CN113959652B - 一种暖通制冷用管道的防漏测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了暖通管道技术领域的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，包括底座、试验箱体、左伸缩机构、右伸缩机构、电磁阀、电机一、上伸缩机构、内伸缩机构、控制面板和电机二，所述底座的表面固定连接有试验箱体，所述试验箱体的底端内壁通过螺丝固定连接有两组下卡座，本装置通过将管道固定并静置在真空密封环境内，通过向管道内加入有色气体，通过观察真空密封环境内是否有有色气体渗漏，从而对管道是否渗漏进行监测和判断，并且通过设置多组摄像头，可以快速对管道上渗漏点进行查找，并且通过有色气体的测试，可以使管道上无法被水或其他介质的通过的缝隙被发现，提高检测效果。

Description

一种暖通制冷用管道的防漏测试装置

技术领域

本发明涉及暖通管道技术领域，具体为一种暖通制冷用管道的防漏测试装置。

背景技术

暖通管道是一种用于净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒的管道。

经检索，中国专利号CN202110426435.2，公开了一种暖通管道的防漏测试装置，包括:安装座，所述安装座上设置有给压泵和储液罐，所述给压泵内部设置有第一搅拌部件和第二搅拌部，所述第一搅拌部件和第二搅拌部件搅拌方向不同；所述给压泵的输入端通过管道与储液罐内部连通，所述储液罐用于存储含有清洗液的水，如此便于在测试过程中也能够对管道进行清洗，所述给压泵上设置有输出管，所述输出管上设置有稳压件，所述稳压件内部中空设置，所述稳压件内部与输出管内部连通，所述稳压件内部上下滑动设置有滑块。

上述装置解决的主要技术问题为：此发明使得清洗液与水混合的更加均匀，同时通过设置稳压件实现了管道进行保护，实现自动保护，避免现有技术手动关闭；通过设置减震机构减少运行过程中的设备振动，提高设备使用寿命。

但在实际操作过程中，现有的防漏监测设备大多数通过压力测试对管道进行防漏检测，检测方式较为复杂，并且在检测过程中即使发现了压力变化也无法快速找到渗漏点，为此，我们提出一种暖通制冷用管道的防漏测试装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，包括底座、试验箱体、左伸缩机构、右伸缩机构、电磁阀、电机一、上伸缩机构、内伸缩机构、控制面板和电机二，所述底座的表面固定连接有试验箱体，所述试验箱体的底端内壁通过螺丝固定连接有两组下卡座，所述试验箱体的两侧表面分别固定连接有左伸缩机构和右伸缩机构，所述左伸缩机构和右伸缩机构上分别安装有左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板均贯穿试验箱体插设在试验箱体内部，所述左盖板和右盖板的表面分别固定连接有左密封垫和右密封垫，所述右盖板的表面固定连接有有色气体储存罐，所述有色气体储存罐的内部安装有输送管，所述输送管贯穿右盖板和右密封垫且另一端固定连接有电磁阀；

所述底座的表面位于试验箱体的一侧固定连接有安装架，所述安装架的表面固定连接有电机一，所述电机一传动连接安装架内部插设的丝杆，所述安装架的表面位于丝杆的两侧均固定连接有限位杆，所述丝杆的表面套有固定板，所述固定板的表面设置有螺纹孔洞且丝杆插设在固定板表面设置的螺纹孔洞内，所述固定板的表面位于螺纹孔洞两侧均设置有限位孔且两组限位杆分别插设在两组限位孔内；

所述固定板的表面通过螺丝固定连接有箱盖，所述箱盖位于试验箱体的上方且箱盖的面积大小大于试验箱体的面积大小；

所述试验箱体的内壁固定连接有摄像头；

所述底座的表面固定连接有真空机，所述真空机通过连接管中空连接试验箱体内部。

优选的，两组所述下卡座均设置为“V”字型状并且内部是等腰三角形卡口，两组所述下卡座的表面均固定连接有下保护垫，所述下保护垫的顶端边角处做圆弧状处理。

优选的，所述箱盖的底端表面固定连接有密封环，所述密封环的表面设置有卡口且卡口尺寸和密封环的顶端开口尺寸相适配。

优选的，所述箱盖的表面固定连接有上伸缩机构，所述上伸缩机构的底端安装有固定器并且固定器贯穿箱盖，所述固定器的底端表面固定连接有上卡座，所述上卡座设置为“V”字型状并且内部是等腰三角形卡口，所述上卡座和尺寸大小和下卡座的尺寸大小相适配，所述上卡座的表面固定连接有上保护垫，所述上保护垫的底端边角处做圆弧状处理。

