CN217653247U - 一种气动进料组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气动进料组合阀，包括阀体，设置在阀体上的阀座和出料口，设置在阀体外侧的驱动气缸，驱动气缸上活塞杆的一端与活动座的一端铰接，活动座的另一端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与传动机构连接，传动机构设置在阀体内部，且与法兰盘连接，阀座的一端与进料口连接，另一端与法兰盘接触，法兰盘的直径大于阀座截面的直径，阀体的外侧设置有手孔，手孔上可拆卸地设置有手孔盖板，手孔与阀体的内部连通；本实用新型提供的气动进料组合阀，能够降低阀门的磨损，减小阀门维修的难度，并且能够更好的使用阀门，提高了阀门的使用寿命，使阀门不易损坏。

Description

一种气动进料组合阀

技术领域

本实用新型涉及输灰技术领域，具体涉及一种气动进料组合阀。

背景技术

在输灰的过程中，主要的输送设备多为容积式输送仓泵，并且都需要配置用于输灰的进料阀，作为在输灰系统中的重要部件，进料阀的形式也多种多样，目前较为广泛应用的是耐磨闸阀，但是从耐磨闸阀的结构和使用情况分析，在应用于仓泵输灰时有着诸多缺点；

闸阀开关运动过程对密封结构存在往复硬磨擦，闸阀底部存在严重积灰使阀门关不到位所以损坏很快，特别在粉尘＜50μm的情形下，具有研磨性物料介质容易进入密封副，形成磨粒磨损，加速损坏；而且维修难度大，凡是闸阀的内部故障，均要整体拆下检查维修；更换密封件的技术难度大；如果阀体发生吹损后修复困难，由于没有专业设备，一般采取堆焊打磨方法处理，或返专业厂家修复，但是修旧利用的阀门寿命极短，所以目前多以报废处理。

因此耐磨闸阀并不适合仓泵输灰系统，所以需要一种能够克服上述缺点的阀门，来应用到仓泵输灰系统中，本实用新型针对这一技术问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气动进料组合阀，能够降低阀门的磨损，减小阀门维修的难度，并且能够更好的使用阀门，提高了阀门的使用寿命，使阀门不易损坏。

一种气动进料组合阀，包括阀体，设置在所述阀体上的阀座和出料口，设置在所述阀体外侧的驱动气缸，所述驱动气缸上活塞杆的一端与活动座的一端铰接，所述所述活动座的另一端与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与传动机构连接；

所述传动机构设置在所述阀体内部，且与法兰盘连接，所述阀座的一端与进料口连接，另一端与所述法兰盘接触，所述法兰盘的直径大于所述阀座截面的直径；

所述阀体的外侧设置有手孔，所述手孔上可拆卸地设置有手孔盖板，所述手孔与所述阀体的内部连通；

所述阀体的侧部设置有验漏阀，所述验漏阀与所述阀体内部连通。

进一步的，所述传动机构包括转轴、一端设置在所述转轴上的摆臂，所述转轴的一端铰接在所述阀体内壁，另一端穿过所述阀体并与所述连接杆的一端垂直连接，所述法兰盘的底端设置在所述摆臂上。

进一步的，所述法兰盘的顶面可拆卸的设置有密封圈，所述密封圈与所述阀座接触，所述密封圈为硅橡胶材质。

进一步的，所述法兰盘为锥形结构，所述密封圈设置在所述法兰盘的边缘，在关闭阀门时，能够减少粉尘在阀座内存积的量，防止阀门结灰，而且使法兰盘的受力更加均匀。

进一步的，所述进料口与所述出料口的通径为DN50-DN450阀门通径，能够合理控制输灰的流量、流速，防止阀门结灰。

进一步的，所述阀体外侧设置有气缸支架，所述驱动气缸可拆卸地安装在所述气缸支架上。

进一步的，所述手孔的内侧设置有橡胶圈，所述橡胶圈能够在工作人员将手伸入手孔对装置进行维修时，保护工作人员的手臂不被手孔的边缘划伤，而且能够增强装置的密封性，防止部分粉尘从所述手孔和所述手孔盖板的缝隙中流出。

