CN219736710U - 一种用于管道气密性检测的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于管道气密性检测的装置，包括箱体、升降组件、驱动组件以及夹持组件，箱体内装有水，箱体内设置有安装板，升降组件位于箱体外侧壁上，升降组件与安装板连接，驱动组件以及夹持组件均位于安装板上，驱动组件以及夹持组件均设置有两个且位置相对分布，箱体上设置有充气组件，将管道放置在夹持组件位置处，安装板上的驱动组件驱动夹持组件移动，相对位置的两夹持组件对管道的两端进行夹持，充气组件向管道内充气，升降组件带动安装板移动进而将安装板带入箱体内的水中，本申请具有管道整体置于箱体内的水中，观察是否有气泡冒出，进而判断管道的气密性是否合格，测试的过程耗时短，方便快捷的效果。

Description

一种用于管道气密性检测的装置

技术领域

本申请涉及管道检测装置的领域，尤其是涉及一种用于管道气密性检测的装置。

背景技术

管道在运输作业中起重要作用，在生产过程中需要对管道进行气密性检测，才能确认管道是否为合格产品，现有的管道气密性检测方式是将管道的两端开口进行封堵，再向管道内通气，通过监测一段时间气压仪表上的气压大小是否发生变化，进而达到对管道的密封性进行检测的目的。

上述相关技术中，管道的气密性检测过程中需要等待仪表的读数，单个管道检测过程耗费的时间较长，工作效率低。

实用新型内容

为了解决管道气密性检测过程中工作效率低的问题，本申请提供一种用于管道气密性检测的装置。

本申请提供的一种用于管道气密性检测的装置采用如下的技术方案：

一种用于管道气密性检测的装置，包括箱体、升降组件、驱动组件、夹持组件以及充气组件，所述箱体内装有水，所述箱体内设置有安装板，所述升降组件位于所述箱体外侧壁上，所述升降组件与所述安装板连接，所述驱动组件以及所述夹持组件均位于所述安装板上，所述驱动组件以及所述夹持组件均设置有两个且位置相对分布，所述驱动组件包括驱动气缸以及推动件，所述驱动气缸位于所述安装板上，所述推动件位于所述驱动气缸的驱动端，所述夹持组件与所述推动件连接，所述充气组件位于所述箱体一侧壁上且与所述夹持组件连接，当管道位于两个所述夹持组件中间时，所述驱动气缸驱动推动件进而带动夹持组件对管道的两端进行夹持，所述充气组件向所述管道内充气。

通过采用上述技术方案，将管道放置在夹持组件位置处，安装板上的驱动气缸驱动推动件进而驱动夹持组件移动，相对位置的两夹持组件对管道的两端进行夹持，充气组件向管道内充气，升降组件带动安装板移动进而将安装板带入箱体内的水中，管道整体置于箱体内的水中，此时观察是否有气泡冒出，进而判断管道的气密性是否合格，测试的过程耗时短，方便快捷。

可选的，所述升降组件包括升降气缸、支撑板以及连接板，所述升降气缸竖直安装在箱体外侧壁上，所述支撑板水平安装在所述升降气缸的驱动端，所述连接板一端与所述支撑板连接，所述连接板背离所述支撑板一端与所述安装板连接。

通过采用上述技术方案，升降气缸驱动支撑板上下移动，支撑板带动连接板进而带动安装板上下移动，通过带动安装板整体浸泡在水中进而将管道浸泡在水里进行及气密性检测，整体驱动较为平稳，不易晃动导致夹持组件对管道的夹持松动，进而导致检测结果不准确，测试过程操作方便快捷。

可选的，所述安装板上设置有固定架，所述驱动气缸位于所述固定架上，所述驱动气缸驱动方向与所述固定架的长度方向相同，所述固定架上背离所述驱动气缸一端长度方向的两侧竖直设置有第一定位板与第二定位板，所述第一定位板以及所述第二定位板互相平行，所述推动件包括推动块、第一铰接块以及第二铰接块，所述推动块位于所述驱动气缸的驱动端，所述第一铰接块以及所述第二铰接块均转动安装在所述推动块背离所述驱动气缸的一端，所述第一定位板上朝向所述第二定位板的一侧面上设置有固定杆，所述第一铰接块背离所述推动块一端转动安装在所述固定杆上，所述第二铰接块背离所述推动块一端与所述夹持组件转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动推动块，推动块推动第一铰接块以及第二铰接块转动，第一铰接块转动至与第一定位板互相垂直，第二铰接块推动夹持组件移动，此时第二铰接块与第一铰接块处于同轴，驱动气缸与夹持组件呈L形分布，在安装板长度方向占的位置小，安装板呈方形，升降气缸带动安装板时不易晃动，较为稳定，且在安装板的四个侧面均可安装驱动组件，安装位置较为灵活。

