CN219015574U - 一种氟塑料换热器在线查漏检修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种氟塑料换热器在线查漏检修装置,包括进气组件,进气组件的进口连通有气源组件,进气组件的出口与换热器对应设置且可拆卸连接;进气组件包括与气源组件连通的进气母管,进气母管连通有与换热器内的若干换热管对应设置的进气支管,进气支管的底端插入换热管并密封配合;出气组件,出气组件与换热管远离进气组件的一端可拆卸连接;出气组件包括若干密封插接在换热管上的出气支管,若干出气支管连通有同一储水箱。本实用新型结构简单、使用方便,效果明显,可以准确定位泄漏的换热管,提高了检漏识别的精准性,还可用于换热管存水的吹扫,防止内部存水发生冰冻危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保技术领域,特别是涉及一种氟塑料换热器在线查漏检修装置。
背景技术
氟塑料烟气换热器由于材料本身具有优良的耐腐蚀性能,近些年来在钢厂、电厂、化工厂应用的越来越广泛,其主要应用于余热回收利用、湿法脱硫项目烟气冷凝收水以及湿法脱硫项目烟气再热等项目。由于氟塑料自身的特性,故氟塑料烟气换热器一般设计成U型,
但是现有的氟塑料换热器一般只在出厂前进行试压检漏,使用过程中,当发生补水量异常增大时,对于闭式换热系统而言只能说明发生泄漏,但并不能得知漏点所在支管,需要将整个换热器拆卸检漏,工作量大;而对于开式换热系统而言,由于需要时刻大量补水,无法判断是否发生泄漏;并且在冬季寒冷时,换热器系统需要长时间停运,换热器内部要进行排水,而U型的换热器管路不方便排空,容易结冰破裂。
因此,亟需一种氟塑料换热器在线查漏检修装置来解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氟塑料换热器在线查漏检修装置,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种氟塑料换热器在线查漏检修装置,包括:
进气组件,所述进气组件的进口连通有气源组件,所述进气组件的出口与所述换热器对应设置且可拆卸连接;所述进气组件包括与所述气源组件连通的进气母管,所述进气母管连通有与所述换热器内的若干换热管对应设置的进气支管,所述进气支管的底端插入所述换热管并密封配合;
出气组件,所述出气组件与所述换热管远离所述进气组件的一端可拆卸连接;所述出气组件包括若干密封插接在所述换热管上的出气支管,若干所述出气支管连通有同一储水箱。
优选的,若干所述进气支管与进气主管连通,所述进气支管上安装有进气支阀,所述进气支管的出口端安装有进气嘴,所述进气嘴插入所述换热管的端部并与所述换热管的端部密封接触。
优选的,所述进气支阀与所述进气主管之间设置有止回阀,所述止回阀向所述进气支阀单向开启。
优选的,所述进气主管上安装有若干第一把手;所述进气主管通过连通管与所述气源组件连通,所述连通管上安装有进气主阀。
优选的,所述出气支管的底端安装有出气嘴,所述出气嘴插入所述换热管内并与所述换热管密封接触;所述出气支管上安装有压力表和出气支阀,所述压力表位于所述出气支阀远离所述储水箱的一侧。
优选的,所述储水箱上固接有若干第二把手,所述储水箱的顶端连通有排气管,所述储水箱的侧壁底端连通有排水管。
优选的,所述气源组件包括空气源,所述空气源的出口连通有空气软管,所述空气软管远离所述空气源的一端与所述进气主阀连通;所述空气源与所述空气软管之间安装有调压阀。
本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型公开了一种氟塑料换热器在线查漏检修装置,主要用于解决现有的氟塑料换热器不易判断是否泄漏以及定位漏点的问题;检漏时,将进气组件的进气支管和出气组件的出气支管分别插接在换热管的两端并固定,再通过气源组件向进气组件供气到一定压力后关闭,同时关闭出气支管,通过测量对应出气支管的压降来判断换热管是否泄漏;排水时,将进气支管和出气支管对应固定好,出气支管开启,通过气源组件供给压缩气体,将换热管内的水吹进储水箱内,完成排水。本实用新型结构简单、使用方便,效果明显,可以准确定位泄漏的换热管,提高了检漏识别的精准性,还可用于换热管存水的吹扫,防止内部存水发生冰冻危害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型氟塑料换热器在线查漏检修装置示意图;
图2为本实用新型氟塑料换热器在线查漏检修装置轴视图;
图3为本实用新型进气组件侧视图;
图4为本实用新型进气组件主视图;
图5为本实用新型出气组件侧视图;
图6为本实用新型出气组件主视图;
