CN219434295U - 一种密封检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封检测工装,涉及水冷管质量检测技术领域,包括检测台,检测台的上表面开设有凹槽,检测台下表面的四角处均固定安装有支撑柱,支撑柱的下表面固定安装有防滑垫,凹槽的内部设有夹持机构,夹持机构包括固定安装于凹槽一侧的伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有第一皮带轮,第一皮带轮的下方设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相转动连接,第二皮带轮的内部固定安装有双向螺纹杆,通过夹持机构的设置,可以对水冷管进行固定,使得装置在密封检测时的稳定性,同时水冷管具有柔软性,在对水冷管的固定同时对水冷管进行拉伸,进而提高工装对水冷管的检测的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷管质量检测技术领域,具体为一种密封检测工装。
背景技术
水冷散热器有一个进水口及出水口,散热器内部有多条水冷管,这样可以充分发挥水冷的优势,能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理,从水冷管的安装方式来看,又可以分为内置水冷管和外置水冷管两种。
水冷管在成型之后需要进行各个方面的检测,水冷管的密封性检测是极其重要的一项,现有技术中对水冷管的密封检测的方式主要是将水冷管的一端密封放置于水池的底部,然后往水冷管的内部注水,然后通过肉眼观察管道是否存在漏水的现象发生,从而检测水冷管的密封性,但是在管道检测时,无法保证水冷管底部的密封性,进而导致检测结果出现偏差。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封检测工装,解决了水冷管的密封检测的方式主要是将水冷管的一端密封放置于水池的底部,然后往水冷管的内部注水,然后通过肉眼观察管道是否存在漏水的现象发生,从而检测水冷管的密封性,但是在管道检测时,无法保证水冷管底部的密封性,进而导致检测结果出现偏差的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种密封检测工装,包括检测台,所述检测台的上表面开设有凹槽,所述检测台下表面的四角处均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下表面固定安装有防滑垫,所述凹槽的内部设有夹持机构,所述检测台上表面固定安装有密封检测机构;
所述夹持机构包括固定安装于凹槽一侧的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的下方设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相转动连接,所述第二皮带轮的内部固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均滑动连接于凹槽的两内侧壁,所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的上表面固定安装有管道架,所述管道架的上表面螺纹连接有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的底部转动连接于连接座的内部,所述连接座的下表面固定安装有夹持板。
可选的,所述检测台上表面的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的下表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装有连接板,所述连接板的两端均固定安装有夹持块,所述凹槽内侧壁中部的两侧均固定安装放置块,所述放置块与夹持块相适配,通过夹持块与放置块的夹持,保证了水冷管的中部为固定且平整状态,进而提高了装置检测的准确性。
可选的,所述密封检测机构包括通过支架固定安装于检测台上表面的高压气罐,所述高压气罐的一端固定安装有输气硬管。
可选的,所述输气硬管的表面固定安装有电磁阀,所述输气硬管一端的两侧均固定安装有输气软管。
可选的,所述密封检测机构还包括均固定安装于两个所述移动块一侧表面的固定板,所述固定板的上表面固定安装有套筒,所述套筒的内部固定安装有密封圈,两个所述输气软管的一端均贯穿连接于套筒的表面。
可选的,所述套筒与密封圈的表面均贯穿连接有测压气管,所述测压气管的一端固定安装有气压表。
有益效果
本实用新型提供了一种密封检测工装,具备以下有益效果:
1、该一种密封检测工装,通过夹持机构的设置,可以对水冷管进行固定,使得装置在密封检测时的稳定性,同时水冷管具有柔软性,在对水冷管的固定同时对水冷管进行拉伸,进而提高工装对水冷管的检测的准确度。
2、该一种密封检测工装,通过密封检测机构的设置,代替了传统方式中往水冷管内部注水的密封检测方式,同时避免了需要保证水冷管底部密封性的操作,避免了使用肉眼观察水冷管是否漏水的现象发生,继而避免了检测结构出现偏差的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型检测台与夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型密封检测机构的局部结构示意图。
图中:1、检测台;2、凹槽;3、支撑柱;4、夹持机构;401、伺服电机;402、第一皮带轮;403、第二皮带轮;404、双向螺纹杆;405、移动块;406、管道架;407、固定螺纹杆;408、夹持板;409、电动推杆;410、连接板;411、夹持块;412、放置块;5、密封检测机构;501、高压气罐;502、输气硬管;503、电磁阀;504、固定板;505、套筒;506、密封圈;507、气压表;508、输气软管。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种密封检测工装,包括检测台1,检测台1的上表面开设有凹槽2,检测台1下表面的四角处均固定安装有支撑柱3,支撑柱3的下表面固定安装有防滑垫,凹槽2的内部设有夹持机构4,检测台上表面固定安装有密封检测机构5,夹持机构4包括固定安装于凹槽2一侧的伺服电机401,伺服电机401的输出端固定安装有第一皮带轮402,第一皮带轮402的下方设有第二皮带轮403,第一皮带轮402与第二皮带轮403通过皮带相转动连接,第二皮带轮403的内部固定安装有双向螺纹杆404,双向螺纹杆404的两端均滑动连接于凹槽2的两内侧壁,双向螺纹杆404的两侧均螺纹连接有移动块405,移动块405的上表面固定安装有管道架406,管道架406的上表面螺纹连接有固定螺纹杆407,固定螺纹杆407的底部转动连接于连接座的内部,连接座的下表面固定安装有夹持板408,检测台1上表面的一侧固定安装有支撑架,支撑架的下表面固定安装有电动推杆409,电动推杆409的一端固定安装有连接板410,连接板410的两端均固定安装有夹持块411,凹槽2内侧壁中部的两侧均固定安装放置块412,放置块412与夹持块411相适配。