可选的，所述夹持组件包括夹持块以及推杆，所述第二定位板上开设有通孔，所述推杆穿过所述通孔滑移安装在所述第二定位板上，所述推杆与所述第二铰接块背离所述推动块一端连接，所述夹持块与所述推杆背离所述第二铰接块一端连接。

通过采用上述技术方案，第二铰接块推动推杆滑移进而推动夹持块移动，当推动至第一铰接块与第二铰接块处于同轴位置时停止移动，此时相对的两夹持块对管道的两端的开口处进行抵接夹持，通过推杆滑移推动夹持块，夹持块的移动过程较为平稳，不易晃动。

可选的，所述夹持块背离所述推杆的一侧面上设置有橡胶垫，所述橡胶垫的外缘设置有斜坡。

通过采用上述技术方案，管道位于两夹持块之间时，管道两端开口处的内圈边缘与橡胶垫外缘的斜坡贴合抵紧，橡胶垫将管道两端的开口封闭，封闭效果较好，不易漏气导致检测结果不准确的问题。

可选的，所述充气组件包括气泵以及气管，所述气泵位于所述箱体的外侧壁上，所述气管与所述气泵连接，所述夹持块上开设有气孔，所述气管穿过所述气孔位于所述夹持块的一侧面上，当管道位于所述夹持组件上时，所述气管的一端位于所述管道内，所述夹持块上位于所述气管与所述气孔之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，气泵经气管向管道内充气，观察水中是否有气泡产生，进而测试管道的气密性，气管与夹持块上的气孔之间设置有密封圈，密封性好，不易漏气导致对管道的气密性检测不准确的问题。

可选的，所述夹持块朝向所述推杆一侧面上开设有螺孔，所述推杆上朝向所述夹持块一端的外侧壁上设置有螺纹，所述推杆螺纹的一端转动安装在所述夹持块的螺孔中。

通过采用上述技术方案，当管道位于两夹持块之间时，转动一端的夹持块对管道的一侧面进行抵紧后进行气密性检测，当需要测试不同管径的管道时，根据管道的管径选择合适的夹持块，转动拆卸安装夹持块的操作方便快捷。

可选的，所述安装板上设置有滑轨，所述滑轨的分布方向与所述固定架的长度方向互相垂直，所述固定架滑移安装在所述滑轨上，所述固定架上设置有锁紧件，当所述固定架位置确定时，所述锁紧件对所述固定架的位置进行固定。

通过采用上述技术方案，当需要测试不同长度的管道时，根据管道的长度调节固定架的位置进而调节驱动机构的位置，操作方便快捷。

可选的，所述锁紧件包括定位杆以及紧固环，所述固定架的底板上开设有定位孔，所述定位杆位于所述滑轨处连接有滑块，所述滑块滑移安装在所述滑轨中，所述定位杆背离所述滑轨一端穿过所述定位孔位于所述底板一侧面上，所述紧固环转动安装在所述定位杆背离所述滑轨一端。

通过采用上述技术方案，当需要对固定架的位置进行调节时，定位杆在滑轨中滑移，当对固定架进行固定时，转动定位杆一端的紧固环直至紧固环朝向底板的一侧面与底板抵紧，滑块嵌设在滑轨中，此时固定架被紧固件固定在滑轨上进而固定在安装板上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动气缸驱动推动件进而驱动夹持块对管道位置固定并对管道的两侧开口进行密封，气泵对管道内进行充气，升降气缸带动安装板在水下浸泡进行气密性检测，观察是否有气泡产生，测试过程耗时短，操作方便快捷；

2.当测试不同长度的管道时，根据管道的长度滑移调节固定架在安装板上的位置，再通过紧固件对固定架进行固定，调节方便快捷；

3.通过气泵经气管向管道中充气，气管位于夹持块的气孔处设置有密封圈，密封性好，不易漏气导致对管道的气密性检测不准确的问题。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的A部分的立体结构示意图。

图3是本申请的B部分的立体结构示意图。

图4是本申请的部分剖面结构示意图。

本领域技术人员将理解附图中的要素出于简化和清楚而示出,并且不一定按比例绘制.例如,附图中的一些要素的尺寸和位置可相对于其他要素被放大以帮助提高对本发明实施例的理解。

