CN209656207U - 一种自带清洗功能的压力表检定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自带清洗功能的压力表检定装置,主要涉及压力表检定器领域。一种自带清洗功能的压力表检定装置,包括底座,所述底座顶部设置压力发生器,所述造压筒一端的侧壁上设置进液管,所述进液管上串连进液阀,所述进液管顶部设置油泵,所述油泵顶部设置储液筒,所述底座顶部设置待测表接头、油杯接头、标准表接头,所述待测表接头上串连待测表阀门,所述油杯接头上串连油杯阀门和油杯,所述标准表接头上串连标准表阀门,所述底座顶部设置导流管。本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够通过油泵利用循环汽油对本装置的造压筒、管道进行连续的清洗,清洗操作更简单,清洗效率更高,且清洗效果更好。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及压力表检定器领域,具体是一种自带清洗功能的压力表检定装置。
背景技术
机械式压力表广泛用于空压、水压、油压、胎压等的监测显示,在对机械式压力表进行检定时,通常采用活塞式压力表检定器进行。活塞式压力表检定器可自行造压,不需外接压力源,结构简单,体积较小,能够完美的适用于生产、科学实验的压力表检定所用。但是此种压力表检定设备在使用前需要使用汽油进行清洗,而清洗过程需要反复的旋动造压活塞,导致清洗过程较为繁琐,耗时较长,且清洗效果并不好。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种自带清洗功能的压力表检定装置,它能够通过油泵利用循环汽油对本装置的造压筒、管道进行连续的清洗,清洗操作更简单,清洗效率更高,且清洗效果更好。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种自带清洗功能的压力表检定装置,包括底座,所述底座顶部设置压力发生器,所述压力发生器包括造压筒和造压活塞,所述造压筒一端的侧壁上设置进液管,所述进液管上串连进液阀,所述进液管顶部设置油泵,所述油泵顶部设置储液筒,所述底座顶部设置待测表接头、油杯接头、标准表接头,所述压力发生器与待测表接头、油杯接头、标准表接头通过管道串连,所述待测表接头上串连待测表阀门,所述油杯接头上串连油杯阀门和油杯,所述标准表接头上串连标准表阀门,所述底座顶部设置导流管,所述导流管与待测表接头、油杯接头、标准表接头的任一接头相适应。
所述导流管为软管,所述导流管尾端设置卡扣,所述卡扣与储液筒相适应。
所述造压筒端部设置螺帽,所述造压活塞上设置与螺帽相适应的螺杆,所述螺杆尾端设置旋转手柄。
所述螺杆上设置指示线,所述指示线用于指示所述造压活塞的位置。
所述底座顶部设置水平泡。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过压力发生器、待测表接头、油杯接头、标准表接头的配合可以完成压力表的检定,利用油泵可以促进汽油在造压筒、管道和各接头内的循环,通过循环的汽油对造压筒、管道进行连续的清洗,清洗操作更简单,清洗效率更高,且清洗效果更好。
附图说明
附图1是本实用新型检定状态结构示意图;
附图2是本实用新型检定状态俯视结构示意图;
附图3是本实用新型清洗状态主视结构示意图。
附图中所示标号:1、底座;2、压力发生器;3、造压筒;4、造压活塞;5、进液管;6、进液阀;7、油泵;8、储液筒;9、待测表接头;10、油泵接头;11、标准表接头;12、待测表阀门;13、油杯;14、标准表阀门;15、导流管;16、卡扣;17、螺帽;18、螺杆;19、旋转手柄;20、水平泡。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-3所示,本实用新型所述一种自带清洗功能的压力表检定装置,包括底座1,所述底座作为本装置各部分的承载部件。