CN218725267U - 一种焊接法兰压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接法兰压力测试装置，包括底座、支撑台和压力气缸，所述底座的上表面靠近一端固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有压力气缸，所述支撑台的后表面活动安装有螺纹摇杆，所述支撑台的前端设有定位柱，所述底座的上表面位于支撑台的前方固定安装有托架，所述底座的上表面位于托架的前方固定安装有电机，所述底座的上表面位于电机的前方固定安装有止挡架，所述止挡架与托架之间嵌设有测试件，所述测试件的表面固定套设有传动件。本实用新型所述的一种焊接法兰压力测试装置，通过传动件、电机、止挡架、支撑台、螺纹摇杆、定位柱和压力气缸相互配合的方式，可以对焊接法兰的不同焊接位置进行抗压测试。

Description

一种焊接法兰压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及压力测试领域，特别涉及一种焊接法兰压力测试装置。

背景技术

目前，管道工程中管件与法兰通常焊接成一体，属于承受压力部件，为了避免管件通过法兰与另一个管件连接使用时出现焊接处的断裂现象，便会对焊接法兰进行压力测试。

然而现阶段的焊接法兰压力测试装置存在一些不足，压力测试装置只能对固定的法兰进行压力测试，不能对管件与法兰焊接处的不同位置进行测试，这样即使在测试过程中管件与法兰断开，也无法知道具体是因为哪个焊接位置出现问题而导致断裂的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种焊接法兰压力测试装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种焊接法兰压力测试装置，包括底座、支撑台和压力气缸，所述底座的上表面靠近一端固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有压力气缸，所述支撑台的后表面活动安装有螺纹摇杆，所述支撑台的前端设有定位柱，所述底座的上表面位于支撑台的前方固定安装有托架，所述底座的上表面位于托架的前方固定安装有电机，所述底座的上表面位于电机的前方固定安装有止挡架，所述止挡架与托架之间嵌设有测试件，所述测试件的表面固定套设有传动件。

优选的，所述止挡架的前表面开设有止挡槽，所述止挡架的两侧表面位于下方固定安装有固定板，所述固定板的上表面嵌设有紧固件，所述止挡架通过紧固件与底座固定。

优选的，所述托架的内部开设有嵌设槽，所述托架的后表面固定安装有定位环，所述测试件的后端嵌设止挡槽中，所述测试件的前端嵌设在嵌设槽中。

优选的，所述传动件由齿环和套环组成，所述齿环的一侧表面固定安装有套环，所述套环的表面嵌设有紧固销，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。

优选的，所述定位柱的后端下表面固定安装有螺纹套块，所述定位柱的内部靠近两侧开设套孔，所述螺纹套块套设在螺纹摇杆的表面，所述螺纹摇杆的前端活动嵌设在定位环中。

优选的，所述支撑台的前表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部下表面开设有凹槽，所述收纳槽的内部且靠近两侧固定安装有导杆，所述导杆延伸于套孔中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置传动件、电机、止挡架、支撑台、螺纹摇杆、定位柱和压力气缸相互配合的方式，将测试件的后端嵌设在止挡架的止挡槽中，测试件的前端嵌设在托架嵌设槽中，然后旋转螺纹摇杆，使得定位柱在螺纹摇杆的作用下插入测试件的内部，在止挡架、托架和定位柱的配合，便可以对测试件进行定位，压力气缸通过伸长，使得测试件被压力气缸挤压，当压力气缸对测试件的一个点测试结束后，通过启动电机，便可以利用齿轮带动传动件旋转，旋转的传动件便可以带动测试件进行转动，当测试件旋转后，再次利用压力气缸对旋转后的测试件进行另一个点的压力测试，以此方式便可以测试出不同位置的抗压情况。

附图说明

图1为本实用新型一种焊接法兰压力测试装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种焊接法兰压力测试装置的局部拆斜示意图；

图3为本实用新型一种焊接法兰压力测试装置的定位柱与支撑台结构示意图；

图4为本实用新型一种焊接法兰压力测试装置的传动件结构图。

图中：1、底座；2、支撑台；201、收纳槽；202、凹槽；203、导杆；3、螺纹摇杆；4、压力气缸；5、定位柱；501、螺纹套块；502、套孔；6、托架；601、嵌设槽；602、定位环；7、电机；701、齿轮；8、止挡架；801、止挡槽；802、固定板；803、紧固件；9、测试件；10、传动件；1001、套环；1002、齿环；1003、紧固销。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示一种焊接法兰压力测试装置，包括底座1、支撑台2和压力气缸4，底座1的上表面靠近一端固定安装有支撑台2，支撑台2的上表面固定安装有压力气缸4，支撑台2的后表面活动安装有螺纹摇杆3，支撑台2的前端设有定位柱5，底座1的上表面位于支撑台2的前方固定安装有托架6，底座1的上表面位于托架6的前方固定安装有电机7，底座1的上表面位于电机7的前方固定安装有止挡架8，止挡架8与托架6之间嵌设有测试件9，测试件9的表面固定套设有传动件10。

