CN217663799U - 一种金属表面处理剂生产用研磨装置 - Google Patents

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魏可蓉
刘红梅
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Abstract

本实用新型公开了一种金属表面处理剂生产用研磨装置,包括搅拌罐以及固定安装在搅拌罐顶端上的顶盖,所述搅拌罐靠近底部外侧上固定开设有出料口,所述搅拌罐底部固定安装有承重组件,所述搅拌罐内安装有搅拌组件和研磨组件,所述研磨组件位于搅拌组件的上方,所述承重组件上固定安装有驱动研磨组件位于搅拌组件同步转动的传动组件和电机。通过研磨组件的多次研磨使处理剂里的固体颗粒被研磨碎,外加绞龙跟搅拌叶片的配合,使处理剂在搅拌罐内充分均匀混合在一起,不会使处理剂沉淀与搅拌罐内,从而造成搅拌研磨的效果不够充分,处理剂加工质量不佳的情况发生,使用的效果相对于传统方式更好。

Description

一种金属表面处理剂生产用研磨装置
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理剂生产设备技术领域,特别涉及一种金属表面处理剂生产用研磨装置。
背景技术
金属表面处理剂是指用金属基复合材料为原料生产的一种处理剂,现有的金属表面处理剂研磨装置,研磨的效果不够充分,导致得到的金属表面处理剂质量不佳,在复合材料研磨过后还需要取出放入溶剂里搅拌来得到研磨膏剂,在生产过程中浪费了大量的时间跟人力,还降低了生产速度给生产工作带来不必要的麻烦,为了解决上述问题,我们提出了一种金属表面处理剂生产用研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理剂生产用研磨装置,通过研磨组件的多次研磨使处理剂里的固体颗粒被研磨碎,外加绞龙跟搅拌叶片的配合,使处理剂在搅拌罐内充分均匀混合在一起,不会使处理剂沉淀与搅拌罐内,从而造成搅拌研磨的效果不够充分,处理剂加工质量不佳的情况发生,使用的效果相对于传统方式更好。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种金属表面处理剂生产用研磨装置,包括搅拌罐以及固定安装在搅拌罐顶端上的顶盖,所述搅拌罐靠近底部外侧上固定开设有出料口,所述搅拌罐底部固定安装有承重组件,所述搅拌罐内安装有搅拌组件和研磨组件,所述研磨组件位于搅拌组件的上方,所述承重组件上固定安装有驱动研磨组件位于搅拌组件同步转动的传动组件和电机。
优选的,所述顶盖顶部中心位置开设有进料口,所述顶盖靠近搅拌罐内部的一侧上固定安装有多个呈圆周阵列排列的磨石。
优选的,所述搅拌组件包括绞龙和三个搅拌叶片,所述绞龙固定安装在搅拌罐的中心位置,且绞龙的传动轴跟锥形磨具的尖端头固定连接在一起,三个所述搅拌叶片以绞龙为圆心呈圆周阵列排列,所述搅拌叶片上开设有多个呈矩形阵列的切割孔。
优选的,所述研磨组件包括锥形磨具、凹面研磨台,所述凹面研磨台呈圆形并与搅拌罐的内壁固定连接在一起,所述锥形磨具与绞龙的顶端固定连接在一起,所述锥形磨具转动安装在凹面研磨台以及顶盖之间,所述凹面研磨台和锥形磨具相互靠近的一侧和锥形磨具顶部以及顶盖的底部均固定安装有多个呈圆周阵列且相互交错分布的磨石。
优选的,所述承重组件包括托板、四个支柱和十字固定架,所述托板固定安装在搅拌罐底部外侧上,四个所述支柱呈矩形阵列固定安装在托板远离搅拌罐的一面,所述十字固定架固定安装在四个支柱中间。
优选的,所述传动组件包括主动齿轮和三个传动齿轮,所述主动齿轮固定安装在托板靠近地面一侧的中心位置,且主动齿轮上的传动轴贯穿托板和搅拌罐底部和绞龙的传动轴固定连接在一起,三个所述传动齿轮呈圆周阵列固定安装在主动齿轮周围并与主动齿轮相啮合,所述传动齿轮的传动轴贯穿托板和搅拌罐底部和搅拌叶片的输出轴固定连接在一起。
优选的,所述电机固定安装在十字固定架远离地面的一侧上,所述电机的输出轴跟主动齿轮相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种金属表面处理剂生产用研磨装置,通过研磨组件的多次研磨使处理剂里的固体颗粒被研磨碎,外加绞龙跟搅拌叶片的配合,使处理剂在搅拌罐内充分均匀混合在一起,不会使处理剂沉淀与搅拌罐内,从而造成搅拌研磨的效果不够充分,处理剂加工质量不佳的情况发生,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种金属表面处理剂生产用研磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种金属表面处理剂生产用研磨装置的剖面示意图;