其中,1、进气组件;2、出气组件;3、换热器;4、换热管;5、空压机;6、空气软管;7、调压阀;8、压缩空气母管;11、连通管;12、第一把手;13、进气支管;14、进气主管;15、进气支阀;16、进气嘴;17、进气主阀;18、止回阀;21、储水箱;22、第二把手;23、出气支管;24、压力表;25、出气支阀;26、排气管;27、排水管;28、出气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-6,本实用新型提供一种氟塑料换热器在线查漏检修装置,包括:
进气组件1,进气组件1的进口连通有气源组件,进气组件的出口与换热器3对应设置且可拆卸连接;进气组件1包括与气源组件连通的进气母管,进气母管连通有与换热器3内的若干换热管4对应设置的进气支管13,进气支管13的底端插入换热管4并密封配合;
出气组件2,出气组件2与换热管4远离进气组件1的一端可拆卸连接;出气组件2包括若干密封插接在换热管4上的出气支管23,若干出气支管23连通有同一储水箱21。
本实用新型公开了一种氟塑料换热器在线检漏检修装置,主要用于解决现有的氟塑料换热器不易判断是否泄漏以及定位漏点的问题;检漏时,将进气组件1的进气支管13和出气组件2的出气支管23分别插接在换热管4的两端并固定,再通过气源组件向进气组件1供气到一定压力后关闭,同时关闭出气支管23,通过测量对应出气支管23的压降来判断换热管4是否泄漏;排水时,将进气支管13和出气支管23对应固定好,出气支管23开启,通过气源组件供给压缩气体,将换热管4内的水吹进储水箱21内,完成排水。
进一步优化方案,若干进气支管13与进气主管14连通,进气支管13上安装有进气支阀15,进气支管13的出口端安装有进气嘴16,进气嘴16插入换热管4的端部并与换热管4的端部密封接触。进气支阀15用于控制对应的进气支管13的通断;进气嘴16由柔性材料(如橡胶)制作,其外径大于换热管4内径,插入换热管4时实现密封接触;本实施例中进气支阀15选用球阀。
进一步的,进气支管13与进气主管14焊接固定;进气支管13与进气嘴16采用螺纹连接;进气支管13横向间距与换热管4横向间距相同。
进一步优化方案,进气支阀15与进气主管14之间设置有止回阀18,止回阀18向进气支阀15单向开启。止回阀18朝向进气嘴16方向单向开启,作用是试压过程中防止串气,维持各进气支管13压力独立,避免压力高支路向有漏点支路泄压。
进一步优化方案,进气主管14上安装有若干第一把手12;进气主管14通过连通管11与气源组件连通,连通管11上安装有进气主阀17。第一把手12方便进气主管14的移动,安装时两手分别握住一个第一把手12,然后使进气嘴16与换热管4对准后下压,即可将进气组件1安装好;气源组件通过连通管11向进气主管14提供压缩空气,再由压缩空气分配到不同的进气支管13内;进气主阀17用于控制进气主管14与气源组件的通断和进气速度。
进一步优化方案,出气支管23的底端安装有出气嘴28,出气嘴28插入换热管4内并与换热管4密封接触;出气支管23上安装有压力表24和出气支阀25,压力表24位于出气支阀25远离储水箱21的一侧。出气嘴28的结构和功能与进气嘴16相似,此处不再赘述;出气支阀25用于控制出气支管23的通断,在检漏时使体系呈密封状态;同时在排水时可通过出气支阀25进行控制;压力表24用于监测出气支管23的压力,当检漏时,换热管4、进气支管13和出气支管23之间形成密封体系,压力表24监测体系内的压降来判断该换热管4是否泄漏。
进一步的,压力表24还可更换成压力传感器,压力传感器电性连接接收装置,可将压力传感器的读书在接收装置上显示,并在检测到异常压力降低时报警,减少人工读表导致的遗漏,减少了工作量。
进一步优化方案,储水箱21上固接有若干第二把手22,储水箱21的顶端连通有排气管26,储水箱21的侧壁底端连通有排水管27。第二把手22的作用与第一把手12相似,此处不再赘述;储水箱21采用钢板焊制,其顶部设置排气管26,保证进水、排水过程通畅;排水管27可通过其他管路引流到指定位置,防止排出的水乱流影响环境。
进一步优化方案,气源组件包括空气源,空气源的出口连通有空气软管6,空气软管6远离空气源的一端与进气主阀17连通;空气源于空气软管6之间安装有调压阀7。空气源可选择空压机5或者压缩空气母管8,其作用均是提供压缩空气;空气源供给的压缩空气的压力和流量经过调压阀7的控制后通过空气软管6送进进气主管14内,供检漏和排水用。
使用方法:
检漏过程:
选择合适的空气源,调节调压阀7的压力到0.5MPa;拆除氟塑料换热器3上方的连接管段,拆除水室盖连接螺母,螺杆不动,取下水室盖,漏出换热管4的管头;用手提其进气组件1,使进气嘴16对准要检漏的换热管4管头向下压,使进气嘴16压入换热管4内;最后将空气源和进气主管14通过空气软管6连接。
然后用于安装进气组件1相同的方式安装出气组件2;开启进气主阀17、进气支阀15,关闭出气支阀25;启动空气源向进气主管14供给压缩空气,直到通过出气支管23上的压力表24读书达到0.5MPa,关闭对应的进气支阀15,直到所有进气支阀15关闭,关闭空气源。