所述底座1顶部设置压力发生器2,所述压力发生器2包括造压筒3和造压活塞4,通过造压活塞在造压筒内的推动,可以产生高压,利用标准表与待测压力表的对比从而对待测压力表进行检定。所述造压筒3一端的侧壁上设置进液管5,所述进液管5上串连进液阀6,所述进液管5顶部设置油泵7,所述油泵7顶部设置储液筒8,所述储液筒用于存放清洗用的汽油,所述油泵为汽油在清洗过程中提供动力。所述底座1顶部设置待测表接头9、油杯接头10、标准表接头11,所述待测表接头用于安装待测压力表,所述标准表接头用于安装标准表。所述压力发生器2与待测表接头9、油杯接头10、标准表接头11通过管道串连,所述待测表接头9上串连待测表阀门12,所述油杯接头10上串连油杯阀门和油杯13,所述油杯阀门用于控制清洗时的油杯接头开闭,所述油杯上具有开闭阀门,所述开闭阀门用于控制油杯的开关,所述标准表接头11上串连标准表阀门14。所述底座1顶部设置导流管15,所述导流管15可以与待测表接头9、油杯接头10、标准表接头11的任一接头相连接,从而将待测表接头9、油杯接头10、标准表接头11内溢出的汽油导流到接收装置或者储液筒8内。通过油泵的驱动,使本装置可以利用汽油连续的进行清洗,清洗操作更简单,清洗效率更高,且清洗效果更好。
优选的,所述导流管15为软管,所述导流管15尾端设置卡扣16,所述卡扣16与储液筒8相适应。通过将导流管连接在待测表接头9、油杯接头10、标准表接头11任一接头与储液筒之间,可以形成汽油清洗的一个循环,清洗效果更好。
优选的,所述造压筒3端部设置螺帽17,所述造压活塞4上设置与螺帽17相适应的螺杆18,所述螺杆18尾端设置旋转手柄19。通过旋转手柄的转动,可以利用螺纹旋进的方式稳定的造压,使造压效果更稳定。
优选的,所述螺杆18上设置指示线,所述指示线用于指示所述造压活塞4的位置。所述至实现指示造压活塞相对于进液管的位置,确保在造压进行检定时造压活塞回撤不超过进液管,而在清洗时活塞会撤到进液管后方,保证进液管与造压筒的连通,从而使造压筒与管道、接头清洗的顺畅。
优选的,所述底座1顶部设置水平泡20。通过水平泡对底座进行找平,保障压力表检定的准确度。
实施例1:
一种自带清洗功能的压力表检定装置,包括底座1,所述底座为铸铁材质,本实施例中所述底座底部四角均设置可调节支脚,所述支脚与底座之间螺纹连接。本实施例中所述底座1顶部胶接水平泡20,通过水平泡的指示可以利用可调节支脚对底座进行找平。所述底座1顶部设置压力发生器2,所述压力发生器2包括造压筒3和造压活塞4,所述造压筒通过金属管箍套与底座螺钉固定,所述造压活塞在造压筒内的移动通过螺纹旋进,本实施例中所述造压筒3端部设置螺帽17,所述造压活塞4上设置与螺帽17相适应的螺杆18,所述螺杆18尾端插接旋转手柄19。本实施例中所述螺杆18上标刻两条指示线,前端指示线用于指示所述造压活塞4即将到达下面所述的进液管所在位置,后端指示线用于指示所述造压活塞已经越过进液管所在位置。所述造压筒3一端的侧壁上一体成型进液管5,所述进液管5上串连进液阀6,所述进液管5顶部串连油泵7,所述油泵采用锂电池供电,所述油泵7顶部通过连接管螺纹连接储液筒8。所述底座1顶部螺纹连接待测表接头9、油杯接头10、标准表接头11,所述压力发生器2与待测表接头9、油杯接头10、标准表接头11通过金属管道串连,所述金属管道与各接头之间的进液管口焊接或者通过螺帽连接。所述待测表接头9上螺纹串连待测表阀门12,所述油杯接头10上螺纹串连油杯13,所述标准表接头11上螺纹串连标准表阀门14。所述底座1顶部设置导流管15,所述导流管15与待测表接头9、油杯接头10、标准表接头11的任一接头螺纹连接。本实施例中所述导流管15为橡胶,所述导流管15尾端箍套卡扣16,所述卡扣16可以卡接在储液筒8边缘。
本装置在对压力表进行检定时:
S1:向储液筒内注入清洗用汽油,将待测表阀门打开,将螺杆向外旋出,使造压活塞移动到进液管后端,将导流管旋紧到待测表接头9上,通过卡扣将导流管卡接在储液筒上,将进液阀6、油泵打开,利用油泵的动力使汽油在造压筒、管道与待测表接头内循环流动进行清洗。