图3为本实用新型一种金属表面处理剂生产用研磨装置的搅拌示意图。
图4为一种金属表面处理剂生产用研磨装置的传动组件整体示意图;
图5为一种金属表面处理剂生产用研磨装置的顶盖和锥形磨具整体示意图。
图中:1、搅拌罐;11、顶盖;111、进料口;12、出料口;2、承重组件;21、托板;22、支柱;23、十字固定架;3、电机;4、搅拌组件;41、绞龙;42、搅拌叶片;421、切割孔;5、传动组件;51、主动齿轮;52、传动齿轮;6、研磨组件;61、锥形磨具;62、凹面研磨台;63、磨石。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属表面处理剂生产用研磨装置,包括搅拌罐1以及固定安装在搅拌罐1顶端上的顶盖11,搅拌罐1靠近底部外侧上固定开设有出料口12,搅拌罐1底部固定安装有承重组件2,搅拌罐1内安装有搅拌组件4和研磨组件6,研磨组件6位于搅拌组件4的上方,承重组件2上固定安装有驱动研磨组件6位于搅拌组件4同步转动的传动组件5和电机3。
顶盖11顶部中心位置开设有进料口111,顶盖11靠近搅拌罐1内部的一侧上固定安装有多个呈圆周阵列排列的磨石63。
具体的,在顶盖11顶部中心位置开设进料口111,处理剂从进料口111进入流淌在锥形磨具61上,处理剂里的固定颗粒被顶盖11和锥形磨具61上的磨石63进行第一遍的研磨,使固体颗粒被初步磨碎。
搅拌组件4包括绞龙41和三个搅拌叶片42,绞龙41固定安装在搅拌罐1的中心位置,且绞龙41的传动轴跟锥形磨具61的尖端头固定连接在一起,三个搅拌叶片42以绞龙41为圆心呈圆周阵列排列,所述搅拌叶片42上开设有多个呈矩形阵列的切割孔421。
具体的,被研磨好的处理剂顺着凹面研磨台62进入到搅拌罐1内,绞龙41把沉淀在搅拌罐1底部的处理剂向上搅动,在沉淀物被向上搅动的同时被搅拌叶片42上的切割孔421切割,使沉淀物被搅碎,均匀的分散在搅拌罐1内,提高了处理剂的生产速度跟质量。
研磨组件6包括锥形磨具61、凹面研磨台62,凹面研磨台62呈圆形并与搅拌罐1的内壁固定连接在一起,锥形磨具61与绞龙41的顶端固定连接在一起,锥形磨具61转动安装在凹面研磨台62以及顶盖11之间,凹面研磨台62和锥形磨具61相互靠近的一侧和锥形磨具61顶部以及顶盖11的底部均固定安装有多个呈圆周阵列且相互交错分布的磨石63。
具体的,在处理剂在被初步研磨过后,顺着锥形磨具61的平面流淌到凹面研磨台62上被凹面研磨台62和锥形磨具61斜面的磨石63进行二次研磨,锥形磨具61被绞龙41的输出轴带动使没有在第一次研磨结束后没有被磨碎的固体颗粒物在这里被充分的研磨碎,可以有效避免固体颗粒物研磨不完全进入到搅拌罐1内,从而影响处理剂的质量。
承重组件2包括托板21、四个支柱22和十字固定架23,托板21固定安装在搅拌罐1底部外侧上,四个支柱22呈矩形阵列固定安装在托板21远离搅拌罐1的一面,十字固定架23固定安装在四个支柱22中间。
具体的,搅拌罐1放在承重组件2上,可以有效避免搅拌罐1在地上受潮导致搅拌罐1罐体生锈被腐蚀,也避免搅拌罐1落地而放受到碰撞而导致搅拌罐1倾斜摔倒,使搅拌罐1内的处理剂流出,造成不必要的浪费,托板21固定安装在搅拌罐1底部外侧上可以用来稳定搅拌罐1,也可以为维修人员站在上面来检查维修整个研磨设备提供便利,四个支柱22呈矩形阵列固定安装在托板21的底部,为整个设备提供了稳定的底座。
传动组件5包括主动齿轮51和三个传动齿轮52,主动齿轮51固定安装在托板21靠近地面一侧的中心位置,且主动齿轮上51的传动轴贯穿托板21和搅拌罐1底部和绞龙41的传动轴固定连接在一起,三个传动齿轮52呈圆周阵列固定安装在主动齿轮51周围并与主动齿轮51相啮合,传动齿轮52的传动轴贯穿托板21和搅拌罐1底部和搅拌叶片42的输出轴固定连接在一起。
具体的,主动齿轮51固定安装在托板21中心位置,且主动齿轮上51的传动轴贯穿托板21和搅拌罐1底部和绞龙41的传动轴固定连接在一起,三个传动齿轮52的传动轴贯穿托板21和搅拌罐1底部和搅拌叶片42的输出轴固定连接在一起,主动齿轮51和传动齿轮52相啮合,这样主动齿轮51在转动时从而带动传动齿轮52和绞龙41以及锥形磨具61转动,传动齿轮52转动带动了搅拌叶片42转动,使搅拌罐1内的处理剂被充分搅拌至均匀。
电机3固定安装在十字固定架23远离地面的一侧上,电机3的输出轴跟主动齿轮51相连接。
