CN219401377U - 一种可多流程切换的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多流程切换的清洗装置，属于石油化工设备清洗领域，为了解决用外接酸洗泵对设备使用清洗液进行循环酸洗，常规酸洗法对酸洗液进行回收，同时受限于工艺流程设计，如清洗设备必须具备进出口完全隔离状态，在海水出口端不设置隔离阀门的海水换热器或者阀门处于内漏的设备则无法使用常规酸洗流程的问题；本申请通过利用气动泵使用压缩空气作为动力气源，气源管线上设置有自动阀门，自动阀门具有手动开启和自动关闭功能，初始运行时手动复位打开气动泵运行，实现清洗液循环，清洗液缓冲罐中液位不足时，向下按压推把，在连接杆和活塞块的作用下，能够使药进入到清洗液缓冲罐中，实现加药的目的，极大的减少了药剂和设备成本。

Description

一种可多流程切换的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备清洗，更具体的说，涉及一种可多流程切换的清洗装置。

背景技术

石油和天然气是国民经济发展的基础，随着我过经济技术的发展为应对石油天然气需求的急剧上升，石油化工行业规模得到不断的扩大，尤其是海洋石油天然气不断向深水、超深水区域迈进，海上石油天然气处理平台中的海水系统具有流量大、盐度高等特点，与之对应的换热系统则存在高温、高压、高盐等工况特点，两者均有较高的结垢、堵塞风险，导致设备运行效率下降，严重制约平台产能。为了解决结垢、堵塞，可采用拆卸清洗和常规的酸洗作业，拆卸清洗耗时、耗力，清洗设备无法快速恢复，不利于系统的长时间稳定运行。常规的酸洗流程主要是用外接酸洗泵对设备使用清洗液进行循环酸洗，常规酸洗法对酸洗液进行回收，同时受限于工艺流程设计，如清洗设备必须具备进出口完全隔离状态，在海水出口端不设置隔离阀门的海水换热器或者阀门处于内漏的设备则无法使用常规酸洗流程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中用外接酸洗泵对设备使用清洗液进行循环酸洗，常规酸洗法对酸洗液进行回收，同时受限于工艺流程设计，如清洗设备必须具备进出口完全隔离状态，在海水出口端不设置隔离阀门的海水换热器或者阀门处于内漏的设备则无法使用常规酸洗流程，提供了一种可多流程切换的清洗装置，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可多流程切换的清洗装置，包括清洗液缓冲罐，所述清洗液缓冲罐的外侧设置有用于监测显示液位的液位计，清洗液缓冲罐的上端还设置有用于加药的加药结构，清洗液缓冲罐的一侧连通有第一三通阀门，第一三通阀门的一侧连接有气动泵，气动泵的另一端连接有第二三通阀门，且气动泵位于第一三通阀门和第二三通阀门之间；

所述清洗液缓冲罐的上端还安装有安装座，安装座的上端安装有用于PH测量的PH测量计，清洗液缓冲罐的下端连接有排放管，排放管的外侧设置有排放阀，通过排放阀能够使清洗液从排放管排出清洗液缓冲罐。

优选的，所述清洗液缓冲罐的上端连通有加药管，加药管的内部上开设有螺纹槽，螺纹槽螺纹连接有加药结构。

优选的，所述加药结构包括与螺纹槽螺纹连接的螺纹管和设置在螺纹管上端的储药筒，储药筒的内部设置有活塞块，活塞块的一侧连接有连接杆，连接杆远离活塞块的一端连接有推把，通过推把能够使连接杆和活塞块向上或向上移动。

优选的，所述储药筒的外壁上均匀分布有用于计量的刻度线，通过刻度线能够计量加药的容量。

优选的，所述清洗液缓冲罐的内壁上还涂覆有保护涂层，保护涂层包括内到外依次涂覆在清洗液缓冲罐内壁上的防腐涂层和防锈涂层，防腐涂层和防锈涂层均起到保护清洗液缓冲罐的作用。

