CN218313079U - 一种水泵故障检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵故障检测工装，包括固定座和移载台，所述固定座的上表面活动安装有移载台，所述移载台的上表面卡设有水泵，所述固定座的一侧表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有一号伸缩装置，所述一号伸缩装置的伸缩端固定安装有检测塞块，所述固定座的上表面靠近一端固定安装有翻转机构，所述翻转机构的后表面固定安装有二号伸缩装置，所述二号伸缩装置的伸缩端固定安装有输气塞块。本实用新型所述的一种水泵故障检测工装，可以便利的对水泵进行拆装，并且对水泵进行故障检测的工装可以进行两种故障检测，不需要为了检测水泵的漏水故障而拆卸并安装到另一个检测工装上进行固定检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵检测辅助技术领域，特别涉及一种水泵故障检测工装。
背景技术
在对水泵进行气密性故障检测时，为了避免在检测过程中水泵发生偏移，便会先将水泵通过紧固螺栓固定后再进行故障检测。
然而现阶段的水泵故障检测工装存在一些不足，在对固定的水泵进行气密性故障检测的时候，由于其是利用紧固螺栓进行固定的，所以在拆装紧固螺栓的时候比较麻烦，并且气密性检测工装只能为水泵提供气密性故障检测，如果想要对水泵进行漏水检测时，只能将水泵拆卸后安装在漏水检测工装上进行固定检测，这样比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水泵故障检测工装，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种水泵故障检测工装，包括固定座和移载台，所述固定座的上表面活动安装有移载台，所述移载台的上表面卡设有水泵，所述固定座的一侧表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有一号伸缩装置，所述一号伸缩装置的伸缩端固定安装有检测塞块，所述固定座的上表面靠近一端固定安装有翻转机构，所述翻转机构的后表面固定安装有二号伸缩装置，所述二号伸缩装置的伸缩端固定安装有输气塞块。
优选的，所述固定座的一端表面固定安装有进步电机，所述固定座的上表面开设有轨道槽，所述进步电机的输出端固定安装有螺纹杆。
优选的，所述移载台的两侧表面固定安装有延伸块，所述延伸块的上表面开设有移动槽，所述移载台一侧延伸块的一端表面活动安装有旋钮，所述移载台的上表面靠近前方和后方固定安装有止挡块，所述移载台的下表面固定安装有螺纹套块，所述旋钮的后表面固定安装有转杆，所述转杆的表面且靠近两端设有螺纹，所述螺纹的旋转方向相反。
优选的，所述转杆的后端延伸于移载台另一侧延伸块的移动槽中，所述转杆的表面且靠近两端套设有定位卡块，所述螺纹套块嵌设在轨道槽中。
优选的，所述翻转机构由支撑座、转盘和翻转电机组成，所述支撑座的后表面固定安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的一侧内部固定嵌设有导水管，所述转盘的另一侧表面开设有通孔。
优选的，所述翻转机构通过支撑座与固定座固定，所述螺纹杆的一端延伸于轨道槽中且穿过螺纹套块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置移载台和固定座相互配合的方式，可以便利的对水泵进行拆装，当需要对水泵进行固定的时候，旋转旋钮，使得转杆旋转，旋转的转杆便会促使定位卡块相互远离，此时便可以将需要检测的水泵放置在止挡块之间，最后反向旋转转杆，便可以使得定位卡块相互靠近并夹住水泵的两侧，启动进步电机便可以控制移载台带动水泵靠近输气塞块进行气密性检测。
通过设置的翻转机构，当对水泵气密性检测结束后，启动翻转机构的翻转电机，使得导水管翻转到对准水泵管口的位置，然后利用紧进步电机控制水泵的管口与导水管靠近连接，然后便可以进行漏水检测，这样可以增加气密性检测工装的功能，不需要频繁的拆装水泵。
附图说明
图1为本实用新型一种水泵故障检测工装的整体结构图；
图2为本实用新型一种水泵故障检测工装的移载台结构图；
图3为本实用新型一种水泵故障检测工装的翻转机构结构图。
图中：1、固定座；101、进步电机；102、轨道槽；2、移载台；201、延伸块；202、移动槽；203、旋钮；204、定位卡块；205、止挡块；206、转杆；3、水泵；4、支撑架；5、一号伸缩装置；6、检测塞块；7、翻转机构；701、支撑座；702、转盘；703、翻转电机；704、导水管；705、通孔；8、二号伸缩装置；9、输气塞块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示一种水泵故障检测工装，包括固定座1和移载台2，固定座1的上表面活动安装有移载台2，移载台2的上表面卡设有水泵3，固定座1的一侧表面固定安装有支撑架4，支撑架4的上表面固定安装有一号伸缩装置5，一号伸缩装置5的伸缩端固定安装有检测塞块6，固定座1的上表面靠近一端固定安装有翻转机构7，翻转机构7的后表面固定安装有二号伸缩装置8，二号伸缩装置8的伸缩端固定安装有输气塞块9。
