CN218629429U - 一种燃气管道防腐研究用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管道防腐研究用检测装置,包括箱体和定位组件,所述箱体的下端四角均设置有支腿,且箱体的内部左右两壁均设置有支撑架,所述定位组件设置于支撑架的内部,且定位组件包括连接杆、卡块和卡环,所述连接杆远离箱体中轴线的一端设置有卡块,所述卡环的内部设置有待检管。该燃气管道防腐研究用检测装置,该装置可快速安装固定一定长度的管道,有利于后续对管道进行各种防腐研究的检测,该装置可对管道内部的耐腐蚀性能力快速检测,有利于在有限的时间内模拟长时间使用状态下的管道内部耐腐蚀的能力,该装置可使待检管保持放置于高腐蚀性的气体环境中,保障待检管与气体充分接触,可快速检测管道的外部的抗腐蚀性的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道技术领域,具体为一种燃气管道防腐研究用检测装置。
背景技术
燃气管道是指用于输送燃气的管道,该管道需要满足防腐的要求,对管道的防腐能力进行研究时所需要用到的检测装置则称为燃气管道防腐研究用检测装置。
现有公开号CN212780456U,名为“检测装置”的专利,在使用时缺乏对待检测的物品的固定结构,易造成待检测物品的位置发生偏移的现象,影响实验结果的准确性,为此,我们提出一种燃气管道防腐研究用检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气管道防腐研究用检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气管道防腐研究用检测装置,包括箱体和定位组件,所述箱体的下端四角均设置有支腿,且箱体的内部左右两壁均设置有支撑架,所述定位组件设置于支撑架的内部,且定位组件包括连接杆、卡块和卡环,所述连接杆远离箱体中轴线的一端设置有卡块,且连接杆靠近箱体中轴线的一端设置有卡环,所述卡环的内部设置有待检管。
进一步的,所述箱体的左壁开设有通气管一,且箱体的左端设置有进气组件。
进一步的,所述进气组件包括进气口、密封盖一和把手一,且进气口的下端设置有密封盖一,所述密封盖一的下端设置有把手一。
进一步的,所述箱体的右壁内部开设有通气管二,且箱体的右端设置有出气组件。
进一步的,所述出气组件包括出气口、密封盖二和把手二,且出气口的上端设置有密封盖二,所述密封盖二的上端设置有把手二。
进一步的,所述箱体的上端设置有盖合组件,且盖合组件包括盖体、凸环、固定环和密封圈,所述盖体的下端从内到外依次设置有密封圈和凸环,且凸环的外部设置有固定环,所述盖体的左右两端均设置有把手三,且盖体的上端设置有阀门一,所述阀门一的上端设置有管道一。
进一步的,所述箱体的下端中部设置有阀门二,且阀门二的下端设置有管道二。
本实用新型提供了一种燃气管道防腐研究用检测装置,具备以下有益效果:该装置可快速安装固定一定长度的管道,有利于后续对管道进行各种防腐研究的检测,该装置可对管道内部的耐腐蚀性能力进行快速检测,有利于在有限的时间内模拟长时间使用状态下的管道内部耐腐蚀的能力,该装置可使待检管保持放置于高腐蚀性的气体环境中,保障待检管与气体充分接触,可快速检测管道的外部的抗腐蚀性的能力;
1、本实用新型通过箱体、支撑架、连接杆、卡块、卡环和待检管的设置,操作人员将需要检测的燃气管道根据要求截取适合的长度制成待检管,然后将待检管的两端分别插入卡环内,卡环通过连接杆与卡块连接,将卡块和连接杆卡入支撑架内,卡块的表面与支撑架贴合,固定完成后对待检管进行检测,检测完毕后抓住待检管带动卡环带着连接杆和卡块向上移动即可取出,该装置可快速安装固定一定长度的管道,有利于后续对管道进行各种防腐研究的检测;
2、本实用新型通过箱体、通气管一、进气口、密封盖一、把手一、通气管二、出气口、密封盖二和把手二的设置,操作人员将待检管固定完毕后,待检管与通气管一和通气管二保持水平,操作人员手握把手一拧下密封盖一,将进气口与外部的送气管道连接,手握把手二打开密封盖二将回收管道与出气口连接,将具有腐蚀性的气体通过进气口进入通气管一进入待检管内部,保持内部气体充盈且压力正常,气体与待检管内部充分接触后从出气口排出通过回收管道进行回收,使待检管内部长期处于流通高腐蚀性气体的状态,一定时间后停止送气,内部气体全部排出后取走连接的送气管道和回收管道,该装置可对管道内部的耐腐蚀性能力进行快速检测,有利于在有限的时间内模拟长时间使用状态下的管道内部耐腐蚀的能力;