S2:将油泵、待测表阀门依次关闭,将导流管连接在油杯接头10上,打开油杯阀门,开启油泵,使汽油在造压筒、管道与油杯接头内循环流动清洗。
S3:将油泵、油杯阀门依次关闭,将导流管连接在标准表接头11上,打开标准表阀门,开启油泵,使汽油在造压筒、管道与标准表接头内循环流动清洗。
S4:在清洗完毕后,将导流管末端连接在一个收集筒上,关闭除标准表阀门之外的所有阀门,利用造压装置的压力将汽油自标准表接头压出。
S5:清洗完成后,将油杯安装在油杯接头上,打开标准表阀门和待测表阀门,利用旋转手柄将造压活塞推至造压筒底端将造压筒内空气排出,打开油杯阀门和油杯上的开闭阀门,关闭标准表阀门与待测表阀门,通过旋转手柄将造压阀门向外滑动,将压力表检定用油(癸二酸二异辛酯)注入管道内,然后将油杯阀门关闭,将待测表安装在待测表接头上,将标准表安装在标准表接头上,重新打开标准表阀门与待测表阀门,利用旋转手柄逐渐将造压活塞推入造压筒底端,使标准表与待测表压力读数发生变化,通过读取待测压力表与标准表读数的不同计算出待测表误差,对待测表进行调节。
S6:将待测压力表检定完成后,利用旋转手柄将造压活塞推至造压筒前端,将标准表阀门与待测表阀门关闭,取下待测压力表与标准表,打开油杯阀门与油杯上的开闭阀,通过旋转手柄推动造压活塞至造压筒底端,将压力表检定用油推挤回油杯内。
Claims (5)
1.一种自带清洗功能的压力表检定装置,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)顶部设置压力发生器(2),所述压力发生器(2)包括造压筒(3)和造压活塞(4),所述造压筒(3)一端的侧壁上设置进液管(5),所述进液管(5)上串连进液阀(6),所述进液管(5)顶部设置油泵(7),所述油泵(7)顶部设置储液筒(8),所述底座(1)顶部设置待测表接头(9)、油杯接头(10)、标准表接头(11),所述压力发生器(2)与待测表接头(9)、油杯接头(10)、标准表接头(11)通过管道串连,所述待测表接头(9)上串连待测表阀门(12),所述油杯接头(10)上串连油杯阀门和油杯(13),所述标准表接头(11)上串连标准表阀门(14),所述底座(1)顶部设置导流管(15),所述导流管(15)与待测表接头(9)、油杯接头(10)、标准表接头(11)的任一接头相适应。
2.根据权利要求1所述的一种自带清洗功能的压力表检定装置,其特征是:所述导流管(15)为软管,所述导流管(15)尾端设置卡扣(16),所述卡扣(16)与储液筒(8)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种自带清洗功能的压力表检定装置,其特征是:所述造压筒(3)端部设置螺帽(17),所述造压活塞(4)上设置与螺帽(17)相适应的螺杆(18),所述螺杆(18)尾端设置旋转手柄(19)。
4.根据权利要求3所述的一种自带清洗功能的压力表检定装置,其特征是:所述螺杆(18)上设置指示线,所述指示线用于指示所述造压活塞(4)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种自带清洗功能的压力表检定装置,其特征是:所述底座(1)顶部设置水平泡(20)。
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CN110849538A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 | 基于不同压力量程的多通道并行输出自动标准压力发生器 |
CN111442876A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-07-24 | 武汉钢铁有限公司 | 一种变送器智能校验系统 |
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