本实用新型的技术效果如下：

(1)通过传动系统，使驱动气缸驱动法兰盘绕转轴旋转一定角度，从而控制法兰盘对阀座的接触，进而控制阀门的开、闭合，结构简单，使阀门的开、闭合得到稳定控制，克服了普通闸阀的阀柄闸面铰接存在的易结灰、旋转磨擦阻力大、密封副比压应力不均匀等缺点；

(2)阀门的密封由阀座和硅橡胶结构组成。启闭过程中阀座与密封圈无相对摩擦，密封圈只受交变正压应力作用，受到的磨损小，使用寿命长，在保证密封的同时，避免了对阀门的频繁维修；

(3)工作人员可以通过手孔来对阀体内部的密封圈或阀座进行更换，克服了普通闸阀出现故障需要整体拆下维修、返厂修复等缺点，且维修工作只需一人完成，节约了人工资源；

(4)验漏阀能够检验阀门是否关闭严密，便于及时发现并防止泄漏，避免因粉尘泄露而造成阀门故障扩大、内部结构受损的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型中气动进料组合阀的外部结构示意图一。

图2为本实用新型中气动进料组合阀的外部结构示意图二。

图3为本实用新型中气动进料组合阀在关闭时的剖面图。

图4为本实用新型中传动机构的结构示意图。

其中，附图标记为：1、阀体；2、进料口；3、出料口盖板；4、驱动气缸；5、活塞杆；6、连接杆；7、转轴；8、气缸支架；9、手孔盖板；10、验漏阀；11、阀座；12、出料口；13、手孔；14、摆臂； 15、法兰盘；16、密封圈；17、活动座。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见图1，图2，图3，一种气动进料组合阀，包括阀体1，设置在阀体1上的阀座11和出料口12，设置在阀体1外侧的驱动气缸4，驱动气缸4上活塞杆5的一端与活动座17的一端铰接，活动座17的另一端与连接杆6的一端铰接，连接杆6的另一端与传动机构连接；

传动机构设置在阀体1内部，且与法兰盘15连接，阀座11的一端与进料口2连接，另一端与法兰盘15接触，法兰盘15的直径大于阀座11截面的直径；

阀体1的外侧设置有手孔13，手孔13上可拆卸地设置有手孔盖板9，手孔13与阀体1的内部连通；

阀体1的侧部设置有验漏阀10，验漏阀10与阀体1的内部连通，在输灰工作结束后，能够检验阀门是否完全关闭，本实施例中的验漏阀10为DN15阀门。

本实施例的出料口12处可拆卸地安装有出料口盖板3，在阀门没有安装时，将出料口盖板3安装在出料口12上，能够防止杂物从出料口12进入阀体1内。

参见图3，图3中的虚线部分为摆臂14、法兰盘15以及密封圈 16在阀门打开时的状态。

参见图4，传动机构包括转轴7、一端设置在转轴7上的摆臂14，转轴7的一端铰接在阀体1内壁，另一端穿过阀体1并与连接杆6的一端垂直连接，法兰盘15的底端设置在摆臂14上，本实施例中的摆臂14的最大旋转角度为90度，通过调节活塞杆5以及连接杆6的长度，使活塞杆5的伸缩过程中，摆臂14的旋转角度始终在90度之内。