工作人员将水冷管放置于放置块412的上表面,打开电动推杆409,使得连接板410向下移动并带动两侧的夹持块411,使得夹持块411夹持放置块412,打开伺服电机401,使得第一皮带轮402通过皮带带动第二皮带轮403进行转动,第二皮带轮403带动双向螺纹杆404进行转动,带动两侧移动块405上方的管道架406进行移动,通过管道架406的移动带动一侧固定安装的固定板504进行移动,固定板504上方的套筒505与密封圈506套接至水冷管的两端,然后再转动固定螺纹杆407,通过连接座的带动下方的夹持板408对水冷管进行固定,通过夹持块411与放置块412的夹持,保证了水冷管的中部为固定且平整状态,进而提高了装置检测的准确性,使得装置在密封检测时的稳定性,同时水冷管具有柔软性,在对水冷管的固定同时对水冷管进行拉伸,进而提高工装对水冷管的检测的准确度。
密封检测机构5包括通过支架固定安装于检测台1上表面的高压气罐501,高压气罐501的一端固定安装有输气硬管502,输气硬管502的表面固定安装有电磁阀503,输气硬管502一端的两侧均固定安装有输气软管508,密封检测机构5还包括均固定安装于两个移动块405一侧表面的固定板504,固定板504的上表面固定安装有套筒505,套筒505的内部固定安装有密封圈506,两个输气软管508的一端均贯穿连接于套筒505的表面,套筒505与密封圈506的表面均贯穿连接有测压气管,测压气管的一端固定安装有气压表507。
打开电磁阀503,输入一定的数值,将高压气罐501内部的气体通过输气硬管502与输气软管508输送至水冷管的内部,一段时间后,通过观察两侧气压表507表面的数值,是否与电磁阀503的数值匹配,从而判断是否密封,代替了传统方式中往水冷管内部注水的密封检测方式,同时避免了需要保证水冷管底部密封性的操作,避免了使用肉眼观察水冷管是否漏水的现象发生,继而避免了检测结构出现偏差的情况发生
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
工作人员将水冷管放置于放置块412的上表面,打开电动推杆409,使得连接板410向下移动并带动两侧的夹持块411,使得夹持块411夹持放置块412,打开伺服电机401,使得第一皮带轮402通过皮带带动第二皮带轮403进行转动,第二皮带轮403带动双向螺纹杆404进行转动,带动两侧移动块405上方的管道架406进行移动,通过管道架406的移动带动一侧固定安装的固定板504进行移动,固定板504上方的套筒505与密封圈插入至水冷管的两端,然后再转动固定螺纹杆407,通过连接座的带动下方的夹持板408对水冷管进行固定,固定完成之后,然后反向驱动伺服电机401,使得两侧的管道架406将水冷管为拉伸状态,打开电磁阀503,输入一定的数值,将高压气罐501内部的气体通过输气硬管502与输气软管508输送至水冷管的内部,一段时间后,通过观察两侧气压表507表面的数值,是否与电磁阀503的数值匹配,从而判断是否密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密封检测工装,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上表面开设有凹槽(2),所述检测台(1)下表面的四角处均固定安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的下表面固定安装有防滑垫,所述凹槽(2)的内部设有夹持机构(4),所述检测台(1)上表面固定安装有密封检测机构(5);
所述夹持机构(4)包括固定安装于凹槽(2)一侧的伺服电机(401),所述伺服电机(401)的输出端固定安装有第一皮带轮(402),所述第一皮带轮(402)的下方设有第二皮带轮(403),所述第一皮带轮(402)与第二皮带轮(403)通过皮带相转动连接,所述第二皮带轮(403)的内部固定安装有双向螺纹杆(404),所述双向螺纹杆(404)的两端均滑动连接于凹槽(2)的两内侧壁,所述双向螺纹杆(404)的两侧均螺纹连接有移动块(405),所述移动块(405)的上表面固定安装有管道架(406),所述管道架(406)的上表面螺纹连接有固定螺纹杆(407),所述固定螺纹杆(407)的底部转动连接于连接座的内部,所述连接座的下表面固定安装有夹持板(408)。
2.根据权利要求1所述的一种密封检测工装,其特征在于:所述检测台(1)上表面的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的下表面固定安装有电动推杆(409),所述电动推杆(409)的一端固定安装有连接板(410),所述连接板(410)的两端均固定安装有夹持块(411),所述凹槽(2)内侧壁中部的两侧均固定安装放置块(412),所述放置块(412)与夹持块(411)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种密封检测工装,其特征在于:所述密封检测机构(5)包括通过支架固定安装于检测台(1)上表面的高压气罐(501),所述高压气罐(501)的一端固定安装有输气硬管(502)。
4.根据权利要求3所述的一种密封检测工装,其特征在于:所述输气硬管(502)的表面固定安装有电磁阀(503),所述输气硬管(502)一端的两侧均固定安装有输气软管(508)。
5.根据权利要求4所述的一种密封检测工装,其特征在于:所述密封检测机构(5)还包括均固定安装于两个所述移动块(405)一侧表面的固定板(504),所述固定板(504)的上表面固定安装有套筒(505),所述套筒(505)的内部固定安装有密封圈(506),两个所述输气软管(508)的一端均贯穿连接于套筒(505)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种密封检测工装,其特征在于:所述套筒(505)与密封圈(506)的表面均贯穿连接有测压气管,所述测压气管的一端固定安装有气压表(507)。
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