,拉杆12的下端固定连接有位于下模具2下方的第一脱模支架13,第一脱模支架13与第二脱模支架14的一端均固定连接有脱模机构,通过气压缸6,可以当浇筑的成品冷却成型之后,然后气压缸6带动连接支架4上移,进而使得上模具3脱离下模具2,然后带动第二脱模支架14上移,当第二脱模支架14与固定杆8接触的时候,就可以压着第二脱模支架14滑入到上模具3的内侧,使得粘附在上模具3上侧的成品进行脱模,并且同时通过传动杆11带动拉杆12上移,然后拉着第一脱模支架13上移,使得粘附在下模具2上侧的成品进行脱模,所以无论成品粘附在上模具3还是下模具2,都可以进行脱模,无需人员手动借助工具进行脱模,就可以实现自动脱模,防止人员受到伤害,提高生产安全,并且提高脱模效率,通过滑槽10,可以使得第一脱模支架13与第二脱模支架14同时进行脱模,提高脱模效率,操作简单,使用方便。
升降机构包括与下模具2的底部固定连接的支撑平台1,支撑平台1的上侧固定连接有多个支撑杆9,多个支撑杆9的上端共同固定连接有悬挂板7,悬挂板7的下侧固定连接有气压缸6,气压缸6的输出端固定连接有与上模具3固定连接的连接支架4。
脱模机构包括与第一脱模支架13、第二脱模支架14的一端固定连接的脱模板17,第一脱模支架13与第二脱模支架14均采用“L”形结构。
下模具2与上模具3的中间均开设有与脱模板17配合的脱模孔15,脱模孔15的内侧固定连接有与脱模板17配合的限位块16。
第二脱模支架14的下侧固定连接有与上模具3固定连接的复位弹簧5,悬挂板7的下侧固定连接有与第二脱模支架14配合的固定杆8。
拉杆12的上侧开设有滑槽10,第二脱模支架14的上端固定连接有与滑槽10滑动连接的滑块,上模具3的上侧固定连接有浇筑管。
工作原理:通过气压缸6,可以当浇筑的成品冷却成型之后,然后气压缸6带动连接支架4上移,进而使得上模具3脱离下模具2,然后带动第二脱模支架14上移,当第二脱模支架14与固定杆8接触的时候,就可以压着第二脱模支架14滑入到上模具3的内侧,使得粘附在上模具3上侧的成品进行脱模,并且同时通过传动杆11带动拉杆12上移,然后拉着第一脱模支架13上移,使得粘附在下模具2上侧的成品进行脱模,所以无论成品粘附在上模具3还是下模具2,都可以进行脱模,无需人员手动借助工具进行脱模,就可以实现自动脱模,防止人员受到伤害,提高生产安全,并且提高脱模效率,通过滑槽10,可以使得第一脱模支架13与第二脱模支架14同时进行脱模,提高脱模效率,操作简单,使用方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件快速脱模用脱壳机,包括下模具(2)与上模具(3),其特征在于,所述下模具(2)与上模具(3)之间形成有成型腔,所述上模具(3)的上表面固定连接有升降机构,所述上模具(3)的中间滑动连接有第二脱模支架(14),所述上模具(3)的上侧边缘固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的上端滑动套接有拉杆(12),所述拉杆(12)的下端固定连接有位于下模具(2)下方的第一脱模支架(13),所述第一脱模支架(13)与第二脱模支架(14)的一端均固定连接有脱模机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸件快速脱模用脱壳机,其特征在于,所述升降机构包括与下模具(2)的底部固定连接的支撑平台(1),所述支撑平台(1)的上侧固定连接有多个支撑杆(9),多个所述支撑杆(9)的上端共同固定连接有悬挂板(7),所述悬挂板(7)的下侧固定连接有气压缸(6),所述气压缸(6)的输出端固定连接有与上模具(3)固定连接的连接支架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件快速脱模用脱壳机,其特征在于,所述脱模机构包括与第一脱模支架(13)、第二脱模支架(14)的一端固定连接的脱模板(17),所述第一脱模支架(13)与第二脱模支架(14)均采用“L”形结构。
4.根据权利要求3所述的一种铸件快速脱模用脱壳机,其特征在于,所述下模具(2)与上模具(3)的中间均开设有与脱模板(17)配合的脱模孔(15),所述脱模孔(15)的内侧固定连接有与脱模板(17)配合的限位块(16)。
5.根据权利要求2所述的一种铸件快速脱模用脱壳机,其特征在于,所述第二脱模支架(14)的下侧固定连接有与上模具(3)固定连接的复位弹簧(5),所述悬挂板(7)的下侧固定连接有与第二脱模支架(14)配合的固定杆(8)。
6.根据权利要求1所述的一种铸件快速脱模用脱壳机,其特征在于,所述拉杆(12)的上侧开设有滑槽(10),所述第二脱模支架(14)的上端固定连接有与滑槽(10)滑动连接的滑块,所述上模具(3)的上侧固定连接有浇筑管。
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