CN213530691U - 一种水管加工成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水管加工成型模具，本实用新型涉及水管加工成型技术领域。气缸的伸缩端固顶连接有第一定模块，气缸的伸缩杆外部固定连接有滑杆，滑杆的一端滑动连接有顶杆，顶杆的一端固定连接有第二定模块，顶杆的内侧固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接有下膜腔的外壁，顶板的顶部固定连接有卸料杆的底部，卸料杆的顶部贯穿下膜腔，卸料杆的外壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部固定连接有下膜腔，顶板的外部固定连接有套筒，套筒的内部滑动连接有移动杆，这样不仅可以通过启动气缸来移动第一定模块和第二定模块方便水管加工成型，还可以通过上模座移动将加工成型的水管方便从型腔内壁脱落。

Description

一种水管加工成型模具

技术领域

本实用新型涉及水管加工成型技术领域，具体为一种水管加工成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

目前使用的水管成型模具，在模具使用时，模具内部的定模块因无法移动，使模具无法制作弯型水管，或者成型后的水管无法从膜腔的外壁自动脱落，人工取料时会刮伤成型后的水管，为此，本领域的技术人员提出了一种水管加工成型模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水管加工成型模具，解决了模具内部的定模块因无法移动，使模具无法制作弯型水管，或者成型后的水管无法从膜腔的外壁自动脱落的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水管加工成型模具，包括下膜腔，所述下膜腔的内部活动连接有定膜结构，所述定膜结构的一侧设有顶起结构，所述定膜结构包括气缸，所述气缸的外部通过固定块固定连接有下膜腔的外壁，所述气缸的伸缩端固顶连接有第一定模块，所述气缸的伸缩杆外部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端固定连接有第二定模块，所述顶杆的内侧固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接有下膜腔的外壁。

所述顶起结构包括顶板，所述顶板的顶部固定连接有卸料杆的底部，所述卸料杆的顶部贯穿下膜腔，且滑动连接，所述卸料杆的外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有下膜腔，所述顶板的外部固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有移动杆。

优选的，所述下膜腔的顶部活动连接有上模腔，所述上模腔的顶部固定连接有上模座，所述上模座的顶部固定连接有喷嘴，所述喷嘴的底部贯穿上模座，所述下膜腔的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有下模座。

优选的，所述上模腔外部的一侧固定连接有冷却孔，所述上模腔的内部固定连接有冷却槽的外部，所述冷却槽的顶部通管道固定连接有冷却孔，所述上模腔外部的另一侧固定连接有出水孔所述冷却槽的底部通管道固定连接有出水孔。

优选的，所述上模座的外部固定连接有移动杆。

优选的，所述定膜结构关于下膜腔的中心对称连接，所述下膜腔一侧的滑杆滑动连接有顶杆的上方，所述下膜腔另一侧的滑杆滑动连接有顶杆的下方。

优选的，所述冷却槽的外部滑动连接有第一定模块和第二定模块的外部，所述冷却槽的外部通过管道相互连接。

有益效果

本实用新型提供了一种水管加工成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种水管加工成型模具，通过定膜结构包括气缸，气缸的外部通过固定块固定连接有下膜腔的外壁，气缸的伸缩端固顶连接有第一定模块，气缸的伸缩杆外部固定连接有滑杆，滑杆的一端滑动连接有顶杆，顶杆的一端固定连接有第二定模块，顶杆的内侧固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接有下膜腔的外壁，启动气缸，将气缸的伸缩端连接的第一定模块从模腔内部拉出，同时气缸外部连接的滑杆，与顶杆分开，顶杆在第一弹簧弹力作用下向外移动同时将第二定模块从模腔内部拉出，使卸料杆可以把冷却形成的水管顶出。

2、一种水管加工成型模具，通过顶起结构包括顶板，顶板的顶部固定连接有卸料杆的底部，卸料杆的顶部贯穿下膜腔，且滑动连接，卸料杆的外壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部固定连接有下膜腔，顶板的外部固定连接有套筒，套筒的内部滑动连接有移动杆，当上模座继续向上移动时，上模座外部连接的移动杆跟着上模座一同移动，当移动杆的一端与套筒的底部连接时，套筒将顶板一起移动，顶板将顶部卸料杆的顶部从下膜腔的内部顶出，让卸料杆把冷却形成的水管从下膜腔的型腔内部顶出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定膜结构示意图；

图3为本实用新型顶起结构示意图；

图4为本实用新型上模腔内部主视图。

图中：1、下膜腔；2、定膜结构；21、气缸；22、滑杆；23、第一弹簧；24、顶杆；25、第一定模块；26、第二定模块；3、顶起结构；31、顶板；32、卸料杆；33、第二弹簧；34、套筒；35、移动杆；4、上模腔；41、冷却孔；42、冷却槽；43、出水孔；5、上模座；6、喷嘴；7、下模座；8、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水管加工成型模具，包括下膜腔1，下膜腔1的内部活动连接有定膜结构2，定膜结构2的一侧设有顶起结构3，定膜结构2包括气缸21，气缸21的外部通过固定块固定连接有下膜腔1的外壁，气缸21的伸缩端固顶连接有第一定模块25，气缸21的伸缩杆外部固定连接有滑杆22，滑杆22的一端滑动连接有顶杆24，顶杆24的一端固定连接有第二定模块26，顶杆24的内侧固定连接有第一弹簧23的一端，第一弹簧23的另一端固定连接有下膜腔1的外壁。