优选的，所述第一三通阀门和第二三通阀门均设有三个端口，且第一三通阀门和第二三通阀门其中的一个端口均与气动泵的进出口连接，且气动泵的管线上设置有自动阀门。

优选的，所述气动泵和液位计具有连锁功能，液位计设定有停泵液位，能够自动停止。

优选的，所述清洗液缓冲罐的上端设置有呼吸口，呼吸口用于平衡清洗液缓冲罐内外压力，清洗液缓冲罐的下端固定安装有支撑座。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种可多流程切换的清洗装置，通过设置的储药筒、螺纹管、推把、连接杆、活塞块、气动泵、清洗液缓冲罐、第一三通阀门和第二三通阀门，操作人员手持储药筒，并将螺纹管与螺纹槽进行螺纹连接，使得储药筒安装在加药管上，第一三通阀门和第二三通阀门其中的一个端口均与气动泵的进出口连接，且第一三通阀门和第二三通阀门为联动阀门，具有手动和自动功能，操作者可根据实际需求进行手动操作，气动泵使用压缩空气作为动力气源，气源管线上设置有自动阀门，自动阀门具有手动开启和自动关闭功能，在初始运行时手动复位打开气动泵运行，实现清洗液循环，液位计表面数值下降至停泵液位时自动阀门自动关闭，气动泵停止运行，避免气动泵长时间缺液运行损坏，且当清洗液缓冲罐中液位不足时，向下按压推把，在连接杆和活塞块的作用下，能够使药进入到清洗液缓冲罐中，可以实现加药的目的，极大的减少了药剂和设备成本；

(2)本实用新型的一种可多流程切换的清洗装置，通过设置的PH测量计和排放阀，PH测量计可以实时监测罐内清洗液PH变化，给设备清洗效果分析提供准确数据同时指导操作者是否需要进行清洗液回收，当清洗液不再具有清洗效果时可通过排放阀排出清洗液缓冲罐内残液，在清洗完成后在需要对清洗液进行回收时只需要简单的进行流程切换即可实现自动回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的清洗液缓冲罐结构示意图；

图3为本实用新型的第一三通阀门和第二三通阀门侧视示意图；

图4为本实用新型的加药结构示意图；

图5为本实用新型的保护涂层结构侧视示意图。

图中：1、清洗液缓冲罐；11、呼吸口；12、安装座；13、PH测量计；14、排放管；15、排放阀；16、加药管；17、螺纹槽；18、保护涂层；181、防腐涂层；182、防锈涂层；2、支撑座；3、液位计；4、加药结构；41、储药筒；42、螺纹管；43、活塞块；44、连接杆；45、推把；46、刻度线；5、第一三通阀门；6、气动泵；7、第二三通阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种可多流程切换的清洗装置，包括清洗液缓冲罐1，清洗液缓冲罐1的外侧设置有用于监测显示液位的液位计3，清洗液缓冲罐1液位降低至停泵液位时气动泵6自动停止，避免气动泵6损坏，清洗液缓冲罐1的上端还设置有用于加药的加药结构4，清洗液缓冲罐1的一侧连通有第一三通阀门5，第一三通阀门5的一侧连接有气动泵6，气动泵6的另一端连接有第二三通阀门7，且气动泵6位于第一三通阀门5和第二三通阀门7之间。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

结合图2-5，清洗液缓冲罐1的上端还安装有安装座12，安装座12的上端安装有用于PH测量的PH测量计13，清洗液缓冲罐1的下端连接有排放管14，排放管14的外侧设置有排放阀15，通过排放阀15能够使清洗液从排放管14排出清洗液缓冲罐1，可以对清洗液进行回收，清洗液缓冲罐1的上端连通有加药管16，加药管16的内部上开设有螺纹槽17，螺纹槽17螺纹连接有加药结构4，加药结构4包括与螺纹槽17螺纹连接的螺纹管42和设置在螺纹管42上端的储药筒41，储药筒41的内部设置有活塞块43，活塞块43的一侧连接有连接杆44，连接杆44远离活塞块43的一端连接有推把45，通过推把45能够使连接杆44和活塞块43向上或向上移动，活塞块43向下移动时，能够将药从螺纹管42和加药管16进入清洗液缓冲罐1中，从而实现加药目的，储药筒41的外壁上均匀分布有用于计量的刻度线46，通过刻度线46能够计量加药的容量，清洗液缓冲罐1的内壁上还涂覆有保护涂层18，保护涂层18包括内到外依次涂覆在清洗液缓冲罐1内壁上的防腐涂层181和防锈涂层182，防腐涂层181和防锈涂层182均起到保护清洗液缓冲罐1的作用，避免清洗液缓冲罐1腐蚀，第一三通阀门5和第二三通阀门7均设有三个端口，且第一三通阀门5和第二三通阀门7其中的一个端口均与气动泵6的进出口连接，且气动泵6的管线上设置有自动阀门，气动泵6为酸洗液的循环和回收提供动力源，气动泵6和液位计3具有连锁功能，液位计3设定有停泵液位，能够自动停止，清洗液缓冲罐1的上端设置有呼吸口11，呼吸口11用于平衡清洗液缓冲罐1内外压力，在清洗液缓冲罐1内压力变化时可实现自动补压，以平衡罐内外压力，避免清洗液缓冲罐1受压损坏，清洗液缓冲罐1的下端固定安装有支撑座2，用于对清洗液缓冲罐1进行支撑。