固定座1的一端表面固定安装有进步电机101，固定座1的上表面开设有轨道槽102，进步电机101的输出端固定安装有螺纹杆，进步电机101可以带动螺纹杆进行旋转；移载台2的两侧表面固定安装有延伸块201，延伸块201的上表面开设有移动槽202，移载台2一侧延伸块201的一端表面活动安装有旋钮203，移载台2的上表面靠近前方和后方固定安装有止挡块205，移载台2的下表面固定安装有螺纹套块，旋钮203的后表面固定安装有转杆206，转杆206的表面且靠近两端设有螺纹，螺纹的旋转方向相反，旋转的转杆206可以促使定位卡块204相互靠近和远离；转杆206的后端延伸于移载台2另一侧延伸块201的移动槽202中，转杆206的表面且靠近两端套设有定位卡块204，螺纹套块嵌设在轨道槽102中，轨道槽102可以对移载台2的移动轨迹进行限位；翻转机构7由支撑座701、转盘702和翻转电机703组成，支撑座701的后表面固定安装有翻转电机703，翻转电机703的输出端固定安装有转盘702，转盘702的一侧内部固定嵌设有导水管704，转盘702的另一侧表面开设有通孔705，翻转电机703可以带动转盘702进行旋转；翻转机构7通过支撑座701与固定座1固定，螺纹杆的一端延伸于轨道槽102中且穿过螺纹套块。
需要说明的是，本实用新型为一种水泵故障检测工装，在使用时，当需要对水泵3进行固定的时候，旋转旋钮203，使得转杆206旋转，旋转的转杆206便会促使定位卡块204相互远离，此时便可以将需要检测的水泵3放置在止挡块205之间，最后反向旋转转杆206，便可以使得定位卡块204相互靠近并夹住水泵3的两侧，启动进步电机101便可以控制移载台2带动水泵3靠近输气塞块9进行气密性检测，通过给输气塞块9通气，然后在检测塞块6上安装漏气检测装置，便可以检测出水泵3的气密性，当对水泵3气密性检测结束后，启动翻转机构7的翻转电机703，使得导水管704翻转到对准水泵3管口的位置，然后利用紧进步电机101控制水泵3的管口与导水管704靠近连接，然后便可以进行漏水检测，这样可以增加气密性检测工装的功能，不需要频繁的拆装水泵3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水泵故障检测工装，其特征在于：包括固定座(1)和移载台(2)，所述固定座(1)的上表面活动安装有移载台(2)，所述移载台(2)的上表面卡设有水泵(3)，所述固定座(1)的一侧表面固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面固定安装有一号伸缩装置(5)，所述一号伸缩装置(5)的伸缩端固定安装有检测塞块(6)，所述固定座(1)的上表面靠近一端固定安装有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)的后表面固定安装有二号伸缩装置(8)，所述二号伸缩装置(8)的伸缩端固定安装有输气塞块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵故障检测工装，其特征在于：所述固定座(1)的一端表面固定安装有进步电机(101)，所述固定座(1)的上表面开设有轨道槽(102)，所述进步电机(101)的输出端固定安装有螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的一种水泵故障检测工装，其特征在于：所述移载台(2)的两侧表面固定安装有延伸块(201)，所述延伸块(201)的上表面开设有移动槽(202)，所述移载台(2)一侧延伸块(201)的一端表面活动安装有旋钮(203)，所述移载台(2)的上表面靠近前方和后方固定安装有止挡块(205)，所述移载台(2)的下表面固定安装有螺纹套块，所述旋钮(203)的后表面固定安装有转杆(206)，所述转杆(206)的表面且靠近两端设有螺纹，所述螺纹的旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种水泵故障检测工装，其特征在于：所述转杆(206)的后端延伸于移载台(2)另一侧延伸块(201)的移动槽(202)中，所述转杆(206)的表面且靠近两端套设有定位卡块(204)，所述螺纹套块嵌设在轨道槽(102)中。
5.根据权利要求4所述的一种水泵故障检测工装，其特征在于：所述翻转机构(7)由支撑座(701)、转盘(702)和翻转电机(703)组成，所述支撑座(701)的后表面固定安装有翻转电机(703)，所述翻转电机(703)的输出端固定安装有转盘(702)，所述转盘(702)的一侧内部固定嵌设有导水管(704)，所述转盘(702)的另一侧表面开设有通孔(705)。
6.根据权利要求5所述的一种水泵故障检测工装，其特征在于：所述翻转机构(7)通过支撑座(701)与固定座(1)固定，所述螺纹杆的一端延伸于轨道槽(102)中且穿过螺纹套块。
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2022
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