CN220170323U - 可调式天然气流量计测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调式天然气流量计测试装置，涉及流量计密封性测试技术领域，该装置包括底板、调节安装机构和测试机构，所述底板上端的四个角上均竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的上端水平安装有顶板，所述顶板的下端竖直安装有支撑板，所述支撑板靠近顶板中心位置的侧壁上安装有第二卡盘，所述第二卡盘的中心位置开设有穿孔，所述穿孔的直径小于天然气流量计通道管的直径，本实用新型通过第一卡盘和第二卡盘能够对不同直径的天然气流量计两端的法兰进行夹持，同时利用液压伸缩杆推动第一卡盘靠近第二卡盘，使第一卡盘和第二卡盘对不同长度的天然气流量计进行夹持固定，进而实现不同型号和尺寸的天然气流量计进行固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计密封性测试技术领域，具体是可调式天然气流量计测试装置。
背景技术
天然气管道输送时，会使用到大量的流量计，且天然气属于危险气体，天然气流量计的密封性十分重要，因此需要对天然气流量计进行密封性测试。
现有的天然气流量计测试装置大多是将天然气流量计的法兰和测试管道的法兰直接连接，然后在进行密封性的测试，但是，不同型号天然气流量计的法兰尺寸也是不同的，因此就需要对测试管道上的法兰进行更换，操作十分麻烦，降低天然气流量计的测试效率，不便于使用者使用。
针对上述问题，现在设计一种改进的可调式天然气流量计测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可调式天然气流量计测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
可调式天然气流量计测试装置，包括底板、调节安装机构和测试机构，所述底板上端的四个角上均竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的上端水平安装有顶板，所述顶板的下端竖直安装有支撑板，所述支撑板靠近顶板中心位置的侧壁上安装有用于对天然气流量计的法兰进行夹持固定的第二卡盘，所述第二卡盘的中心位置开设有穿孔，所述穿孔的直径小于天然气流量计通道管的直径。
所述调节安装机构设置在顶板的下端，用于与第二卡盘相互配合对不同型号和尺寸的天然气流量计进行固定安装。
所述测试机构设置在顶板的上端，用于通过穿孔向天然气流量计内输送高压空气，并对气压进行检测，根据气压的变化来判断天然气流量计的密封性。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节安装机构包括连接块，所述连接块竖直安装在第二卡盘远离支撑板一侧的顶板下端，所述连接块的下端水平安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有移动板，所述移动板远离液压伸缩杆的一端安装有与第二卡盘配合使用的第一卡盘，所述第二卡盘远离支撑板的一端和第一卡盘远离移动板的一端均安装有用于对天然气流量计的法兰进行密封的密封垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述测试机构包括气泵，所述气泵安装在顶板的上端，所述气泵的输出端安装有导气管，所述导气管远离气泵的一端穿过顶板和支撑板安装在穿孔远离第一卡盘的一端，所述导气管的侧壁上安装有用于检测导气管和天然气流量计内部气压的气体压力测量表，所述气体压力测量表和气泵之间的导气管侧壁上安装有用于控制导气管开关的电控阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板远离第一卡盘的侧壁上端安装有用于对支撑板进行支撑的肋板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下端的四个角上均安装有便于装置移动的移动轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导气管的侧壁上安装有用于对导气管进行固定的管箍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型与现有技术相比，通过第一卡盘和第二卡盘能够对不同直径的天然气流量计两端的法兰进行夹持，同时利用液压伸缩杆推动第一卡盘靠近第二卡盘，使第一卡盘和第二卡盘对不同长度的天然气流量计进行夹持固定，进而实现不同型号和尺寸的天然气流量计进行固定安装，提高装置的适用范围，便于使用者使用。