3、本实用新型通过箱体、盖体、凸环、固定环、密封圈、把手三、阀门一、管道一、阀门二和管道二的设置,操作人员手握把手三将盖体向上提起,将待检管在箱体内部安置完毕后,手握把手三带动盖体向下移动,凸环对准卡入箱体的上端凹槽内,固定环与凹槽卡合固定,密封盖一卡入箱体内部,密封完成后操作人员将管道二与输送高腐蚀性气体的装置连接,关闭阀门一,打开阀门二将气体送入箱体内部充盈在待检管的外部四周,充盈完毕后关闭阀门二,使装置内部保持充盈气体一段时间后,将管道一与回收装置连接,打开阀门一将气体排出,该装置可使待检管保持放置于高腐蚀性的气体环境中,保障待检管与气体充分接触,可快速检测管道的外部的抗腐蚀性的能力。
附图说明
图1为本实用新型一种燃气管道防腐研究用检测装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种燃气管道防腐研究用检测装置的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种燃气管道防腐研究用检测装置的盖合组件立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑架;3、定位组件;301、连接杆;302、卡块;303、卡环;4、待检管;5、通气管一;6、进气组件;601、进气口;602、密封盖一;603、把手一;7、通气管二;8、出气组件;801、出气口;802、密封盖二;803、把手二;9、盖合组件;901、盖体;902、凸环;903、固定环;904、密封圈;10、把手三;11、阀门一;12、管道一;13、阀门二;14、管道二;15、支腿。
具体实施方式
如图1-2所示,一种燃气管道防腐研究用检测装置,包括箱体1和定位组件3,箱体1的下端四角均设置有支腿15,且箱体1的内部左右两壁均设置有支撑架2,定位组件3设置于支撑架2的内部,且定位组件3包括连接杆301、卡块302和卡环303,连接杆301远离箱体1中轴线的一端设置有卡块302,且连接杆301靠近箱体1中轴线的一端设置有卡环303,卡环303的内部设置有待检管4,操作人员将需要检测的燃气管道根据要求截取适合的长度制成待检管4,然后将待检管4的两端分别插入卡环303内,卡环303通过连接杆301与卡块302连接,将卡块302和连接杆301卡入支撑架2内,卡块302的表面与支撑架2贴合,固定完成后对待检管4进行检测,检测完毕后抓住待检管4带动卡环303带着连接杆301和卡块302向上移动即可取出,该装置可快速安装固定一定长度的管道,有利于后续对管道进行各种防腐研究的检测,箱体1的左壁开设有通气管一5,且箱体1的左端设置有进气组件6,进气组件6包括进气口601、密封盖一602和把手一603,且进气口601的下端设置有密封盖一602,密封盖一602的下端设置有把手一603,箱体1的右壁内部开设有通气管二7,且箱体1的右端设置有出气组件8,出气组件8包括出气口801、密封盖二802和把手二803,且出气口801的上端设置有密封盖二802,密封盖二802的上端设置有把手二803,操作人员将待检管4固定完毕后,待检管4与通气管一5和通气管二7保持水平,操作人员手握把手一603拧下密封盖一602,将进气口601与外部的送气管道连接,手握把手二803打开密封盖二802将回收管道与出气口801连接,将具有腐蚀性的气体通过进气口601进入通气管一5进入待检管4内部,保持内部气体充盈且压力正常,气体与待检管4内部充分接触后从出气口801排出通过回收管道进行回收,使待检管4内部长期处于流通高腐蚀性气体的状态,一定时间后停止送气,内部气体全部排出后取走连接的送气管道和回收管道,该装置可对管道内部的耐腐蚀性能力进行快速检测,有利于在有限的时间内模拟长时间使用状态下的管道内部耐腐蚀的能力。
如图1和图3所示,箱体1的上端设置有盖合组件9,且盖合组件9包括盖体901、凸环902、固定环903和密封圈904,盖体901的下端从内到外依次设置有密封圈904和凸环902,且凸环902的外部设置有固定环903,盖体901的左右两端均设置有把手三10,且盖体901的上端设置有阀门一11,阀门一11的上端设置有管道一12,箱体1的下端中部设置有阀门二13,且阀门二13的下端设置有管道二14,操作人员手握把手三10将盖体901向上提起,将待检管4在箱体1内部安置完毕后,手握把手三10带动盖体901向下移动,凸环902对准卡入箱体1的上端凹槽内,固定环903与凹槽卡合固定,密封盖一602卡入箱体1内部,密封完成后操作人员将管道二14与输送高腐蚀性气体的装置连接,关闭阀门一11,打开阀门二13将气体送入箱体1内部充盈在待检管4的外部四周,充盈完毕后关闭阀门二13,使装置内部保持充盈气体一段时间后,将管道一12与回收装置连接,打开阀门一11将气体排出,该装置可使待检管4保持放置于高腐蚀性的气体环境中,保障待检管4与气体充分接触,可快速检测管道的外部的抗腐蚀性的能力。