优选的，所述左伸缩机构、右伸缩机构、连接管和试验箱体的连接处缝隙均做密封处理，所述上伸缩机构和箱盖的连接处均做密封处理。

优选的，所述左伸缩机构、右伸缩机构、上伸缩机构为液压缸或伸缩气缸，所述电机一为伺服电机。

优选的，所述左盖板的表面固定连接有内伸缩机构，所述内伸缩机构上安装有固定块，所述固定块的表面固定连接有电机二，所述电机二转动连接有缝隙修补机构；

所述缝隙修补机构包括安装板、修补剂储存罐、喷枪、电动伸缩杆和刮板，所述安装板安装于电机二的转动轴上，所述安装板上固定连接有修补剂储存罐，所述修补剂储存罐的表面安装有喷枪，所述喷枪中空连接修补剂储存罐内部，所述安装板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有刮板。

优选的，所述内伸缩机构为液压缸或伸缩气缸，所述电机二为伺服电机。

优选的，所述底座的通过固定架固定连接控制面板，所述控制面板由操作盘和显示器组成。

优选的，所述控制面板的操作盘信号控制连接左伸缩机构、右伸缩机构、电磁阀、电机一、真空机、上伸缩机构、内伸缩机构、电机二、安装板、电动伸缩杆，所述控制面板的显示器显示摄像头拍摄内容。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置通过将管道固定并静置在真空密封环境内，通过向管道内加入有色气体，通过观察真空密封环境内是否有有色气体渗漏，从而对管道是否渗漏进行监测和判断，并且通过设置多组摄像头，可以快速对管道上渗漏点进行查找，并且通过有色气体的测试，可以使管道上无法被水或其他介质的通过的缝隙被发现，提高检测效果；

2、本装置对管道进行防漏测试过程中，发现管道上渗漏点后，可快速对渗漏点查找并进行修补，并且修补后可再次将管道静置在真空密封环境内进行观测是否还存在渗漏缝隙，提高检测效率，并且可以对管道上的多个渗漏缝隙进行修补，减少生产成本；

3、本装置可以对管道内壁的微小缝隙进行修复，避免管道在长时间使用受到其他介质的影响，造成缝隙的受腐蚀而造成渗漏；

4、本装置可以对任意半径大小的管道进行固定并进行防漏测试，提高了装置使用的便捷性，降低监测成本，并且在测试过程中可以防止固定表面发生磨损。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明结构图2中沿A-A方向剖面示意图；

图4为本发明结构爆炸示意图；

图5为本发明部分结构示意图；

图6为本发明下卡座和固定器结构示意图；

图7为本发明左盖板和左密封垫结构示意图；

图8为本发明缝隙修补机构结构示意图；

图9为本发明密封环结构示意图。

图中：1、底座；2、试验箱体；3、下卡座；4、下保护垫；5、左伸缩机构；6、左盖板；7、左密封垫；8、右伸缩机构；9、右盖板；10、右密封垫；11、有色气体储存罐；12、输送管；13、电磁阀；14、安装架；15、电机一；16、丝杆；17、限位杆；18、固定板；19、箱盖；20、密封环；21、真空机；22、连接管；23、上伸缩机构；24、固定器；25、上卡座；26、上保护垫；27、内伸缩机构；28、缝隙修补机构；281、安装板；282、修补剂储存罐；283、喷枪；284、电动伸缩杆；285、刮板；29、摄像头；30、固定架；31、控制面板；32、固定块；33、电机二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本发明提供一种技术方案：