具体的,电机3固定安装在十字固定架23上,使电机3有了承重点,可以使电机3更有效的工作,电机3的输出轴跟主动齿轮51相连接,从而电机3在工作时带动主动齿轮51转动,使其整个设备运行。
工作原理:电机3工作带动主动齿轮51转动,主动齿轮51在转动时带动传动齿轮52和绞龙41以及锥形磨具61转动,传动齿轮52转动带动了搅拌叶片42转动,整个设备开始运行,这时带有固体颗粒物的处理剂从进料口111进入流淌在锥形磨具61上,处理剂里的固定颗粒被顶盖11和锥形磨具61上的磨石63进行第一遍的研磨,使固体颗粒被初步磨碎,在处理剂在被初步研磨过后,顺着锥形磨具61的平面流淌到凹面研磨台62上被凹面研磨台62和锥形磨具61斜面的磨石63进行二次研磨,锥形磨具61被绞龙41的输出轴带动使没有在第一次研磨结束后没有被磨碎的固体颗粒物在这里被充分的研磨碎,被研磨好的处理剂顺着凹面研磨台62进入到搅拌罐1内,绞龙41把沉淀在搅拌罐1底部的处理剂向上搅动,在沉淀物被向上搅动的同时被搅拌叶片42上的切割孔421切割,使沉淀物被搅碎,均匀的分散在搅拌罐1内,当处理剂被搅拌好时,从出料口12取出,从而完成全部工作步骤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属表面处理剂生产用研磨装置,包括搅拌罐(1)以及固定安装在搅拌罐(1)顶端上的顶盖(11),其特征在于:所述搅拌罐(1)靠近底部外侧上固定开设有出料口(12),所述搅拌罐(1)底部固定安装有承重组件(2),所述搅拌罐(1)内安装有搅拌组件(4)和研磨组件(6),所述研磨组件(6)位于搅拌组件(4)的上方,所述承重组件(2)上固定安装有驱动研磨组件(6)位于搅拌组件(4)同步转动的传动组件(5)和电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用研磨装置,其特征在于:所述顶盖(11)顶部中心位置开设有进料口(111),所述顶盖(11)靠近搅拌罐(1)内部的一侧上固定安装有多个呈圆周阵列排列的磨石(63)。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用研磨装置,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括绞龙(41)和三个搅拌叶片(42),所述绞龙(41)固定安装在搅拌罐(1)的中心位置,且绞龙(41)的传动轴跟锥形磨具(61)的尖端头固定连接在一起,三个所述搅拌叶片(42)以绞龙(41)为圆心呈圆周阵列排列,所述搅拌叶片(42)上开设有多个呈矩形阵列的切割孔(421)。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用研磨装置,其特征在于:所述研磨组件(6)包括锥形磨具(61)、凹面研磨台(62),所述凹面研磨台(62)呈圆形并与搅拌罐(1)的内壁固定连接在一起,所述锥形磨具(61)与绞龙(41)的顶端固定连接在一起,所述锥形磨具(61)转动安装在凹面研磨台(62)以及顶盖(11)之间,所述凹面研磨台(62)和锥形磨具(61)相互靠近的一侧和锥形磨具(61)顶部以及顶盖(11)的底部均固定安装有多个呈圆周阵列且相互交错分布的磨石(63)。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用研磨装置,其特征在于:所述承重组件(2)包括托板(21)、四个支柱(22)和十字固定架(23),所述托板(21)固定安装在搅拌罐(1)底部外侧上,四个所述支柱(22)呈矩形阵列固定安装在托板(21)远离搅拌罐(1)的一面,所述十字固定架(23)固定安装在四个支柱(22)中间。
6.根据权利要求3所述的一种金属表面处理剂生产用研磨装置,其特征在于:所述传动组件(5)包括主动齿轮(51)和三个传动齿轮(52),所述主动齿轮(51)固定安装在托板(21)靠近地面一侧的中心位置,且主动齿轮上(51)的传动轴贯穿托板(21)和搅拌罐(1)底部和绞龙(41)的传动轴固定连接在一起,三个所述传动齿轮(52)呈圆周阵列固定安装在主动齿轮(51)周围并与主动齿轮(51)相啮合,所述传动齿轮(52)的传动轴贯穿托板(21)和搅拌罐(1)底部和搅拌叶片(42)的输出轴固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产用研磨装置,其特征在于:所述电机(3)固定安装在十字固定架(23)远离地面的一侧上,所述电机(3)的输出轴跟主动齿轮(51)相连接。
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