综上,该燃气管道防腐研究用检测装置,使用时,首先操作人员将需要检测的燃气管道根据要求截取适合的长度制成待检管4,然后将待检管4的两端分别插入卡环303内,卡环303通过连接杆301与卡块302连接,然后操作人员手握把手三10将盖体901向上提起,将卡块302和连接杆301卡入支撑架2内,卡块302的表面与支撑架2贴合,将待检管4在箱体1内部安置完毕后,手握把手三10带动盖体901向下移动,凸环902对准卡入箱体1的上端凹槽内,固定环903与凹槽卡合固定,密封盖一602卡入箱体1内部,密封完成后对待检管4进行检测,操作人员将待检管4固定完毕后,待检管4与通气管一5和通气管二7保持水平,操作人员手握把手一603拧下密封盖一602,将进气口601与外部的送气管道连接,手握把手二803打开密封盖二802将回收管道与出气口801连接,将具有腐蚀性的气体通过进气口601进入通气管一5进入待检管4内部,保持内部气体充盈且压力正常,气体与待检管4内部充分接触后从出气口801排出通过回收管道进行回收,使待检管4内部长期处于流通高腐蚀性气体的状态,一定时间后停止送气,内部气体全部排出后取走连接的送气管道和回收管道,操作人员将管道二14与输送高腐蚀性气体的装置连接,关闭阀门一11,打开阀门二13将气体送入箱体1内部充盈在待检管4的外部四周,充盈完毕后关闭阀门二13,使装置内部保持充盈气体一段时间后,将管道一12与回收装置连接,打开阀门一11将气体排出,检测完毕后抓住待检管4带动卡环303带着连接杆301和卡块302向上移动即可取出,取出后对待检管4内外壁的腐蚀情况进行观察和检测,这就是该燃气管道防腐研究用检测装置的工作原理。
Claims (7)
1.一种燃气管道防腐研究用检测装置,包括箱体(1)和定位组件(3),其特征在于,所述箱体(1)的下端四角均设置有支腿(15),且箱体(1)的内部左右两壁均设置有支撑架(2),所述定位组件(3)设置于支撑架(2)的内部,且定位组件(3)包括连接杆(301)、卡块(302)和卡环(303),所述连接杆(301)远离箱体(1)中轴线的一端设置有卡块(302),且连接杆(301)靠近箱体(1)中轴线的一端设置有卡环(303),所述卡环(303)的内部设置有待检管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道防腐研究用检测装置,其特征在于,所述箱体(1)的左壁开设有通气管一(5),且箱体(1)的左端设置有进气组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气管道防腐研究用检测装置,其特征在于,所述进气组件(6)包括进气口(601)、密封盖一(602)和把手一(603),且进气口(601)的下端设置有密封盖一(602),所述密封盖一(602)的下端设置有把手一(603)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道防腐研究用检测装置,其特征在于,所述箱体(1)的右壁内部开设有通气管二(7),且箱体(1)的右端设置有出气组件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种燃气管道防腐研究用检测装置,其特征在于,所述出气组件(8)包括出气口(801)、密封盖二(802)和把手二(803),且出气口(801)的上端设置有密封盖二(802),所述密封盖二(802)的上端设置有把手二(803)。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管道防腐研究用检测装置,其特征在于,所述箱体(1)的上端设置有盖合组件(9),且盖合组件(9)包括盖体(901)、凸环(902)、固定环(903)和密封圈(904),所述盖体(901)的下端从内到外依次设置有密封圈(904)和凸环(902),且凸环(902)的外部设置有固定环(903),所述盖体(901)的左右两端均设置有把手三(10),且盖体(901)的上端设置有阀门一(11),所述阀门一(11)的上端设置有管道一(12)。
7.根据权利要求1所述的一种燃气管道防腐研究用检测装置,其特征在于,所述箱体(1)的下端中部设置有阀门二(13),且阀门二(13)的下端设置有管道二(14)。
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