一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，本装置通过试验箱体2为封闭打开后，通过将管道放置在试验箱体2内部通过螺丝固定的两组下卡座3上，两组下卡座3均设置为“V”字型状，并且内部是等腰三角形卡口，使得管道不容易掉落发生损坏，并且两组下卡座3的表面均固定连接有下保护垫4，通过下保护垫4可以对管道的表面进行防擦损保护，避免管道受损，同时下保护垫4的顶端边角处做圆弧状处理，进一步提高的对管道表面保护的安全性；

底座1上通过固定架30安装有控制面板31，控制面板31由控制盘和显示器组成，通过控制面板31可以控制左伸缩机构5和右伸缩机构8运行，左伸缩机构5上安装有左盖板6，右伸缩机构8上安装有右盖板9，通过左伸缩机构5和右伸缩机构8分别驱动左盖板6和右盖板9在试验箱体2的内部滑动，使得左盖板6和右盖板9可以抵触在管道的两侧表面，并且左盖板6和右盖板9的表面分别固定连接有左密封垫7和右密封垫10，通过左密封垫7和右密封垫10在管道表面和左盖板6与右盖板9的接触面上，使得管道的内部可以进行密封，并且通过左伸缩机构5和右伸缩机构8调节左盖板6和右盖板9的压紧程度，可以进一步提高密封性；

再通过控制面板31控制电机一15运行，使得电机一15驱动丝杆16在安装架14上转动，丝杆16的表面套有固定板18，固定板18的表面设置有螺纹孔洞并且丝杆16插设在螺纹孔洞内，同时安装架14上位于丝杆16的两侧均固定连接有限位杆17，两组限位杆17分别插设在固定板18表面螺纹孔洞两侧的限位孔内，从而使电机一15驱动丝杆16在固定板18内部设置的螺纹孔洞内转动时，固定板18可以在丝杆16的表面上下滑动，并且固定板18的表面通过螺丝固定连接有箱盖19，使得箱盖19可以在试验箱体2上方进行上下滑动，从而时箱盖19可以覆盖在试验箱体2表面对内部进行密封；

试验箱体2的表面设置有开口并且开口上安装有连接管22，连接管22的一端和真空机21连接且另一端和试验箱体2的内部中空连接，当箱盖19对试验箱体2内部进行密封后，通过真空机21可以将试验箱体2内部抽成真空，并且试验箱体2内部的管道内部被左密封垫7和右密封垫10密封，使得管道内部存在空气；

同时右盖板9的表面固定连接有有色气体储存罐11，有色气体储存罐11的内部插设有输送管12，输送管12贯穿右盖板9和右密封垫10，当右盖板9抵触在管道表面时，右密封垫10会对管道内部进行密封，同时输送管12插设到管道内部，通过输送管12可以将有色气体储存罐11内的有色气体加入管道内，并且输送管12上安装的电磁阀13可以控制有色气体的流量；

当有色气体进入管道后，管道在试验箱体2内密封环境下静置一端时间后，若管道上有微小缝隙，有色气体便会通过缝隙流入到试验箱体2内，试验箱体2的两侧内壁上均安装有上下俩排摄像头29，每排29设置为四组，通过29可以对有色气体进行监测，并且监测图像会在控制面板31的显示器上显示，从而对管道防漏进行测试，并且可以测试出管道上水或气体介质短时间无法通过的缝隙。

实施例二

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：

一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，箱盖19的表面安装有上伸缩机构23，上伸缩机构23上安装有固定器24，并且固定器24插设在试验箱体2内，当箱盖19对试验箱体2内部进行密封后，上伸缩机构23可以驱动固定器24向下滑动，使得固定器24上安装的上卡座25向下滑动，并且上卡座25位于试验箱体2内部安装的两组下卡座3之间，并且上卡座25也设置为“V”字型状，并且内部是等腰三角形卡口，通过上卡座25和两组下卡座3可以对任意半径大小的管道进行卡合固定；