附图标记：1、箱体；2、安装板；21、滑轨；211、挡边；22、固定架；221、底板；2211、定位孔；2212、转动轴；222、第一定位板；2221、固定杆；223、第二定位板；2231、通孔；224、紧固件；2241、定位杆；2242、紧固环；2243、滑块；3、升降组件；31、升降气缸；32、支撑板；33、连接板；4、驱动组件；41、驱动气缸；42、推动件；421、推动块；422、第一铰接块；423、第二铰接块；5、夹持组件；51、推杆；511、螺纹；52、夹持块；521、螺孔；522、气孔；523、密封圈；53、橡胶垫；531、斜坡；6、充气组件；61、气泵；62、气管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于管道气密性检测的装置，参照图1，包括箱体1、升降组件3以及驱动组件4，箱体1内装有水，升降组件3包括升降气缸31、支撑板32以及连接板33，升降气缸31竖直设置有两个且分布在箱体1相对的两侧壁上，升降气缸31的驱动方向竖直向上，支撑板32水平安装在升降气缸31驱动方向的一端，连接板33一端与支撑板32连接，箱体1内水平设置有安装板2，安装板2呈方形，驱动组件4以及夹持组件5均位于安装板2上，连接板33上背离支撑板32的一端与安装板2的一侧边连接，升降气缸31驱动支撑板32竖直移动，支撑板32通过连接板33带动安装板2上下移动，通过带动安装板2整体浸泡在水中进而将管道浸泡在水里进行及气密性检测，整体驱动较为平稳，不易晃动导致夹持组件5对管道的夹持松动，进而导致检测结果不准确，测试过程操作方便快捷。

参照图1和图2，驱动组件4以及夹持组件5均设置有两个且位置相对分布，驱动组件4包括驱动气缸41以及推动件42，安装板2上设置有固定架22，驱动气缸41位于固定架22上，固定架22包括底板221、第一定位板222以及第二定位板223，底板221一端竖直设置有转动轴2212，驱动气缸41一端转动安装在转动轴2212上进而固定在固定架22上，两块定位板分别位于底板221背离转动轴2212一端长度方向的两侧边处且沿底板221的长度方向分布。

参照图2，推动件42位于驱动气缸41的驱动端，推动件42包括推动块421、第一铰接块422以及第二铰接块423，推动块421位于驱动气缸41的驱动端，两块铰接块均与推动块421背离驱动气缸41一端的转动轴2212转动连接，第一定位板222朝向第二定位板223一侧面上设置有固定杆2221，第一铰接块422背离推动块421一端转动安装在固定杆2221上，第二铰接块423背离推动块421一端与夹持组件5转动连接。驱动气缸41驱动推动块421移动，推动块421推动第一铰接块422以及第二铰接块423转动，第二铰接块423推动夹持组件5移动，驱动气缸41停止驱动时，第一铰接块422与第二铰接块423处于同一轴线上且与两定位板所在平面互相垂直，驱动气缸41与夹持组件5呈L形分布，在安装板2长度方向占的位置小，箱体1的占地面积小，可排列放置多台装置，安装板2呈方形，升降气缸31带动安装板2时不易晃动，较为稳定，且在安装板2的四个侧面均可安装驱动组件4，安装位置较为灵活。

参照图2，推动件42连接有夹持组件5，夹持组件5包括推杆51以及夹持块52，第二铰接块423背离推动块421一端与推杆51一端转动连接，第二定位板223的板面上开设有通孔2231，推杆51穿过通孔2231滑移安装在第二定位板223上，推杆51与第二定位板223所在平面垂直，驱动气缸41驱动推动块421进而驱动第二铰接块423转动，第二铰接块423推动推杆51滑移，进而推动夹持块52移动，当推动至第一铰接块422与第二铰接块423同轴时停止移动，此时相对的两夹持块52对管道两端的开口处进行夹持，通过推杆51滑移推动夹持块52夹持块52的移动过程较为平稳，不易晃动。夹持组件5连接有充气组件6，充气组件6位于箱体1的一侧壁上，将管道放置在两个夹持组件5中间时，安装板2上的驱动气缸41驱动推动件42进而驱动夹持组件5移动，相对位置的两夹持组件5对管道的两端进行夹持，充气组件6向管道内充气，升降组件3带动安装板2竖直移动进而将安装板2带入箱体1内的水中，管道整体置于箱体1内的水中，此时观察是否有气泡冒出，进而判断管道的气密性是否合格，测试的过程耗时短，方便快捷。