本实施例中，操作人员手持储药筒41，并将螺纹管42与螺纹槽17进行螺纹连接，使得储药筒41安装在加药管16上，第一三通阀门5和第二三通阀门7其中的一个端口均与气动泵6的进出口连接，且第一三通阀门5和第二三通阀门7为联动阀门，具有手动和自动功能，操作者可根据实际需求进行手动操作，气动泵6使用压缩空气作为动力气源，气源管线上设置有自动阀门，自动阀门具有手动开启和自动关闭功能，在初始运行时手动复位打开气动泵6运行，实现清洗液循环，液位计3表面数值下降至停泵液位时自动阀门自动关闭，气动泵6停止运行，避免气动泵6长时间缺液运行损坏，且当清洗液缓冲罐1中液位不足时，向下按压推把45，在连接杆44和活塞块43的作用下，能够使药进入到清洗液缓冲罐1中，可以实现加药的目的，极大的减少了药剂和设备成本，PH测量计13可以实时监测罐内清洗液PH变化，给设备清洗效果分析提供准确数据同时指导操作者是否需要进行清洗液回收，当清洗液不再具有清洗效果时可通过排放阀15排出清洗液缓冲罐1内残液，在清洗完成后在需要对清洗液进行回收时只需要简单的进行流程切换即可实现自动回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可多流程切换的清洗装置，包括清洗液缓冲罐(1)，其特征在于：所述清洗液缓冲罐(1)的外侧设置有用于监测显示液位的液位计(3)，清洗液缓冲罐(1)的上端还设置有用于加药的加药结构(4)，清洗液缓冲罐(1)的一侧连通有第一三通阀门(5)，第一三通阀门(5)的一侧连接有气动泵(6)，气动泵(6)的另一端连接有第二三通阀门(7)，且气动泵(6)位于第一三通阀门(5)和第二三通阀门(7)之间；

所述清洗液缓冲罐(1)的上端还安装有安装座(12)，安装座(12)的上端安装有用于PH测量的PH测量计(13)，清洗液缓冲罐(1)的下端连接有排放管(14)，排放管(14)的外侧设置有排放阀(15)，通过排放阀(15)能够使清洗液从排放管(14)排出清洗液缓冲罐(1)。

2.根据权利要求1所述的一种可多流程切换的清洗装置，其特征在于：所述清洗液缓冲罐(1)的上端连通有加药管(16)，加药管(16)的内部上开设有螺纹槽(17)，螺纹槽(17)螺纹连接有加药结构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种可多流程切换的清洗装置，其特征在于：所述加药结构(4)包括与螺纹槽(17)螺纹连接的螺纹管(42)和设置在螺纹管(42)上端的储药筒(41)，储药筒(41)的内部设置有活塞块(43)，活塞块(43)的一侧连接有连接杆(44)，连接杆(44)远离活塞块(43)的一端连接有推把(45)，通过推把(45)能够使连接杆(44)和活塞块(43)向上或向上移动。

4.根据权利要求3所述的一种可多流程切换的清洗装置，其特征在于：所述储药筒(41)的外壁上均匀分布有用于计量的刻度线(46)，通过刻度线(46)能够计量加药的容量。

5.根据权利要求2所述的一种可多流程切换的清洗装置，其特征在于：所述清洗液缓冲罐(1)的内壁上还涂覆有保护涂层(18)，保护涂层(18)包括内到外依次涂覆在清洗液缓冲罐(1)内壁上的防腐涂层(181)和防锈涂层(182)，防腐涂层(181)和防锈涂层(182)均起到保护清洗液缓冲罐(1)的作用。

6.根据权利要求1所述的一种可多流程切换的清洗装置，其特征在于：所述第一三通阀门(5)和第二三通阀门(7)均设有三个端口，且第一三通阀门(5)和第二三通阀门(7)其中的一个端口均与气动泵(6)的进出口连接，且气动泵(6)的管线上设置有自动阀门。

7.根据权利要求6所述的一种可多流程切换的清洗装置，其特征在于：所述气动泵(6)和液位计(3)具有连锁功能，液位计(3)设定有停泵液位，能够自动停止。

8.根据权利要求5所述的一种可多流程切换的清洗装置，其特征在于：所述清洗液缓冲罐(1)的上端设置有呼吸口(11)，呼吸口(11)用于平衡清洗液缓冲罐(1)内外压力，清洗液缓冲罐(1)的下端固定安装有支撑座(2)。