并且上卡座25的表面安装有上保护垫26，上保护垫26的底端边角处也做圆弧状处理，使得上卡座25和下卡座3对管道进行夹持管道时，不会对管道表面进行磨损；

同时左伸缩机构5和右伸缩机构8分别驱动左盖板6和右盖板9对管道两侧进行加紧密封时，可以使得管道在上卡座25和两组下卡座3之间进行小幅度位移时，不会造成擦损。

实施例三

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图9，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：

一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，当箱盖19对试验箱体2内部进行密封时，箱盖19的底端表面固定连接有密封环20，并且密封环20的表面设置有卡口，通过试验箱体2的顶端边缘插入密封环20表面设置的卡口内，使得试验箱体2内部的密封更为完整；

并且左伸缩机构5、右伸缩机构8、连接管22和试验箱体2的连接缝隙处都做密封处理，上伸缩机构23和箱盖19的连接缝隙处也做密封处理，从而提高试验箱体2内密封性的完整性，进一步提高摄像头29对试验箱体2内部真空密封环境下监测效果，提高对管道防漏测试结构的精确性。

实施例四

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：

一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，当管道内加入有色气体后并通过管道上的缝隙渗漏到试验箱体2内，被摄像头29监测到后会在控制面板31的显示器上显示渗漏位置，通过控制面板31控制左盖板6上安装的内伸缩机构27运行，内伸缩机构27上安装有固定块32，并且固定块32贯穿左盖板6和左密封垫7，当左盖板6抵触在管道侧面时，固定块32会插设到试验箱体2内部，通过内伸缩机构27驱动固定块32在管道内部滑动，并且固定块32上通过电机二33安装有缝隙修补机构28，通过缝隙修补机构28可以对管道上的缝隙进行修补；

当缝隙修补机构28滑动到管道表面渗漏位置时，通过喷枪283可以将修补剂储存罐282内装填的修补剂喷涂到管道内壁上，在通过电动伸缩杆284驱动刮板285进行伸缩，使得刮板285可以抵触在管道内壁上对修补剂进行涂抹，使得修补剂可以渗入缝隙内进行修补，并且电动伸缩杆284的左右可以使得缝隙修补机构28用于不同半径的管道；

同时修补剂储存罐282、电动伸缩杆284均安装在安装板281上，安装板281固定在电机二33的转动轴上，通过电机二33可以驱动安装板281进行转动，使得刮板285可以抵触在管道内壁进行摆动，从而将修补剂涂抹的更加均匀，提高修复效果，同时电机二33驱动缝隙修补机构28转动，可以使缝隙修补机构28对管道内壁上任意位置进行修补；

并且当缝隙修补机构28对管道上的已发现缝隙进行修补后，再提高真空机21将试验箱体2内抽成真空，再次静置一端时间，观测是否还存在渗漏缝隙，往复操作，提高防漏测试结果的精确性。

实施例五

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8，在实施例一、实施例二、实施例三和实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：

一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，通过缝隙修补机构28的设置，即使管道在试验箱体2内进行防漏测试时未发现缝隙，也可以通过缝隙修补机构28对管道内壁进行完整的涂抹修补剂，防止管道在长时间使用受到其他介质的影响，造成缝隙的受腐蚀而造成渗漏；

并且摄像头29的设置可以对静置过程进行记录，无需人工长时间观测，减少人工劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，包括底座(1)、试验箱体(2)、左伸缩机构(5)、右伸缩机构(8)、电磁阀(13)、电机一(15)、上伸缩机构(23)、内伸缩机构(27)、控制面板(31)和电机二(33)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有试验箱体(2)，所述试验箱体(2)的底端内壁通过螺丝固定连接有两组下卡座(3)，所述试验箱体(2)的两侧表面分别固定连接有左伸缩机构(5)和右伸缩机构(8)，所述左伸缩机构(5)和右伸缩机构(8)上分别安装有左盖板(6)和右盖板(9)，所述左盖板(6)和右盖板(9)均贯穿试验箱体(2)插设在试验箱体(2)内部，所述左盖板(6)和右盖板(9)的表面分别固定连接有左密封垫(7)和右密封垫(10)，所述右盖板(9)的表面固定连接有有色气体储存罐(11)，所述有色气体储存罐(11)的内部安装有输送管(12)，所述输送管(12)贯穿右盖板(9)和右密封垫(10)且另一端固定连接有电磁阀(13)；