参照图2，推杆51背离第二铰接块423一端设置有螺纹511，夹持块52朝向推杆51的一侧面上开设有螺孔521，推杆51螺纹511一端转动安装在夹持块52的螺孔521中，当管道位于两夹持块52之间时，推杆51推动夹持块52向管道一侧移动，转动一侧的夹持块52直至夹持块52与管道的一侧面抵紧后再进行气密性检测，当需要测试不同管径的管道时，只需要将夹持块52转动拆下再安装合适尺寸的夹持块52，拆卸及安装夹持块52的操作方便快捷。夹持块52背离推杆51的一侧面上设置有橡胶垫53，橡胶垫53的外缘设置有斜坡531，当管道位于两夹持块52之间时，管道两端的开口处的内圈边缘与橡胶垫53外缘的斜坡531贴合抵紧，橡胶垫53将管道两端的开口封闭，对管道的封闭效果较好，不易漏气导致检测结果不准确的问题。

参照图1和图3，充气组件6包括气泵61以及气管62，气泵61位于所述箱体1的外侧壁上，气泵61与气管62连接，夹持块52上开设有气孔522，气管62穿过气孔522位于夹持块52上位于橡胶垫53的一侧面上，当管道位于夹持块52处时，气管62一端位于管道内，当管道位于箱体1内的水中时，气泵61经气管62向管道内充气，观察水中是否有气泡产生，进而依此判断管道的气密性，气管62与夹持块52上的气孔522之间设置有密封圈523，密封性好，不易漏气进而导致对管道的气密性检测不准确的问题。

参照图2和图4，安装板2上设置有滑轨21，滑轨21的分布方向与固定架22的长度方向互相垂直，固定架22上设置有锁紧件，锁紧件一端连接有滑块2243，固定架22通过滑块2243在滑轨21中滑移进而滑移安装在安装板2上，当需要测试不同长度的管道时，根据管道的长度调节固定架22的位置进而调节夹持块52的位置，以满足不同长度要求的管道的夹持。

参照图4，固定架22的底板221上开设有定位孔2211，紧固件224包括定位杆2241以及套设在定位杆2241上的紧固环2242，定位杆2241朝向滑轨21一端与滑块2243一体式连接，滑块2243与定位杆2241呈倒T型，滑轨21位于上侧开口处相对两边线处设置有挡边211，滑块2243朝向定位杆2241的一侧面与挡边211贴合，定位杆2241背离滑块2243一端穿过定位孔2211位于底板221上方，定位杆2241位于底板221上侧一端外侧壁上设置有螺纹511，紧固环2242转动安装在定位杆2241螺纹511的一端，当对固定架22的位置进行固定时，转动紧固环2242，紧固环2242朝下的一侧面抵紧在底板221上，此时滑块2243受定位杆2241的拉力与滑轨21上的挡边211一侧抵紧，进而将底板221与安装板2上的滑轨21固定在一起，固定架22被固定在安装板2上，底板221上设置有四个锁紧件，对固定架22的紧固效果好，不易出现夹持块52抵紧时固定架22松动，进而导致对管道的夹持不紧导致检测结果不准确的问题。