请参阅图3，顶起结构3包括顶板31，顶板31的顶部固定连接有卸料杆32的底部，卸料杆32的顶部贯穿下膜腔1，且滑动连接，卸料杆32的外壁固定连接有第二弹簧33，第二弹簧33的顶部固定连接有下膜腔1，顶板31的外部固定连接有套筒34，套筒34的内部滑动连接有移动杆35。

请参阅图1，下膜腔1的顶部活动连接有上模腔4，上模腔4的顶部固定连接有上模座5，上模座5的顶部固定连接有喷嘴6，喷嘴6的底部贯穿上模座5，下膜腔1的底部固定连接有固定座8，固定座8的底部固定连接有下模座7。

请参阅图4，上模腔4外部的一侧固定连接有冷却孔41，上模腔4的内部固定连接有冷却槽42的外部，冷却槽42的顶部通管道固定连接有冷却孔41，上模腔4外部的另一侧固定连接有出水孔43冷却槽42的底部通管道固定连接有出水孔43。

上模座5的外部固定连接有移动杆35，定膜结构2关于下膜腔1的中心对称连接，下膜腔1一侧的滑杆22滑动连接有顶杆24的上方，下膜腔1另一侧的滑杆22滑动连接有顶杆24的下方，冷却槽42的外部滑动连接有第一定模块25和第二定模块26的外部，冷却槽42的外部通过管道相互连接。

使用时，首先将水管加工原料加工成液体从喷嘴6的顶部倒入，液体经过喷嘴6的内部进入下膜腔1和上模腔4的腔内部，在将冷却液通过冷却孔41进入冷却槽42的内部，在从上模腔4另一侧的出水孔43流出，冷却槽42内部的冷凝液将液体冷凝固定，在将上模腔4和上模座5从下膜腔1的顶部拉出，在启动气缸21，将气缸21的伸缩端连接的第一定模块25从模腔内部拉出，同时气缸21外部连接的滑杆22，与顶杆24分开，顶杆24在第一弹簧23弹力作用下向外移动同时将第二定模块26从模腔内部拉出，在继续移动上模座5，上模座5外部连接的移动杆35跟着上模座5一同移动，当移动杆35的一端与套筒34的底部连接时，套筒34将顶板31一起移动，顶板31将顶部的卸料杆32的顶部从下膜腔1的内部顶出，让卸料杆32把冷却形成的水管从下膜腔1的型腔内部顶出，在停止移动上模座5，在将上模座5向下膜腔1移动，卸料杆32在第二弹簧33的弹力作用下带着顶板31向下模座7移动，当顶板31的底部与下模座7的顶部连接时，在启动气缸21，将第一定模块25和滑杆22推向下膜腔1的内部，滑杆22将顶杆24和第二定模块26推向下膜腔1的内部，在将下膜腔1和上模座5贴合连接，使冷却槽42的外部固定第一定模块25和第二定模块26在下膜腔1的型腔内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水管加工成型模具，包括下膜腔(1)，其特征在于：所述下膜腔(1)的内部活动连接有定膜结构(2)，所述定膜结构(2)的一侧设有顶起结构(3)，所述定膜结构(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)的外部通过固定块固定连接有下膜腔(1)的外壁，所述气缸(21)的伸缩端固顶连接有第一定模块(25)，所述气缸(21)的伸缩杆外部固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的一端滑动连接有顶杆(24)，所述顶杆(24)的一端固定连接有第二定模块(26)，所述顶杆(24)的内侧固定连接有第一弹簧(23)的一端，所述第一弹簧(23)的另一端固定连接有下膜腔(1)的外壁；

所述顶起结构(3)包括顶板(31)，所述顶板(31)的顶部固定连接有卸料杆(32)的底部，所述卸料杆(32)的顶部贯穿下膜腔(1)，且滑动连接，所述卸料杆(32)的外壁固定连接有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的顶部固定连接有下膜腔(1)，所述顶板(31)的外部固定连接有套筒(34)，所述套筒(34)的内部滑动连接有移动杆(35)。

2.根据权利要求1所述的一种水管加工成型模具，其特征在于：所述下膜腔(1)的顶部活动连接有上模腔(4)，所述上模腔(4)的顶部固定连接有上模座(5)，所述上模座(5)的顶部固定连接有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)的底部贯穿上模座(5)，所述下膜腔(1)的底部固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的底部固定连接有下模座(7)。

3.根据权利要求2所述的一种水管加工成型模具，其特征在于：所述上模腔(4)外部的一侧固定连接有冷却孔(41)，所述上模腔(4)的内部固定连接有冷却槽(42)的外部，所述冷却槽(42)的顶部通管道固定连接有冷却孔(41)，所述上模腔(4)外部的另一侧固定连接有出水孔(43)所述冷却槽(42)的底部通管道固定连接有出水孔(43)。

4.根据权利要求2所述的一种水管加工成型模具，其特征在于：所述上模座(5)的外部固定连接有移动杆(35)。

5.根据权利要求1所述的一种水管加工成型模具，其特征在于：所述定膜结构(2)关于下膜腔(1)的中心对称连接，所述下膜腔(1)一侧的滑杆(22)滑动连接有顶杆(24)的上方，所述下膜腔(1)另一侧的滑杆(22)滑动连接有顶杆(24)的下方。

6.根据权利要求3所述的一种水管加工成型模具，其特征在于：所述冷却槽(42)的外部滑动连接有第一定模块(25)和第二定模块(26)的外部，所述冷却槽(42)的外部通过管道相互连接。

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