CN107024344A - 一种二次供水成套加压设备性能检测试验台 - Google Patents

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周华领
胡晓亮
唐建兴
周日凯
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Nanfang Pump Zhishui Hangzhou Technology Co ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts

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Abstract

本发明涉及一种二次供水成套加压设备性能检测试验台,包括增压泵组、被测成套设备、水箱,所述的水箱通过出水管道与增压泵组相连通,所述的被测成套设备通过第一进水软管与进水管道的一端相连通,进水管道的另一端与水箱相连通;被测成套设备的进水连接口安装有进水均压室、出水连接口安装有出水均压室;所述的出水均压室通过出水软管与进水管道相连通,该进水管道上配置有滑动机构、旋转接头、电动阀门和手动阀门,所述的进水均压室通过第二进水软管与旋转接头相连接;本发明具有结构紧凑、操作简单、安装便捷、检测项目齐全、检测方法准确、检测精度高、检测更加智能化的优点。

Description

一种二次供水成套加压设备性能检测试验台
技术领域
本发明属于传动轴技术领域,尤其涉及一种二次供水成套加压设备性能检测试验台。
背景技术
二次供水设备是在国家市政管网或者居民自用供水设备的基础上实现二次供水,以满足广大用户的用水需求。随着市场的发展,供水成套设备的市场份额占据民建行业之首,是各类工业用水、环保水处理、排灌等领域的重要设备。随着二次供水加压行业的发展,供水设备趋于成熟,国家标准相继出台,对供水设备的检测有了统一的规范和要求。现有的二次供水设备存在如下缺点:1)、传统供水成套设备检测试验台检验的项目少,检验方法不精确,检测用仪表精度等级低;2)、供水设备的安全性能缺少安全性的检测方法,检验设备没有统一的规范,性能检验项目没有按照国家标准要求进行检验;3)、传统供水成套设备检测时设备安装工序复杂,检测效率低,检测智能化程度低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构紧凑、操作简单、安装便捷、检测项目齐全、检测方法准确、检测精度高、检测更加智能化的二次供水成套加压设备性能检测试验台。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,包括增压泵组、被测成套设备、水箱,所述的水箱通过出水管道与增压泵组相连通,所述的被测成套设备通过第一进水软管与进水管道的一端相连通,进水管道的另一端与水箱相连通;被测成套设备的进水连接口安装有进水均压室、出水连接口安装有出水均压室;所述的出水均压室通过出水软管与进水管道相连通,该进水管道上配置有滑动机构、旋转接头、电动阀门和手动阀门,所述的进水均压室通过第二进水软管与旋转接头相连接。
作为优选,所述的出水管道分为三个分支并分别连接水箱,三个分支上分别安装有第一出水电动阀门、第二出水电动阀门、第三出水电动阀门和第一出水流量计、第二出水流量计、第三出水流量计。
作为优选,所述的进水管道上安装有进水流量计和第一进水电动阀门、第二进水电动阀门、第三进水电动阀门。
作为优选,所述的增压泵组由五台不同流量、扬程的增压泵组成。
本发明的有益效果为:测试安装连接更加方便快捷,安装效率高;测试方法更加智能、测试项目更加齐全、测试项目更加完善、测试精度更高。
附图说明
图1是本发明的安装测试结构示意图。
图2是图1的A-A剖面结构示意图。
图3是图1的B-B剖面结构示意图。
附图中的标号分别为:1、增压泵组;2、第一进水电动阀门;3、第二进水电动阀门;4、第三进水电动阀门;5、第一出水流量计;6、第二出水流量计;7、第三出水流量计;8、第一出水电动阀门;9、第二出水电动阀门;10、第三出水电动阀门;11、进水流量计;12、进水均压室;13、滑动机构;14、第二进水软管;15、手动阀门;16、旋转接头;17、电动阀门;18、被测成套设备;19、第一进水软管;20、水箱;21、进水管道;22、出水管道;23、出水软管;24、出水均压室;25、增压泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:如附图1至3所示,本发明包括增压泵组1、被测成套设备18、水箱20,所述的水箱20通过出水管道22与增压泵组1相连通,所述的被测成套设备18通过第一进水软管19与进水管道21的一端相连通,进水管道21的另一端与水箱20相连通;被测成套设备18的进水连接口安装有进水均压室12、出水连接口安装有出水均压室24;所述的出水均压室24通过出水软管23与进水管道21相连通,该进水管道21上配置有滑动机构13、旋转接头16、电动阀门17和手动阀门15,所述的进水均压室12通过第二进水软管14与旋转接头16相连接。进水滑动结构和旋转接头配合使用,解决了无负压成套设备上端进水和稳流补偿罐高度不统一而造成的安装连接不便的问题,大大降低了测试安装的时间,提高测试效率。
所述的出水管道22分为三个分支并分别连接水箱20,三个分支上分别安装有第一出水电动阀门8、第二出水电动阀门9、第三出水电动阀门10和第一出水流量计5、第二出水流量计6、第三出水流量计7。出水分3个分支出水,解决了因被测设备口径、流量、设计压力不同而影响使用安装和流量、压力精度的问题。
所述的进水管道21上安装有进水流量计11和第一进水电动阀门2、第二进水电动阀门3、第三进水电动阀门4。
所述的增压泵组1由五台不同流量、扬程的增压泵25组成;正常工作时,变频调节控制泵组投入使用水泵的数量和频率,最大限度地达到节能效果。
本发明的测试方法如下:
按照试验要求,根据被测成套设备18的进、出水管径选择测试装置上的对应管路进行安装连接,水箱20为整个测试装置提供水源,根据被测成套设备18的设计供水能力,选择配套的阀门仪表。滑动结构13和旋转接头16配合使用,可快速调整连接进水口管路,第二进水软管14、出水软管23具有一定的挠性,可方便管路进行快速安装。
带有变频控制功能的增压泵25使增压泵组1实时模拟市政管网供水压力对被测成套设备18直接供水,变频启动增压泵组1进行管网增压运行,出水电动阀门自动调节出水阀门开度来模拟用户实际用水情况,严格按照国家标准中的检测方法对成套设备无负压功能、稳流补偿功能、设备供水能力、无水自动停机、有水自动开机保护功能、小流量保压功能、压力控制误差、连续运行功能、备用泵自动投入运行功能、远程监测、监控、监视功能、相序保护功能、自动保护功能、远程报警功能、密封性试验、耐压强度试验及噪声等功能进行检测。
本发明不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本发明所提供的结构设计,都是本发明的一种变形,均应认为在本发明保护范围之内。