本申请实施例一种用于管道气密性检测的装置的实施原理为：将待检测的管道放置位于两夹持块52之间的位置，驱动气缸41驱动推动件42进而带动夹持块52移动，两夹持块52向相对的位置移动并将管道夹持住，转动一端的夹持块52进而对管道的端口处抵紧，管道的两开口处被夹持块52的橡胶垫53密封住，此时充气组件6经夹持块52上的气孔522向管道内充气，同时升降组件3带动安装板2进而带动管道浸入箱体1内的水中，观察是否有气泡冒出，进而判断管道的气密性是否合格，测试的过程耗时短，操作方便快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于管道气密性检测的装置，包括箱体(1)、升降组件(3)、驱动组件(4)、夹持组件(5)以及充气组件(6)，其特征在于：所述箱体(1)内装有水，所述箱体(1)内设置有安装板(2)，所述升降组件(3)位于所述箱体(1)外侧壁上，所述升降组件(3)与所述安装板(2)连接，所述驱动组件(4)以及所述夹持组件(5)均位于所述安装板(2)上，所述驱动组件(4)以及所述夹持组件(5)均设置有两个且位置相对分布，所述驱动组件(4)包括驱动气缸(41)以及推动件(42)，所述驱动气缸(41)位于所述安装板(2)上，所述推动件(42)位于所述驱动气缸(41)的驱动端，所述夹持组件(5)与所述推动件(42)连接，所述充气组件(6)位于所述箱体(1)一侧壁上且与所述夹持组件(5)连接，当管道位于两个所述夹持组件(5)中间时，所述驱动气缸(41)驱动推动件(42)进而带动夹持组件(5)对管道的两端进行夹持，所述充气组件(6)向所述管道内充气。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道气密性检测的装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括升降气缸(31)、支撑板(32)以及连接板(33)，所述升降气缸(31)竖直安装在箱体(1)外侧壁上，所述支撑板(32)水平安装在所述升降气缸(31)的驱动端，所述连接板(33)一端与所述支撑板(32)连接，所述连接板(33)背离所述支撑板(32)一端与所述安装板(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道气密性检测的装置，其特征在于：所述安装板(2)上设置有固定架(22)，所述驱动气缸(41)位于所述固定架(22)上，所述驱动气缸(41)驱动方向与所述固定架(22)的长度方向相同，所述固定架(22)上背离所述驱动气缸(41)一端长度方向的两侧竖直设置有第一定位板(222)与第二定位板(223)，所述第一定位板(222)以及所述第二定位板(223)互相平行，所述推动件(42)包括推动块(421)、第一铰接块(422)以及第二铰接块(423)，所述推动块(421)位于所述驱动气缸(41)的驱动端，所述第一铰接块(422)以及所述第二铰接块(423)均转动安装在所述推动块(421)背离所述驱动气缸(41)的一端，所述第一定位板(222)上朝向所述第二定位板(223)的一侧面上设置有固定杆(2221)，所述第一铰接块(422)背离所述推动块(421)一端转动安装在所述固定杆(2221)上，所述第二铰接块(423)背离所述推动块(421)一端与所述夹持组件(5)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道气密性检测的装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括夹持块(52)以及推杆(51)，所述第二定位板(223)上开设有通孔(2231)，所述推杆(51)穿过所述通孔(2231)滑移安装在所述第二定位板(223)上，所述推杆(51)与所述第二铰接块(423)背离所述推动块(421)一端连接，所述夹持块(52)与所述推杆(51)背离所述第二铰接块(423)一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于管道气密性检测的装置，其特征在于：所述夹持块(52)背离所述推杆(51)的一侧面上设置有橡胶垫(53)，所述橡胶垫(53)的外缘设置有斜坡(531)。

6.根据权利要求4所述的一种用于管道气密性检测的装置，其特征在于：所述充气组件(6)包括气泵(61)以及气管(62)，所述气泵(61)位于所述箱体(1)的外侧壁上，所述气管(62)与所述气泵(61)连接，所述夹持块(52)上开设有气孔(522)，所述气管(62)穿过所述气孔(522)位于所述夹持块(52)的一侧面上，当管道位于所述夹持组件(5)上时，所述气管(62)的一端位于所述管道内，所述夹持块(52)上位于所述气管(62)与所述气孔(522)之间设置有密封圈(523)。

7.根据权利要求4所述的一种用于管道气密性检测的装置，其特征在于：所述夹持块(52)朝向所述推杆(51)一侧面上开设有螺孔(521)，所述推杆(51)上朝向所述夹持块(52)一端的外侧壁上设置有螺纹(511)，所述推杆(51)螺纹(511)的一端转动安装在所述夹持块(52)的螺孔(521)中。

8.根据权利要求3所述的一种用于管道气密性检测的装置，其特征在于：所述安装板(2)上设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)的分布方向与所述固定架(22)的长度方向互相垂直，所述固定架(22)滑移安装在所述滑轨(21)上，所述固定架(22)上设置有锁紧件，当所述固定架(22)位置确定时，所述锁紧件对所述固定架(22)的位置进行固定。

9.根据权利要求8所述的一种用于管道气密性检测的装置，其特征在于：所述锁紧件包括定位杆(2241)以及紧固环(2242)，所述固定架(22)的底板(221)上开设有定位孔(2211)，所述定位杆(2241)位于所述滑轨(21)处连接有滑块(2243)，所述滑块(2243)滑移安装在所述滑轨(21)中，所述定位杆(2241)背离所述滑轨(21)一端穿过所述定位孔(2211)位于所述底板(221)一侧面上，所述紧固环(2242)转动安装在所述定位杆(2241)背离所述滑轨(21)一端。