2、本实用新型与现有技术相比，通过直接向天然气流量计内输入高压空气，并对天然气流量计内的气压进行实时检测，从而根据气压值的变化来判断天然气流量计的密封性，结构简单，操作便捷，便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型中穿孔的结构示意图。
图3为本实用新型中第一卡盘的结构示意图。
其中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、导气管；5、顶板；6、气体压力测量表；7、电控阀门；8、气泵；9、连接块；10、液压伸缩杆；11、移动板；12、第一卡盘；13、第二卡盘；14、穿孔；15、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，可调式天然气流量计测试装置，包括底板1、调节安装机构和测试机构，所述底板1上端的四个角上均竖直安装有支撑柱2，所述支撑柱2的上端水平安装有顶板5，所述顶板5的下端竖直安装有支撑板3，所述支撑板3靠近顶板5中心位置的侧壁上安装有用于对天然气流量计的法兰进行夹持固定的第二卡盘13，所述第二卡盘13的中心位置开设有穿孔14，所述穿孔14的直径小于天然气流量计通道管的直径。
所述调节安装机构设置在顶板5的下端，用于与第二卡盘13相互配合对不同型号和尺寸的天然气流量计进行固定安装。
所述测试机构设置在顶板5的上端，用于通过穿孔14向天然气流量计内输送高压空气，并对气压进行检测，根据气压的变化来判断天然气流量计的密封性。
所述调节安装机构包括连接块9，所述连接块9竖直安装在第二卡盘13远离支撑板3一侧的顶板5下端，所述连接块9的下端水平安装有液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10的输出端安装有移动板11，所述移动板11远离液压伸缩杆10的一端安装有与第二卡盘13配合使用的第一卡盘12，所述第二卡盘13远离支撑板3的一端和第一卡盘12远离移动板11的一端均安装有用于对天然气流量计的法兰进行密封的密封垫15。
在使用时，将天然气流量计移动到第一卡盘12和第二卡盘13之间，然后启动液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的输出端推动移动板11移动，移动板11推动第一卡盘12移动，使第一卡盘12和第二卡盘13与天然气流量计两端的法兰接触并挤压，然后启动第二卡盘13和第一卡盘12对天然气流量计两端的法兰进行夹持固定。
与现有技术相比，通过第一卡盘12和第二卡盘13能够对不同直径的天然气流量计两端的法兰进行夹持，同时利用液压伸缩杆10推动第一卡盘12靠近第二卡盘13，使第一卡盘12和第二卡盘13对不同长度的天然气流量计进行夹持固定，进而实现不同型号和尺寸的天然气流量计进行固定安装，提高装置的适用范围，便于使用者使用。
所述测试机构包括气泵8，所述气泵8安装在顶板5的上端，所述气泵8的输出端安装有导气管4，所述导气管4远离气泵8的一端穿过顶板5和支撑板3安装在穿孔14远离第一卡盘12的一端，所述导气管4的侧壁上安装有用于检测导气管4和天然气流量计内部气压的气体压力测量表6，所述气体压力测量表6和气泵8之间的导气管4侧壁上安装有用于控制导气管4开关的电控阀门7。
在使用时，由于导气管4、穿孔14和天然气流量计是相互连通的，因此导气管4、穿孔14和天然气流量计内的气体压力值也相同，先启动气泵8，气泵8的输出端向导气管4输送高压空气，导气管4向穿孔14输送高压空气，穿孔14向第一卡盘12和第二卡盘13之间的天然气流量计输送高压空气，气体压力测量表6对导气管4内部的气体压力值进行检测，当达到指定测量值时，启动电控阀门7关闭导气管4，并停止气泵8，然后等待一端时间，观察气体压力测量表6上压力值的变化情况，若气体压力测量表6上压力值变小，则表示天然气流量计存在漏气情况，密封性不合格，若气体压力测量表6上压力值保持不变，则表示天然气流量计不存在漏气情况，密封性合格。
