CN219714682U - 一种基于自动化仪表的漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性检测装置技术领域，公开了一种基于自动化仪表的漏气检测装置，包括支撑板，所述支撑板右侧固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有测量管，所述测量管右部外周设置有第二阀门，所述测量管左部外周设置有第一阀门，所述测量管中部外周设置有压力表，所述支撑板上部右侧固定连接有安装块。本实用新型中，基于自动化仪表的漏气检测装置可以将密封圈膨胀起来，减少检测时漏气的现象，进而提高基于自动化仪表的漏气检测装置的实用性，同时基于自动化仪表的漏气检测装置可以将罐子固定夹持住，提高了瓶罐放置时的稳定性，进而让基于自动化仪表的漏气检测装置的测量精准度更高。

Description

一种基于自动化仪表的漏气检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测装置技术领域，尤其涉及一种基于自动化仪表的漏气检测装置。

背景技术

自动化仪表就是由多个自动化元件构成的，它的功能较为完善，自动化仪表本身又是一个系统，其主要功能是信息形式的转换，它可以用来测量、显示、控制等，常见的压力表属于其中的一种，可以用来检测瓶罐的气密性。

常见的基于自动化仪表的漏气检测装置在使用时，由于罐口的大小不一，当更换不同型号的罐子后，导致检测时会产生漏气的现象，从而影响漏气检测装置的实用性，同时常见的基于自动化仪表的漏气检测装置在使用时，由于罐子都是通过工人手动扶持住，当工人在扶持时产生晃动，会影响罐子的测量精度，从而导致基于自动化仪表的漏气检测装置的测量精度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于自动化仪表的漏气检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于自动化仪表的漏气检测装置，包括支撑板，所述支撑板右侧固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有测量管，所述测量管右部外周设置有第二阀门，所述测量管左部外周设置有第一阀门，所述测量管中部外周设置有压力表，所述支撑板上部右侧固定连接有安装块，所述安装块上部设置有连接管，所述测量管左侧底部固定连接有两个固定块，所述固定块下部固定连接有橡胶板，所述测量管左侧底端固定连接有密封圈，所述测量管左部两侧均设置有辅助块，所述辅助块相近的一部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆相近的一部外周均固定连接有活塞，所述测量管内部两侧均设置有气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板前部设置有旋钮，所述旋钮后部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两部外周均螺纹连接有滑块，所述滑块右部设置有辅助板，所述辅助板右部设置有支撑块，两个所述支撑块右部固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆贯穿支撑板左部，所述双向螺纹杆后部外周转动连接在支撑板后部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块左部通过转轴和辅助板右部连接，所述辅助板通过转轴和滑块右部连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板滑动连接在支撑板左部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺纹杆外周螺纹连接在测量管左部两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述活塞均滑动连接在测量管内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封圈采用橡胶材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过固定块、橡胶板、密封圈、辅助块、螺纹杆、活塞和气管之间的配合，从而使得基于自动化仪表的漏气检测装置可以将密封圈膨胀起来，减少检测时漏气的现象，进而提高基于自动化仪表的漏气检测装置的实用性。

2、本实用新型中，通过旋钮、双向螺纹杆、滑块、辅助板、支撑块和夹板之间的配合，从而使得基于自动化仪表的漏气检测装置可以将罐子固定夹持住，提高了瓶罐放置时的稳定性，进而让基于自动化仪表的漏气检测装置的测量精准度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于自动化仪表的漏气检测装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种基于自动化仪表的漏气检测装置的固定块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于自动化仪表的漏气检测装置的滑块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于自动化仪表的漏气检测装置的活塞结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、旋钮；3、橡胶板；4、固定块；5、测量管；6、第一阀门；7、压力表；8、连接管；9、第二阀门；10、安装块；11、气泵；12、密封圈；13、辅助块；14、双向螺纹杆；15、辅助板；16、支撑块；17、夹板；18、滑块；19、螺纹杆；20、活塞；21、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于自动化仪表的漏气检测装置，包括支撑板1，支撑板1右侧固定连接有气泵11，气泵11输出端固定连接有测量管5，测量管5右部外周设置有第二阀门9，测量管5左部外周设置有第一阀门6，测量管5中部外周设置有压力表7，支撑板1上部右侧固定连接有安装块10，安装块10上部设置有连接管8，用来减少测量管5和安装块10之间因摩擦时产生的磨损，测量管5左侧底部固定连接有两个固定块4，固定块4下部固定连接有橡胶板3，测量管5左侧底端固定连接有密封圈12，测量管5左部两侧均设置有辅助块13，辅助块13相近的一部均固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19相近的一部外周均固定连接有活塞20，测量管5内部两侧均设置有气管21，工人将测量管5左部向下移动，将罐口放置在橡胶板3和密封圈12之间，由于固定块4相近的一侧固定连接在测量管5下部两侧，同时工人拧动辅助块13两个，带动两个螺纹杆19向测量管5中部移动，从而带动活塞20向测量管5中部移动，进而将气体通过气管21引导至密封圈12内部，从而让密封圈12膨胀起来，进而让密封圈12的膨胀卡住罐口内壁，同时让橡胶板3夹住罐口外部，从而将罐口通过橡胶板3和密封圈12夹住，进而减少漏气的情况，随后工人打开第一阀门6和第二阀门9，同时启动气泵11，将气体通过测量管5输送至罐子内部，输送完毕后，关闭第二阀门9，随后通过查看测量管5中部设置的压力表7来判断罐子是否漏气，安装块10上部设置有连接管8，用来减少测量管5和安装块10之间因摩擦时产生的磨损，当检测完毕后，工人拧动辅助块13，从而测量管5向上拿出。