继续观察各压力表24的读数,压力不能维持在0.5MPa的为泄漏,做好标记,完成检漏后确定泄漏的换热管4两端用堵钉进行封堵。
检漏结束后,检查水室盖密封橡胶圈是否完好,否则更换,回装水室盖及相应管道,充水保压,直到合格。
排水过程:
初始步骤与检漏步骤相同,不同点在于排水过程中最开始的出气支阀25处于开启状态。
启动空气源向换热管4内吹气,因换热管4内部存水量有一定差异,如果某一根管内水提前排空,立刻关闭该支管对应的进气支阀15,防止高压空气短路后泄压;排水期间可多次开关各支路进气支阀15,保证存水充分排干。
排空结束后,检查水室盖密封橡胶圈是否完好,否则更换,回装水室盖及相应管道。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种氟塑料换热器在线查漏检修装置,其特征在于,包括:
进气组件(1),所述进气组件(1)的进口连通有气源组件,所述进气组件的出口与所述换热器(3)对应设置且可拆卸连接;所述进气组件(1)包括与所述气源组件连通的进气母管,所述进气母管连通有与所述换热器(3)内的若干换热管(4)对应设置的进气支管(13),所述进气支管(13)的底端插入所述换热管(4)并密封配合;
出气组件(2),所述出气组件(2)与所述换热管(4)远离所述进气组件(1)的一端可拆卸连接;所述出气组件(2)包括若干密封插接在所述换热管(4)上的出气支管(23),若干所述出气支管(23)连通有同一储水箱(21)。
2.根据权利要求1所述的氟塑料换热器在线查漏检修装置,其特征在于:若干所述进气支管(13)与进气主管(14)连通,所述进气支管(13)上安装有进气支阀(15),所述进气支管(13)的出口端安装有进气嘴(16),所述进气嘴(16)插入所述换热管(4)的端部并与所述换热管(4)的端部密封接触。
3.根据权利要求2所述的氟塑料换热器在线查漏检修装置,其特征在于:所述进气支阀(15)与所述进气主管(14)之间设置有止回阀(18),所述止回阀(18)向所述进气支阀(15)单向开启。
4.根据权利要求2所述的氟塑料换热器在线查漏检修装置,其特征在于:所述进气主管(14)上安装有若干第一把手(12);所述进气主管(14)通过连通管(11)与所述气源组件连通,所述连通管(11)上安装有进气主阀(17)。
5.根据权利要求1所述的氟塑料换热器在线查漏检修装置,其特征在于:所述出气支管(23)的底端安装有出气嘴(28),所述出气嘴(28)插入所述换热管(4)内并与所述换热管(4)密封接触;所述出气支管(23)上安装有压力表(24)和出气支阀(25),所述压力表(24)位于所述出气支阀(25)远离所述储水箱(21)的一侧。
6.根据权利要求1所述的氟塑料换热器在线查漏检修装置,其特征在于:所述储水箱(21)上固接有若干第二把手(22),所述储水箱(21)的顶端连通有排气管(26),所述储水箱(21)的侧壁底端连通有排水管(27)。
7.根据权利要求4所述的氟塑料换热器在线查漏检修装置,其特征在于:所述气源组件包括空气源,所述空气源的出口连通有空气软管(6),所述空气软管(6)远离所述空气源的一端与所述进气主阀(17)连通;所述空气源与所述空气软管(6)之间安装有调压阀(7)。
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CN202223518297.XU CN219015574U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种氟塑料换热器在线查漏检修装置 |
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CN116412974A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-11 | 江苏奥琳斯邦装备科技股份有限公司 | 一种换热器用密封检测装置 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223518297.XU patent/CN219015574U/zh active Active
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CN116412974A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-11 | 江苏奥琳斯邦装备科技股份有限公司 | 一种换热器用密封检测装置 |
CN116412974B (zh) * | 2023-06-09 | 2023-10-31 | 江苏奥琳斯邦装备科技股份有限公司 | 一种换热器用密封检测装置 |
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