与现有技术相比，通过直接向天然气流量计内输入高压空气，并对天然气流量计内的气压进行实时检测，从而根据气压值的变化来判断天然气流量计的密封性，结构简单，操作便捷，便于使用者使用。
上述实用新型公布了可调式天然气流量计测试装置，在使用时，将天然气流量计移动到第一卡盘12和第二卡盘13之间，然后启动液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的输出端推动移动板11移动，移动板11推动第一卡盘12移动，使第一卡盘12和第二卡盘13与天然气流量计两端的法兰接触并挤压，然后启动第二卡盘13和第一卡盘12对天然气流量计两端的法兰进行夹持固定。
由于导气管4、穿孔14和天然气流量计是相互连通的，因此导气管4、穿孔14和天然气流量计内的气体压力值也相同，先启动气泵8，气泵8的输出端向导气管4输送高压空气，导气管4向穿孔14输送高压空气，穿孔14向第一卡盘12和第二卡盘13之间的天然气流量计输送高压空气，气体压力测量表6对导气管4内部的气体压力值进行检测，当达到指定测量值时，启动电控阀门7关闭导气管4，并停止气泵8，然后等待一端时间，观察气体压力测量表6上压力值的变化情况，若气体压力测量表6上压力值变小，则表示天然气流量计存在漏气情况，密封性不合格，若气体压力测量表6上压力值保持不变，则表示天然气流量计不存在漏气情况，密封性合格。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.可调式天然气流量计测试装置，包括底板(1)、调节安装机构和测试机构，所述底板(1)上端的四个角上均竖直安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端水平安装有顶板(5)，其特征在于，所述顶板(5)的下端竖直安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)靠近顶板(5)中心位置的侧壁上安装有用于对天然气流量计的法兰进行夹持固定的第二卡盘(13)，所述第二卡盘(13)的中心位置开设有穿孔(14)，所述穿孔(14)的直径小于天然气流量计通道管的直径；
所述调节安装机构设置在顶板(5)的下端，用于与第二卡盘(13)相互配合对不同型号和尺寸的天然气流量计进行固定安装；
所述测试机构设置在顶板(5)的上端，用于通过穿孔(14)向天然气流量计内输送高压空气，并对气压进行检测，根据气压的变化来判断天然气流量计的密封性。
2.根据权利要求1所述的可调式天然气流量计测试装置，其特征在于，所述调节安装机构包括连接块(9)，所述连接块(9)竖直安装在第二卡盘(13)远离支撑板(3)一侧的顶板(5)下端，所述连接块(9)的下端水平安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的输出端安装有移动板(11)，所述移动板(11)远离液压伸缩杆(10)的一端安装有与第二卡盘(13)配合使用的第一卡盘(12)，所述第二卡盘(13)远离支撑板(3)的一端和第一卡盘(12)远离移动板(11)的一端均安装有用于对天然气流量计的法兰进行密封的密封垫(15)。
3.根据权利要求1所述的可调式天然气流量计测试装置，其特征在于，所述测试机构包括气泵(8)，所述气泵(8)安装在顶板(5)的上端，所述气泵(8)的输出端安装有导气管(4)，所述导气管(4)远离气泵(8)的一端穿过顶板(5)和支撑板(3)安装在穿孔(14)远离第一卡盘(12)的一端，所述导气管(4)的侧壁上安装有用于检测导气管(4)和天然气流量计内部气压的气体压力测量表(6)，所述气体压力测量表(6)和气泵(8)之间的导气管(4)侧壁上安装有用于控制导气管(4)开关的电控阀门(7)。
4.根据权利要求1所述的可调式天然气流量计测试装置，其特征在于，所述支撑板(3)远离第一卡盘(12)的侧壁上端安装有用于对支撑板(3)进行支撑的肋板。
5.根据权利要求1所述的可调式天然气流量计测试装置，其特征在于，所述底板(1)下端的四个角上均安装有便于装置移动的移动轮。
6.根据权利要求3所述的可调式天然气流量计测试装置，其特征在于，所述导气管(4)的侧壁上安装有用于对导气管(4)进行固定的管箍。
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