支撑板1前部设置有旋钮2，旋钮2后部固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14两部外周均螺纹连接有滑块18，滑块18右部设置有辅助板15，辅助板15右部设置有支撑块16，两个支撑块16右部固定连接有夹板17，当需要对瓶罐进行漏气检测时，首先工人将罐子的罐口由下向上插入夹板17和支撑板1之间，随后工人拧动旋钮2，从而带动双向螺纹杆14转动，进而带动双向螺纹杆14两部外周螺纹连接的滑块18移动，由于滑块18右部通过转轴和辅助板15左部连接，同时支撑块16左部通过转轴和辅助板15右部连接，从而带动两个支撑块16向支撑板1内部左侧移动，进而带动夹板17夹持住罐口下部，从而让罐子更稳固，当检测完毕后，工人拧动旋钮2，带动夹板17向支撑板1右部滑动，进而将罐子松开，双向螺纹杆14贯穿支撑板1左部，双向螺纹杆14后部外周转动连接在支撑板1后部，双向螺纹杆14主要是为了带动滑块18向双向螺纹杆14中部移动，进而带动夹板17夹持住罐子，支撑块16左部通过转轴和辅助板15右部连接，辅助板15通过转轴和滑块18右部连接，从而带动夹板17向支撑板1左部移动，进而达到夹持的目的，夹板17滑动连接在支撑板1左部，夹板17采用橡胶材质，增加和罐口的摩擦力，两个螺纹杆19外周螺纹连接在测量管5左部两侧，螺纹杆19主要是为了带动活塞20向测量管5中部移动，两个活塞20均滑动连接在测量管5内部，通过活塞20的移动，从而将气体通过气管21引导至密封圈12内部，密封圈12采用橡胶材质，增加和罐口内壁的摩擦力。

工作原理：当需要对瓶罐进行漏气检测时，首先工人将罐子的罐口由下向上插入夹板17和支撑板1之间，随后工人拧动旋钮2，从而带动双向螺纹杆14转动，进而带动双向螺纹杆14两部外周螺纹连接的滑块18移动，由于滑块18右部通过转轴和辅助板15左部连接，同时支撑块16左部通过转轴和辅助板15右部连接，从而带动两个支撑块16向支撑板1内部左侧移动，进而带动夹板17夹持住罐口下部，从而让罐子更稳固，然后工人将测量管5左部向下移动，将罐口放置在橡胶板3和密封圈12之间，由于固定块4相近的一侧固定连接在测量管5下部两侧，同时工人拧动辅助块13两个，带动两个螺纹杆19向测量管5中部移动，从而带动活塞20向测量管5中部移动，进而将气体通过气管21引导至密封圈12内部，从而让密封圈12膨胀起来，进而让密封圈12的膨胀卡住罐口内壁，同时让橡胶板3夹住罐口外部，从而将罐口通过橡胶板3和密封圈12夹住，进而减少漏气的情况，随后工人打开第一阀门6和第二阀门9，同时启动气泵11，将气体通过测量管5输送至罐子内部，输送完毕后，关闭第二阀门9，随后通过查看测量管5中部设置的压力表7来判断罐子是否漏气，安装块10上部设置有连接管8，用来减少测量管5和安装块10之间因摩擦时产生的磨损，当检测完毕后，工人拧动辅助块13，从而测量管5向上拿出，然后拧动旋钮2，带动夹板17向支撑板1右部滑动，进而将罐子松开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于自动化仪表的漏气检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)右侧固定连接有气泵(11)，所述气泵(11)输出端固定连接有测量管(5)，所述测量管(5)右部外周设置有第二阀门(9)，所述测量管(5)左部外周设置有第一阀门(6)，所述测量管(5)中部外周设置有压力表(7)，所述支撑板(1)上部右侧固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)上部设置有连接管(8)，所述测量管(5)左侧底部固定连接有两个固定块(4)，所述固定块(4)下部固定连接有橡胶板(3)，所述测量管(5)左侧底端固定连接有密封圈(12)，所述测量管(5)左部两侧均设置有辅助块(13)，所述辅助块(13)相近的一部均固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)相近的一部外周均固定连接有活塞(20)，所述测量管(5)内部两侧均设置有气管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动化仪表的漏气检测装置，其特征在于：所述支撑板(1)前部设置有旋钮(2)，所述旋钮(2)后部固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)两部外周均螺纹连接有滑块(18)，所述滑块(18)右部设置有辅助板(15)，所述辅助板(15)右部设置有支撑块(16)，两个所述支撑块(16)右部固定连接有夹板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种基于自动化仪表的漏气检测装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(14)贯穿支撑板(1)左部，所述双向螺纹杆(14)后部外周转动连接在支撑板(1)后部。

4.根据权利要求2所述的一种基于自动化仪表的漏气检测装置，其特征在于：所述支撑块(16)左部通过转轴和辅助板(15)右部连接，所述辅助板(15)通过转轴和滑块(18)右部连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于自动化仪表的漏气检测装置，其特征在于：所述夹板(17)滑动连接在支撑板(1)左部。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动化仪表的漏气检测装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(19)外周螺纹连接在测量管(5)左部两侧。

7.根据权利要求1所述的一种基于自动化仪表的漏气检测装置，其特征在于：两个所述活塞(20)均滑动连接在测量管(5)内部。

8.根据权利要求1所述的一种基于自动化仪表的漏气检测装置，其特征在于：所述密封圈(12)采用橡胶材质。