止挡架8的前表面开设有止挡槽801，止挡架8的两侧表面位于下方固定安装有固定板802，固定板802的上表面嵌设有紧固件803，止挡架8通过紧固件803与底座1固定，紧固件803可以将止挡架8固定在底座1上；托架6的内部开设有嵌设槽601，托架6的后表面固定安装有定位环602，测试件9的后端嵌设止挡槽801中，测试件9的前端嵌设在嵌设槽601中，嵌设槽601与止挡槽801的配合，可以将测试件9托起；传动件10由齿环1002和套环1001组成，齿环1002的一侧表面固定安装有套环1001，套环1001的表面嵌设有紧固销1003，电机7的输出端固定安装有齿轮701，齿轮701与齿环1002啮合，旋转的齿轮701可以带动传动件10进行旋转；定位柱5的后端下表面固定安装有螺纹套块501，定位柱5的内部靠近两侧开设套孔502，螺纹套块501套设在螺纹摇杆3的表面，螺纹摇杆3的前端活动嵌设在定位环602中，旋转的螺纹摇杆3可以控制定位柱5进行移动；支撑台2的前表面开设有收纳槽201，收纳槽201的内部下表面开设有凹槽202，收纳槽201的内部且靠近两侧固定安装有导杆203，导杆203延伸于套孔502中，导杆203可以辅助定位柱5平稳的移动。

需要说明的是，本实用新型为一种焊接法兰压力测试装置，在使用时，将测试件9的后端嵌设在止挡架8的止挡槽801中，测试件9的前端嵌设在托架6嵌设槽601中，然后旋转螺纹摇杆3，使得定位柱5在螺纹摇杆3的作用下插入测试件9的内部，在止挡架8、托架6和定位柱5的配合，便可以对测试件9进行定位，压力气缸4通过伸长，使得测试件9被压力气缸4挤压，当压力气缸4对测试件9的一个点测试结束后，通过启动电机7，便可以利用齿轮701带动传动件10旋转，旋转的传动件10便可以带动测试件9进行转动，当测试件9旋转后，再次利用压力气缸4对旋转后的测试件9进行另一个点的压力测试，以此方式便可以测试出不同位置的抗压情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焊接法兰压力测试装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑台(2)和压力气缸(4)，所述底座(1)的上表面靠近一端固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上表面固定安装有压力气缸(4)，所述支撑台(2)的后表面活动安装有螺纹摇杆(3)，所述支撑台(2)的前端设有定位柱(5)，所述底座(1)的上表面位于支撑台(2)的前方固定安装有托架(6)，所述底座(1)的上表面位于托架(6)的前方固定安装有电机(7)，所述底座(1)的上表面位于电机(7)的前方固定安装有止挡架(8)，所述止挡架(8)与托架(6)之间嵌设有测试件(9)，所述测试件(9)的表面固定套设有传动件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接法兰压力测试装置，其特征在于：所述止挡架(8)的前表面开设有止挡槽(801)，所述止挡架(8)的两侧表面位于下方固定安装有固定板(802)，所述固定板(802)的上表面嵌设有紧固件(803)，所述止挡架(8)通过紧固件(803)与底座(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种焊接法兰压力测试装置，其特征在于：所述托架(6)的内部开设有嵌设槽(601)，所述托架(6)的后表面固定安装有定位环(602)，所述测试件(9)的后端嵌设止挡槽(801)中，所述测试件(9)的前端嵌设在嵌设槽(601)中。

4.根据权利要求3所述的一种焊接法兰压力测试装置，其特征在于：所述传动件(10)由齿环(1002)和套环(1001)组成，所述齿环(1002)的一侧表面固定安装有套环(1001)，所述套环(1001)的表面嵌设有紧固销(1003)，所述电机(7)的输出端固定安装有齿轮(701)，所述齿轮(701)与齿环(1002)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种焊接法兰压力测试装置，其特征在于：所述定位柱(5)的后端下表面固定安装有螺纹套块(501)，所述定位柱(5)的内部靠近两侧开设套孔(502)，所述螺纹套块(501)套设在螺纹摇杆(3)的表面，所述螺纹摇杆(3)的前端活动嵌设在定位环(602)中。

6.根据权利要求5所述的一种焊接法兰压力测试装置，其特征在于：所述支撑台(2)的前表面开设有收纳槽(201)，所述收纳槽(201)的内部下表面开设有凹槽(202)，所述收纳槽(201)的内部且靠近两侧固定安装有导杆(203)，所述导杆(203)延伸于套孔(502)中。

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