所述底座(1)的表面位于试验箱体(2)的一侧固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的表面固定连接有电机一(15)，所述电机一(15)传动连接安装架(14)内部插设的丝杆(16)，所述安装架(14)的表面位于丝杆(16)的两侧均固定连接有限位杆(17)，所述丝杆(16)的表面套有固定板(18)，所述固定板(18)的表面设置有螺纹孔洞且丝杆(16)插设在固定板(18)表面设置的螺纹孔洞内，所述固定板(18)的表面位于螺纹孔洞两侧均设置有限位孔且两组限位杆(17)分别插设在两组限位孔内；

所述固定板(18)的表面通过螺丝固定连接有箱盖(19)，所述箱盖(19)位于试验箱体(2)的上方且箱盖(19)的面积大小大于试验箱体(2)的面积大小；

所述试验箱体(2)的内壁固定连接有摄像头(29)；

所述底座(1)的表面固定连接有真空机(21)，所述真空机(21)通过连接管(22)中空连接试验箱体(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：两组所述下卡座(3)均设置为“V”字型状并且内部是等腰三角形卡口，两组所述下卡座(3)的表面均固定连接有下保护垫(4)，所述下保护垫(4)的顶端边角处做圆弧状处理。

3.根据权利要求1所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：所述箱盖(19)的底端表面固定连接有密封环(20)，所述密封环(20)的表面设置有卡口且卡口尺寸和密封环(20)的顶端开口尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：所述箱盖(19)的表面固定连接有上伸缩机构(23)，所述上伸缩机构(23)的底端安装有固定器(24)并且固定器(24)贯穿箱盖(19)，所述固定器(24)的底端表面固定连接有上卡座(25)，所述上卡座(25)设置为“V”字型状并且内部是等腰三角形卡口，所述上卡座(25)和尺寸大小和下卡座(3)的尺寸大小相适配，所述上卡座(25)的表面固定连接有上保护垫(26)，所述上保护垫(26)的底端边角处做圆弧状处理。

5.根据权利要求4所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：所述左伸缩机构(5)、右伸缩机构(8)、连接管(22)和试验箱体(2)的连接处缝隙均做密封处理，所述上伸缩机构(23)和箱盖(19)的连接处均做密封处理。

6.根据权利要求5所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：所述左伸缩机构(5)、右伸缩机构(8)、上伸缩机构(23)为液压缸或伸缩气缸，所述电机一(15)为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：所述左盖板(6)的表面固定连接有内伸缩机构(27)，所述内伸缩机构(27)上安装有固定块(32)，所述固定块(32)的表面固定连接有电机二(33)，所述电机二(33)转动连接有缝隙修补机构(28)；

所述缝隙修补机构(28)包括安装板(281)、修补剂储存罐(282)、喷枪(283)、电动伸缩杆(284)和刮板(285)，所述安装板(281)安装于电机二(33)的转动轴上，所述安装板(281)上固定连接有修补剂储存罐(282)，所述修补剂储存罐(282)的表面安装有喷枪(283)，所述喷枪(283)中空连接修补剂储存罐(282)内部，所述安装板(281)的表面固定连接有电动伸缩杆(284)，所述电动伸缩杆(284)上安装有刮板(285)。

8.根据权利要求7所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：所述内伸缩机构(27)为液压缸或伸缩气缸，所述电机二(33)为伺服电机。

9.根据权利要求1所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：所述底座(1)的通过固定架(30)固定连接控制面板(31)，所述控制面板(31)由操作盘和显示器组成。

10.根据权利要求9所述的一种暖通制冷用管道的防漏测试装置，其特征在于：所述控制面板(31)的操作盘信号控制连接左伸缩机构(5)、右伸缩机构(8)、电磁阀(13)、电机一(15)、真空机(21)、上伸缩机构(23)、内伸缩机构(27)、电机二(33)、安装板(281)、电动伸缩杆(284)，所述控制面板(31)的显示器显示摄像头(29)拍摄内容。

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