Claims (4)

1.一种二次供水成套加压设备性能检测试验台,包括增压泵组(1)、被测成套设备(18)、水箱(20),其特征在于:所述的水箱(20)通过出水管道(22)与增压泵组(1)相连通,所述的被测成套设备(18)通过第一进水软管(19)与进水管道(21)的一端相连通,进水管道(21)的另一端与水箱(20)相连通;被测成套设备(18)的进水连接口安装有进水均压室(12)、出水连接口安装有出水均压室(24);所述的出水均压室(24)通过出水软管(23)与进水管道(21)相连通,该进水管道(21)上配置有滑动机构(13)、旋转接头(16)、电动阀门(17)和手动阀门(15),所述的进水均压室(12)通过第二进水软管(14)与旋转接头(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的二次供水成套加压设备性能检测试验台,其特征在于:所述的出水管道(22)分为三个分支并分别连接水箱(20),三个分支上分别安装有第一出水电动阀门(8)、第二出水电动阀门(9)、第三出水电动阀门(10)和第一出水流量计(5)、第二出水流量计(6)、第三出水流量计(7)。
3.根据权利要求1所述的二次供水成套加压设备性能检测试验台,其特征在于:所述的进水管道(21)上安装有进水流量计(11)和第一进水电动阀门(2)、第二进水电动阀门(3)、第三进水电动阀门(4)。
4.根据权利要求1所述的二次供水成套加压设备性能检测试验台,其特征在于:所述的增压泵组(1)由五台不同流量、扬程的增压泵(25)组成。
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