法兰盘15的顶面可拆卸的设置有密封圈16，密封圈16与阀座 11接触，密封圈16为硅橡胶材质。

法兰盘15为锥形结构，密封圈16设置在法兰盘的边缘处，在关闭阀门时，能够减少粉尘在阀座11内存积的量，防止阀门结灰，而且使法兰盘15的受力更加均匀。

进料口2与出料口12的通径为DN50-DN450阀门通径，能够合理控制输灰的流量、流速，防止阀门结灰。

阀体1外侧设置有气缸支架8，驱动气缸4可拆卸地安装在气缸支架8上。

手孔13的内侧设置有橡胶圈，橡胶圈能够在工作人员将手伸入手孔13对装置进行维修时，保护工作人员的手臂不被手孔13的边缘划伤，而且能够增强装置的密封性，防止部分粉尘从手孔13和手孔盖板9的缝隙中流出。

本实用新型的工作过程如下：

当阀门处于关闭状态时，启动驱动气缸4，活塞杆5向内收缩，通过连接杆6带动转轴7旋转，设置在转轴7上的摆臂14带动法兰盘15旋转，使法兰盘15离开阀座11，当活塞杆5伸出到最大长度后，摆臂14与阀体1的侧部平行，粉尘从进料口2进入阀体1内，再从出料口12流出；

当输灰工作完成后，再次启动驱动气缸4，活塞杆5收回，通过连接杆6带动转轴7旋转，设置在转轴7上的摆臂14带动法兰盘15 旋转，当活塞杆5完全收回时，法兰盘15上的密封圈16与阀座11 完全接触；

之后打开阀体1侧部的验漏阀10，如有部分粉尘流出，可能为阀门内的残留，如长时间有粉尘流出，则密封圈16没有将阀门完全密封，需要停用阀门，并由工作人员通过手孔13对阀体1内部进行检查处理，待处理完成后，才能继续投入使用。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，本领域专业技术人员可以在不付出创造性劳动的前提下，从上述实施例得到其他的实施例，故本申请保护的范围不仅为上述实施例，而是与本技术方案的原理和特征相一致的范围。

Claims (7)

1.一种气动进料组合阀，其特征在于，包括阀体(1)，设置在所述阀体(1)上的阀座(11)和出料口(12)，设置在所述阀体(1)外侧的驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)上活塞杆(5)的一端与活动座的一端铰接，所述活动座的另一端与连接杆(6)的一端铰接，所述连接杆(6)的另一端与传动机构连接；

所述传动机构设置在所述阀体(1)内部，且与法兰盘(15)连接，所述阀座(11)的一端与进料口(2)连接，另一端与所述法兰盘(15)接触，所述法兰盘(15)的直径大于所述阀座(11)截面的直径；

所述阀体(1)的外侧设置有手孔(13)，所述手孔(13)上可拆卸地设置有手孔盖板(9)，所述手孔(13)与所述阀体(1)的内部连通；

所述阀体(1)的侧部设置有验漏阀(10)，所述验漏阀(10)与所述阀体(1)内部连通。

2.根据权利要求1所述的气动进料组合阀，其特征在于，所述传动机构包括转轴(7)、一端设置在所述转轴(7)上的摆臂(14)，所述转轴(7)的一端铰接在所述阀体(1)内壁，另一端穿过所述阀体(1)并与所述连接杆(6)的一端垂直连接，所述法兰盘(15)的底端设置在所述摆臂(14)上。

3.根据权利要求2所述的气动进料组合阀，其特征在于，所述法兰盘(15)的顶面可拆卸的设置有密封圈(16)，所述密封圈(16)与所述阀座(11)接触，所述密封圈(16)为硅橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的气动进料组合阀，其特征在于，所述法兰盘(15)为锥形结构，所述密封圈(16)设置在所述法兰盘(15)的边缘。

5.根据权利要求1所述的气动进料组合阀，其特征在于，所述进料口(2)与所述出料口(12)的通径为DN50-DN450阀门通径。

6.根据权利要求1所述的气动进料组合阀，其特征在于，所述阀体(1)外侧设置有气缸支架(8)，所述驱动气缸(4)可拆卸地安装在所述气缸支架(8)上。

7.根据权利要求1所述的气动进料组合阀，其特征在于，所述手孔(13)内侧设置有橡胶圈。

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